摘 要：數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)，直接決定其發(fā)展成效。從機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國現(xiàn)已普遍引進(jìn)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)正在被各種新型控制技術(shù)替代，具有中國特色的機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化正在闊步向前。從機(jī)械加工技術(shù)角度來看，基于信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)即可對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程實(shí)現(xiàn)控制。論文對(duì)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用概況與發(fā)展前趨勢(shì)進(jìn)行了初步分析，意在進(jìn)一步充實(shí)理論研究體系，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;應(yīng)用;發(fā)展前景

0 引言

當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷提速，這對(duì)我國各行各業(yè)來說既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。特別對(duì)于中國機(jī)械制造行業(yè)來說尤其如此，基于世界經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨勢(shì)適應(yīng)及全球發(fā)展核心競爭力提升，我國機(jī)械制造行業(yè)極有必要全面引進(jìn)并應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，同時(shí)強(qiáng)化數(shù)控技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械制造行業(yè)數(shù)控技術(shù)專利，才能實(shí)質(zhì)性提升我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)市場拓展目標(biāo)，在機(jī)械加工水平不斷提升基礎(chǔ)上促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)整體發(fā)展，為我國綜合國力提升發(fā)揮出機(jī)械制造業(yè)的特定貢獻(xiàn)。

1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

我國很早便已開始引進(jìn)、應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用全面普及，相關(guān)理論探索開展時(shí)間比較早，國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展速度與質(zhì)量已經(jīng)能基本滿足國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)需要，因此我國數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、商品化發(fā)展態(tài)勢(shì)整體穩(wěn)中向好。但和發(fā)達(dá)國家或地區(qū)數(shù)控技術(shù)相比，我國現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)依然存在比較明顯的差距，比如中外技術(shù)研發(fā)起步時(shí)間差異，產(chǎn)品質(zhì)量差異，功能部件研發(fā)水平差異，視覺效果差異，規(guī)?；町悾放苹町惖鹊?。囿于此，盡管我國數(shù)據(jù)技術(shù)已經(jīng)形成了一定的發(fā)展規(guī)模，但由于商品化乏力，其用戶認(rèn)可度、信任度依然明顯不足，基礎(chǔ)性數(shù)控技術(shù)比較原始，最終導(dǎo)致我國數(shù)控技術(shù)融入世界進(jìn)程因此受阻。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際應(yīng)用

（1）工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)在于以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，以此促進(jìn)自動(dòng)化之路上的機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)步，這也是各國各地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)基本趨勢(shì)。諸如高壓生產(chǎn)環(huán)境、高溫鋼鐵鑄造等均屬高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，此類行業(yè)更有必要引進(jìn)并應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，只有如此才能為操作人員創(chuàng)造安全、舒適的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，進(jìn)一步解放勞動(dòng)力。再比如，機(jī)械加工作業(yè)階段如果出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或劣質(zhì)產(chǎn)品，基于計(jì)算機(jī)的數(shù)控技術(shù)能將警報(bào)信號(hào)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，向工作人員發(fā)出提示，并尋找相應(yīng)的替代方案保持生產(chǎn)任務(wù)不停滯，最小化生產(chǎn)損失。目前，航空航天設(shè)備、汽車、機(jī)器人制造等行業(yè)均已全面采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)控制、調(diào)度，此類行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)效率與生產(chǎn)水平也就此進(jìn)入全面提升階段。本質(zhì)來看，我國工業(yè)發(fā)展起步明顯落后于發(fā)達(dá)國家或地區(qū)，這是不爭的事實(shí)，因此從我國工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，生產(chǎn)環(huán)境不理想，安全風(fēng)險(xiǎn)過高等均已成為國內(nèi)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)制約因素，亟待解決。

（2）機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。機(jī)械制造行業(yè)的效率與質(zhì)量基礎(chǔ)主要就在于其機(jī)械設(shè)備配置，其也是各界公認(rèn)的機(jī)械制造行業(yè)競爭力提升的決定性因素。但是，機(jī)械制造領(lǐng)域同樣在持續(xù)飛速發(fā)展的現(xiàn)代科技支撐下不斷進(jìn)行設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新，從而持續(xù)提升了這一領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的效率、速度、精度，特別是引進(jìn)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)以后，設(shè)備生產(chǎn)的精度、速度控制更加靈活自如，機(jī)械生產(chǎn)水平提升效果顯著，機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展進(jìn)步速度由此不斷加快。

