摘?要：近些年來(lái)，我國(guó)的工業(yè)技術(shù)得到了較大的發(fā)展，油缸活塞的作用也越來(lái)越多，由此，油缸活塞的加工技術(shù)也需要不斷進(jìn)行提高?；钊麑?duì)于油缸來(lái)說，好比人的大腦神經(jīng)，在油缸整個(gè)的工作流程中占據(jù)了極大的地位。所以，為了保證活塞的使用壽命，以及越來(lái)越高的生產(chǎn)要求，油缸活塞的加工工藝也就需要進(jìn)行改進(jìn)。本文分析了活塞加工工藝的現(xiàn)狀以及加工的難點(diǎn)，對(duì)活塞加工工藝的改進(jìn)進(jìn)行的方向分析。希望能為活塞加工工藝的發(fā)展提供支持。

關(guān)鍵詞：活塞;工藝分析;改進(jìn)

在機(jī)械工程中，對(duì)工藝進(jìn)行分析改進(jìn)是非常重要的，無(wú)論是手工還是自動(dòng)，在進(jìn)行工作前都需要對(duì)加工方案進(jìn)行制定，才能保證加工過程準(zhǔn)確無(wú)誤，活塞的生產(chǎn)加工也應(yīng)該按照這個(gè)方式來(lái)進(jìn)行。

活塞是油缸的核心零件，它屬于盤套類零件[1]。而盤套類零件的內(nèi)控、表面的精度，是該零件生產(chǎn)加工中的一個(gè)重難點(diǎn)。這類零件在加工時(shí)一般會(huì)選擇內(nèi)孔、端面定位或外圓、端面定位，當(dāng)然也有企業(yè)選擇專用的芯軸進(jìn)行定位。一般而言，車削加工通常以內(nèi)孔、端面定位。在當(dāng)前的活塞加工工藝中，還存在著較大的難點(diǎn)沒有解決，因此，需要分析活塞加工的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)有的活塞加工工藝進(jìn)行改進(jìn)。

一、活塞加工工藝研究概況

我國(guó)的活塞加工工藝經(jīng)過了較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，已經(jīng)具備了一定的基礎(chǔ)，特別是我國(guó)的加工人員還在不斷的研究改進(jìn)方法，這就更加快了我國(guó)活塞加工的發(fā)展速度，使得我國(guó)的活塞質(zhì)量在不斷的提高。但是，由于鋁活塞本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個(gè)加工企業(yè)之間因?yàn)闂l件不同而導(dǎo)致加工過程存在一定的區(qū)別。目前，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)的活塞加工都是流水線加工，使用的是專用機(jī)床加上普通車床，再加上裝用的工裝和夾具組成的加工工具。

目前國(guó)內(nèi)使用的活塞加工方式大都比較的落后，加工效率與質(zhì)量無(wú)法得到有效的提高。并且加工成本相對(duì)較高，對(duì)環(huán)境的影響也比較打。以下是國(guó)內(nèi)加工制造企業(yè)常用的加工工藝：

購(gòu)買原材料鋁，進(jìn)行變質(zhì)處理，然后進(jìn)行精細(xì)化處理，之后開始制造毛坯，毛坯制造好后，進(jìn)行銑冒口，然后將毛坯進(jìn)行熔固處理，制成活塞的樣子，之后使用機(jī)器對(duì)活塞表面進(jìn)行處理，最后把處理好的活塞包裝好進(jìn)行存儲(chǔ)。

一般來(lái)說，活塞加工中比較精細(xì)復(fù)雜的程序使用數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工，以減少失誤，而其它較為簡(jiǎn)單的加工程序選擇普通的機(jī)床進(jìn)行加工。但是，在一些小型的、民營(yíng)的加工企業(yè)，還存在著都使用普通機(jī)床進(jìn)行加工的情況，大大降低了活塞的精度，使得活塞的整體質(zhì)量下降，出現(xiàn)廢品的幾率增加，企業(yè)的加工成本也隨之提高。

二、活塞加工工藝的難點(diǎn)

在目前的活塞加工中，最主要的難點(diǎn)就是活塞的精度要求，包括活塞的表面尺寸和位置要求。此外，在活塞加工完成后，需要保證活塞的裙部和頂部厚度是均勻的。從這些難點(diǎn)出發(fā)，加工工藝顯示出以下的特點(diǎn)。

