張建龍

摘 要：現(xiàn)如今，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的十分迅速，化工企業(yè)為我國發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)?；ば袠I(yè)是我國的重點(diǎn)行業(yè)，化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要使用大量的設(shè)備，涉及到了許多的管道，這些化工設(shè)備管道的安裝工作非常的重要，如果這項(xiàng)工作中出現(xiàn)問題，就會直接對化工生產(chǎn)造成影響，嚴(yán)重的還會引發(fā)一些安全事故。在當(dāng)前的化工設(shè)備管道安裝過程中，還存在一些常見性的問題，這些問題必須要引起化工企業(yè)的高度重視，采用合理的方式來解決這些問題，保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。本文對化工設(shè)備管道安裝問題進(jìn)行分析，并且提出了幾點(diǎn)相關(guān)性淺見。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;管道安裝;問題研究

化工企業(yè)的工程越來越多，針對各種各樣的化工物料通常采用管道輸送的方式，由于化工物料中包含的多為危險性較高的物質(zhì)，因此在進(jìn)行管道安裝時需要格外的謹(jǐn)慎認(rèn)真，同時，化工管道的安裝程序復(fù)雜、技術(shù)性較高等特點(diǎn)也對安裝工作提出了更高的要求，只有解決了管道安裝中的問題才能有效保障管道施工的工程質(zhì)量。

1 化工設(shè)備管道特點(diǎn)

①化工設(shè)備管道是一個貫通的整體，形成獨(dú)立的系統(tǒng)，管道的每個環(huán)節(jié)都具有緊密的聯(lián)系，互相作用、互相影響，當(dāng)其中某個部位出現(xiàn)問題，容易使整個管道系統(tǒng)出現(xiàn)安全問題;②化工設(shè)備管道具有輸送介質(zhì)溫度壓力范圍廣、危險程度高、長徑比較大的特點(diǎn)，在安裝中容易失去穩(wěn)定性，管道的受力狀態(tài)也較為復(fù)雜，而且，化工設(shè)備管道中的液體流動情況較為復(fù)雜，缺少緩沖空間，環(huán)境溫度的變化、地質(zhì)因素的變化都將帶來管道的受力變化，給管道安全帶來不穩(wěn)定因素。此外，化工設(shè)備管道所用組件和支撐件的種類比較繁雜，不同的使用位置對材料的特點(diǎn)和技術(shù)要求也具有較大差異，組件材料的選用給設(shè)計(jì)工作者帶來了挑戰(zhàn)。

2 化工設(shè)備管道安裝常見問題

2.1 原材料問題

在化工設(shè)備管道安裝過程中，需要用到許多的材料，這些材料的質(zhì)量會直接影響到安裝的效果，所以，為了提升化工設(shè)備管道安裝的效果，原材料的質(zhì)量必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。但是在實(shí)際的化工設(shè)備管道安裝過程中，許多的工作人員的工作重心在于如何防止管道泄露，如何對管道進(jìn)行加固，對安裝原材料缺乏應(yīng)有的重視，許多的零部件型號與品質(zhì)都與實(shí)際的安裝需求存在很大的差距，這種情況的發(fā)生，不僅會影響到化工設(shè)備管道安裝的速度，而且還容易因?yàn)榱慵牟缓细?，造成安裝不嚴(yán)密、管道脫落等各種問題，引發(fā)嚴(yán)重的后果。這種構(gòu)件質(zhì)量的問題在化工設(shè)備管道安裝過程中比較常見，成為了一種安裝通病。

2.2 管道設(shè)計(jì)問題

化工設(shè)備管道的設(shè)計(jì)圖紙是開展管道安裝工作的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，但在設(shè)計(jì)工作中存在設(shè)計(jì)師沒有認(rèn)真探查施工現(xiàn)場的情況，沒有完全掌握全部真實(shí)的管道安裝現(xiàn)場，導(dǎo)致管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，施工人員依照有誤的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝工作就會出現(xiàn)差錯;另外，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙無誤但部分施工人員在對管道進(jìn)行安裝時沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙開展安裝時，導(dǎo)致實(shí)際安裝效果與預(yù)期不相符，影響整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

2.3 焊接環(huán)節(jié)存在的問題

化工設(shè)備管道使用過程中常常出現(xiàn)壓力過大引起的開裂缺陷。這種質(zhì)量問題出現(xiàn)主要存在兩方面原因：一是設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對管道實(shí)際壓力預(yù)估不足，管道設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)規(guī)格選擇中出現(xiàn)漏洞，導(dǎo)致管道承受壓力荷載不足;二是與焊接工藝有關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，管道運(yùn)行過程中發(fā)生的泄漏缺陷90%以上出現(xiàn)在焊縫位置，化工設(shè)備管道焊接有較高的技術(shù)要求。在進(jìn)行管道焊接前針對管道材質(zhì)以及使用工況制定合適的焊接工藝評定非常重要，其次要對焊接材料進(jìn)行檢查，確保批號相符，焊條外觀檢查重點(diǎn)關(guān)注材料是否受潮，存在脫落和裂紋情況，確保沒有油污，在確保焊接材料符合要求的前提下才能進(jìn)行焊接;管道的接頭部位要做好清理工作，避免有油污、氧化皮和鐵銹等;焊接時要確保人員、設(shè)備、材料，焊接環(huán)境、管道坡口以及組隊(duì)情況都符合要求才能開始焊接。