（3）機(jī)床加工中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。零件加工必需基于機(jī)床來完成，這一點(diǎn)眾所周知，因此我們說機(jī)床加工是機(jī)械加工行業(yè)的一個(gè)核心環(huán)節(jié)并無任何虛夸成份。基于機(jī)床加工水平提升需要，科學(xué)家將數(shù)控技術(shù)與機(jī)床加工技術(shù)二者融為一體，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行機(jī)床加工生產(chǎn)，應(yīng)用成效極其理想，全面改變了傳統(tǒng)機(jī)床加工技術(shù)的粗制濫造現(xiàn)象，產(chǎn)品生產(chǎn)的精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提升，而自動(dòng)化之路上機(jī)床加工技術(shù)也因此迎來大踏步向前的高效時(shí)代。

3 機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）智能化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展有效促進(jìn)著數(shù)控技術(shù)逐步呈現(xiàn)出智能化、自動(dòng)化發(fā)展態(tài)勢(shì)，數(shù)控技術(shù)發(fā)展也因高速發(fā)展的現(xiàn)代科技支撐而變得更具穩(wěn)定性，機(jī)械加工領(lǐng)域因網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用而更進(jìn)一步的呈現(xiàn)出規(guī)模化、智能化發(fā)展態(tài)勢(shì)。

（2）開放化。傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)不足主要表現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)差異明顯，不同系統(tǒng)無法兼容。而且現(xiàn)代科技發(fā)展的一個(gè)典型特征就在于多技術(shù)融合、趨同、統(tǒng)一。比如數(shù)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一趨勢(shì)已基本明朗化，這也說明數(shù)控技術(shù)的開放程度正在不斷加深，而在數(shù)控系統(tǒng)的開放性面前，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)各自為戰(zhàn)的局面成為歷史，客戶也因此而具備了更多選擇可能性。

（3）多軸化。一機(jī)多能是現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)基本方向?；诙噍S聯(lián)動(dòng)技術(shù)，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸和工作臺(tái)、自動(dòng)換刀等均已可以順利實(shí)現(xiàn)，數(shù)控自動(dòng)化、智能化程度提升則進(jìn)一步提高了數(shù)控加工水平，提升了產(chǎn)品質(zhì)量及外觀。

（4）柔性化。模塊化設(shè)計(jì)成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展主流后，系統(tǒng)升級(jí)便利性進(jìn)一步提升，在此過程中持續(xù)拓展了功能覆蓋范圍，可以實(shí)現(xiàn)各類用戶需要;柔性特征是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)基本方向，截至目前，相關(guān)柔性已有所顯現(xiàn)。群控系統(tǒng)柔性化特征顯著，可以現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)條件為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，有效發(fā)揮出系統(tǒng)應(yīng)用功能。

（5）精度與速度提升。高精度與高速度是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的一個(gè)核心，產(chǎn)品質(zhì)量取決于加工精度，機(jī)械加工效率取決于速度。只有高精度與高速度才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本下降、生產(chǎn)周期壓縮、競爭力提升目標(biāo)。

4 結(jié)語

國內(nèi)機(jī)械加工領(lǐng)域自引進(jìn)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)以來，生產(chǎn)效率、能力持續(xù)提升，與此同步提升的還有我國機(jī)械加工行業(yè)的智能化、自動(dòng)化水平。但我們必須清醒的認(rèn)識(shí)到，我國機(jī)械加工水平仍然落后于發(fā)達(dá)國家或地區(qū)，依然有必要強(qiáng)化機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的科研力度。數(shù)控技術(shù)引進(jìn)與應(yīng)用就是一種比較理想的嘗試?！吨袊圃?025》已經(jīng)為我國工業(yè)發(fā)展指明了方向，機(jī)械加工領(lǐng)域必須全面重視并應(yīng)用數(shù)控技術(shù)來促進(jìn)自身發(fā)展，才能后來居上，實(shí)現(xiàn)超越。

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作者簡介：伍永亮（1999-），男，湖南耒陽人，本科在讀，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化。