（一）活塞的外壁相對(duì)較薄，從而導(dǎo)致活塞的剛度達(dá)不到要求，很容易在進(jìn)行其它加工時(shí)出現(xiàn)變形。因此在進(jìn)行活塞加工時(shí)需要注意夾具和夾點(diǎn)的選擇使用。

（二）活塞內(nèi)外表面加起來(lái)特別多，并且活塞的表面的尺寸和位置精度要求較高，因此，在進(jìn)行加工時(shí)，需要選擇合適的定位基面，以確?；钊谋砻婢冗_(dá)到要求。

（三）活塞整體加工里面，還有一個(gè)部位精度要求較高，這就是活塞銷孔。它不僅要求精度，還要求光滑，一般來(lái)說，企業(yè)對(duì)活塞銷孔的加工會(huì)選擇鏜削加工。

（四）從第一點(diǎn)就能知道，活塞的外壁薄，剛度不夠，因此在進(jìn)行切削時(shí)為了防止變形，進(jìn)刀量要小，速度要快。此外，對(duì)活塞小孔等重要的表面進(jìn)行精加工應(yīng)該放在加工流程的最后。

三、活塞加工工藝改進(jìn)

在活塞的加工工藝中，最重要的就是精度的確認(rèn)，因此，對(duì)活塞加工工藝的改進(jìn)也應(yīng)該從精度方面去進(jìn)行思考。而對(duì)精度影響最大的就是定位基準(zhǔn)的選擇，所以加工工藝的改進(jìn)主要是要改進(jìn)定位基準(zhǔn)的選擇。

（一）精基準(zhǔn)的選擇

活塞加工過程中需要保證的位置有：銷孔軸心線與裙部外圓軸心線垂直且相交;環(huán)槽兩側(cè)面與裙部外圓軸心線垂直[2]。為了確保這兩個(gè)位置達(dá)到要求，精基準(zhǔn)一般選擇為裙部外圓表面。但是在企業(yè)的實(shí)際加工中，一般使用止口作為精基準(zhǔn)。

（二）粗基準(zhǔn)的選擇

止口加工是在加工的第一步，在進(jìn)行止口加工時(shí)需要考慮到活塞內(nèi)部表面是不需要進(jìn)行加工的，對(duì)粗基準(zhǔn)的選擇也要考慮到這個(gè)方面。此外，還要注意活塞壁要求厚度均勻，粗基準(zhǔn)的選擇也要保證能使活塞壁的厚度達(dá)到要求。

（三）加工方法選擇

從以上的基準(zhǔn)選擇來(lái)看，比較好的加工方式是制作芯軸夾具。夾具在加工中具有非常重要的作用，它能夠準(zhǔn)確的對(duì)需要定位的加工材料進(jìn)行定位，保證材料的精度，減少定位需要的時(shí)間，減輕工人的工作強(qiáng)度。此外，還能擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍。這些作用能夠有效提升企業(yè)的加工效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。芯軸夾具的制作，不同的企業(yè)會(huì)采取不同的方式，但整體的裝配不變。以下為芯軸夾具的大致裝配圖。

使用芯軸夾具加工工藝具有以下的優(yōu)勢(shì)：（1）毛坯不需要再留定位長(zhǎng)度，大大節(jié)約了材料和成本。（2）由于有了精確的定位，所以不用每次加工時(shí)都對(duì)刀，減少的時(shí)間。（3）這個(gè)芯軸是可以進(jìn)行重復(fù)使用的，對(duì)企業(yè)來(lái)說節(jié)約了加工成本。

四、結(jié)語(yǔ)

油缸被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)施，因此油缸的質(zhì)量必須進(jìn)行保證。而活塞是油缸的核心，活塞的質(zhì)量能對(duì)油缸產(chǎn)生較大的影響。目前我國(guó)的油缸活塞加工工藝還存在著一些問題沒有解決，如何解決這些問題，改進(jìn)活塞的加工工藝，是加工企業(yè)需要面臨的問題。在生產(chǎn)制造中，企業(yè)需要不斷的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)不斷發(fā)展的技術(shù)，提升自身的加工效率，從而獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]徐翠英.多孔盤類零件加工工藝分析[J].機(jī)械工程師，2008（5）：161—162.

[2]段鵬，林穎慧.內(nèi)燃機(jī)鋁活塞精鏜銷孔工藝分析[J].中國(guó)機(jī)械，2014（12）：278-279.

作者簡(jiǎn)介：丁貴才（1986.11.22-），男，漢族，山東省惠民縣人，大專學(xué)歷，助理工程師，研究方向：機(jī)械工程。