3 化工設(shè)備管道安裝工作中的解決策略

3.1 驗(yàn)收管道材料

化工工藝管道設(shè)計(jì)控制中應(yīng)該驗(yàn)收管道材料，管道材料驗(yàn)收時采用質(zhì)量檢測的方法，檢測合格的管道材料才能運(yùn)輸進(jìn)施工現(xiàn)場，有質(zhì)量問題的管道材料要退回重新采購。材料驗(yàn)收時要重點(diǎn)從管口、管壁兩個方面進(jìn)行，確保管口、管壁的偏差可以在規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超過偏差的管道材料使用到化工工藝管道工程中。如果管口或者管壁超過誤差規(guī)定的范圍，相鄰管道就無法對接好，即使能夠?qū)雍附悠饋恚矔撛谳^大的技術(shù)風(fēng)險，一旦通入化工就會致使化工工藝管道處于高危的環(huán)境中。

3.2 加強(qiáng)技術(shù)溝通

化工設(shè)備管道施工中，常常出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際施工不符情況，這種情況往往由于施工環(huán)境復(fù)雜多變，而管道施工設(shè)計(jì)階段現(xiàn)場勘察無法對施工現(xiàn)場全面掌控。管道安裝需要按照設(shè)計(jì)圖紙和文件嚴(yán)格執(zhí)行，安裝技術(shù)人員要與設(shè)計(jì)人員應(yīng)保持密切的技術(shù)溝通，對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況要向設(shè)計(jì)人員及時反饋，尋求最佳解決方案或進(jìn)行設(shè)計(jì)方案調(diào)整，避免出現(xiàn)安裝人員私自更改的情況，這樣才能夠確保管道安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3.3 注重閥門的管理

化工設(shè)備管道發(fā)揮正常輸送作用的關(guān)鍵一點(diǎn)在于閥門的安裝，管道的類型不一樣使得閥門的類型也存在多樣性，因此在日常對閥門的存放時應(yīng)進(jìn)行分類，避免放置混亂導(dǎo)致閥門的混用亂用現(xiàn)象，每個閥門的使用方向都是固定的，一定要做好對閥門方向的標(biāo)注，操作時可依據(jù)標(biāo)注進(jìn)行安裝;每個閥門的作用也不相同，在安裝前還需進(jìn)行試壓工作，確定低壓閥或高壓閥的類型，以錯開形式進(jìn)行安裝，安裝完成后由管理人員對所安裝的類型以及其密閉性進(jìn)行檢查，確保閥門的安裝無誤和正常使用。

3.4 管道焊接控制

化工工藝管道焊接設(shè)計(jì)控制中較為關(guān)鍵的是工序控制，焊接工序是焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵，在焊接工序控制中保證管道焊接可以達(dá)到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。管道焊接工序要合理、科學(xué)地安排好化工工藝管道焊接的先后順序，化工工藝管道實(shí)際焊接中，在焊接完工后還需標(biāo)記好焊口四周的位置，以便后期組織焊接控制。管道焊接設(shè)計(jì)控制中還要聘請專業(yè)的焊工，排除焊工對管道施工的影響，同時保障焊工能夠按照規(guī)章制度實(shí)行操作，強(qiáng)調(diào)管道焊接的規(guī)范性。

3.5 加強(qiáng)管道腐蝕的管控

目前管道安裝作業(yè)中，化工瀝青、環(huán)氧煤瀝青等防腐材料的應(yīng)用較為常見。不同防腐材料各有利弊，如瀝青具備資金成本投入少的優(yōu)勢，但是極易對周圍環(huán)境造成污染。所以，要想在保障管道防腐效果達(dá)標(biāo)的前提下，避免周圍環(huán)境受到破壞，需重視對環(huán)氧煤瀝青材料的應(yīng)用。同時，可依據(jù)對現(xiàn)場安裝情況的分析，制定科學(xué)的成本控制方案來降低管道防腐處理成本。另外，管道安裝作業(yè)中，因某些因素的影響極易出現(xiàn)管道附著油污和雜質(zhì)的問題。對此，可視情況進(jìn)行管道表面噴砂處理，以此降低管道表面被侵蝕的幾率，提升工藝管道的防腐能力。

此外，需要求安裝單位在管道安裝期間落實(shí)專項(xiàng)、自檢檢查機(jī)制，只有經(jīng)自檢、管道安裝專項(xiàng)檢查合格后，才能繼續(xù)開展監(jiān)理核查工作，以期通過強(qiáng)化管道安裝查驗(yàn)來降低管道腐蝕幾率。同時，安裝期間嚴(yán)控防腐材料質(zhì)量，禁止出現(xiàn)利用劣質(zhì)材料進(jìn)行管道防腐處理的現(xiàn)象。落實(shí)“五油三布”原則，強(qiáng)調(diào)對管道防腐層按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行處理。

4 結(jié)語

綜上所述，對于化工企業(yè)來說，各種設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，是化工企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。如果想要保證化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，就需要在設(shè)備安裝的環(huán)節(jié)，采用合理的安裝技術(shù)，加強(qiáng)化工設(shè)備管道安裝的管理工作，保證每一項(xiàng)技術(shù)都可以得到有效的落實(shí)，同時，要加強(qiáng)管道焊接的管理，提升工作人員的焊接能力，達(dá)到提升化工設(shè)備管道安裝效果的目的，為我國化工行業(yè)的發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

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