楊曉文
(福能三愛(ài)富(浦城)礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司 福建南平 353400)
螢石作為戰(zhàn)略性礦種,是國(guó)家的一種戰(zhàn)略資源,也是“可用盡且不可再生的寶貴資源”。我國(guó)的螢石可開(kāi)采儲(chǔ)量?jī)H占全球的10%左右,但我國(guó)螢石精粉的產(chǎn)量卻一直占全球的50%以上,且近幾年比例已上升到60%左右[1]。因此,在螢石礦儲(chǔ)量不高但螢石精粉量占比不斷提高的條件下,螢石礦儲(chǔ)量勢(shì)必會(huì)不斷的減少,而我國(guó)現(xiàn)有的螢石開(kāi)采機(jī)械化程度普遍都不高,為確保螢石資源合理、有序、節(jié)約、高效地開(kāi)發(fā)利用,提高螢石礦的回采率是最行之有效的手段。
受政策、價(jià)格及礦體賦存等因素影響,我國(guó)大部分螢石礦資源都集中在私營(yíng)企業(yè)手中,難以形成規(guī)模開(kāi)采,因此開(kāi)采方法和工藝都比較簡(jiǎn)單,目前主要的開(kāi)采方法有:分段采礦法、單斜面或雙斜面充填采礦法、小中段采礦法及淺孔留礦法,而淺孔留礦法又分為漏斗結(jié)構(gòu)淺孔留礦法 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)漏斗結(jié)構(gòu)采礦法)和平底結(jié)構(gòu)淺孔留礦法(以下簡(jiǎn)稱(chēng)平底結(jié)構(gòu)采礦法),這兩種采礦方法也是目前我國(guó)井下螢石礦采礦中普遍采用的采礦方法。
以本礦初步設(shè)計(jì)中采用漏斗結(jié)構(gòu)采礦法和平底結(jié)構(gòu)采礦法采礦為例(地質(zhì)及其他條件相同):采用漏斗結(jié)構(gòu)采礦法,采準(zhǔn)比=1.3×92.72÷16.888=7.14 m/kt, 取 7.2 m/kt; 切割比=1.3×49.8÷16.888=3.83 m/kt,取 3.8 m/kt;采切比=1.3×142.52÷16.888=10.97 m/kt,取 11 m/kt(計(jì)算詳見(jiàn)表 1、表 2);采用平底結(jié)構(gòu)采礦法,采準(zhǔn)比=1.3×97.72÷18.130=7.00 m/kt,取 7.00 m/kt;切割比=1.3×91.5÷18.130=6.56 m/kt,取 6.60 m/kt;采切比=1.3×189.22÷18.130=13.56 m/kt,取 13.6 m/kt(計(jì)算詳見(jiàn)表 3、表 4)。巷道平均綜合單價(jià)按6 000元/m計(jì)算,采用平底結(jié)構(gòu)采礦法比漏斗結(jié)構(gòu)采礦法每千噸的掘進(jìn)費(fèi)用多15 600元,但采用平底結(jié)構(gòu)采礦法回采率比漏斗結(jié)構(gòu)采礦法高6.44%(88.94%-82.5%=6.44%),既每千噸可多采出64.4 t原礦,按照原礦加工成97%以上精粉比例(2.5∶1)計(jì)算,可得精粉約30 t。而按照目前螢石精粉售價(jià)2 500元/t計(jì)算,采用平底結(jié)構(gòu)采礦法比漏斗結(jié)構(gòu)采礦法每千噸經(jīng)濟(jì)效益多59 400元(2500×30-6000×2.6=59 400元),按照年產(chǎn)7萬(wàn)t螢石精粉計(jì)算,年經(jīng)濟(jì)效益約416萬(wàn)元。
兩種采礦方法都是采用鑿巖爆破—通風(fēng)、出礦—頂板處理—平場(chǎng)、爆破大塊—鑿巖爆破爆的回采工藝作業(yè),區(qū)別就在于出礦方式不同,漏斗結(jié)構(gòu)采礦法是在施工的漏斗口大量出礦,而平底結(jié)構(gòu)采礦法是在出礦進(jìn)路口大量出礦,平底結(jié)構(gòu)采礦法優(yōu)勢(shì)就在于出礦口面積大,不易堵塞,而漏斗出礦因漏斗口面積較小,容易堵塞。
(1)優(yōu)點(diǎn):一是落礦高度低,高品位礦石不易摔碎,采礦損失率低,效率和礦石回采率高;二是在開(kāi)采的機(jī)械化程度相對(duì)較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,施工安全有保障[2]。
表1 漏斗結(jié)構(gòu)采礦法礦塊采切工程量表
表2 漏斗結(jié)構(gòu)采礦法礦塊采出礦量計(jì)算表
表3 平底結(jié)構(gòu)采礦法礦塊采切工程量表
表4 平底結(jié)構(gòu)采礦法礦塊采出礦量計(jì)算表
(2)缺點(diǎn):一是切割巷道斷面大,聯(lián)絡(luò)道工程量較多,掘進(jìn)費(fèi)高;二是遇到破碎帶因斷面大易垮落,支護(hù)難度大。
(1)必須確保用于人員、設(shè)備和材料進(jìn)出的天井與聯(lián)絡(luò)道的出口安全,滿(mǎn)足雙出口要求,并做好日常的維護(hù)。
(2)使礦堆與工作面的高度保持在1.8~2.0 m,為頂板處理、平場(chǎng)破大塊及下一循環(huán)的鑿巖創(chuàng)造空間。
(3)因兩側(cè)天井貫通上下中段,施工過(guò)程中必須嚴(yán)格做好放炮警戒。
(4)因開(kāi)采的礦種為螢石礦,其價(jià)值較高,為了提高礦山的回采率,應(yīng)根據(jù)地壓及礦柱的穩(wěn)固情況間隔回收采場(chǎng)的頂柱和上中段的底柱,每個(gè)間柱均回收一半或根據(jù)采空區(qū)充填情況選擇性全部回收。
(5)要做好采空區(qū)充填及安全措施,采空區(qū)處理應(yīng)進(jìn)行單體設(shè)計(jì),必要的工程在采切工程掘進(jìn)時(shí)一并施工。
(6)采場(chǎng)充填在間柱回收結(jié)束后進(jìn)行,每個(gè)中段均間隔礦塊對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填,下一個(gè)中段開(kāi)采結(jié)束后,錯(cuò)開(kāi)上部已充填的采空區(qū)回收礦塊的頂柱上一個(gè)中段礦塊底柱,頂?shù)字厥蘸髮?duì)該采空區(qū)進(jìn)行廢石充填。即:采空區(qū)充填在立面上采用梅花形布置。
(7)螢石礦開(kāi)采的礦體大部分為急傾斜礦體,采用進(jìn)路式底部結(jié)構(gòu)的采場(chǎng)直接利用上個(gè)中段的出礦進(jìn)路作為下料口(下料口周?chē)O(shè)柵欄門(mén)、警示標(biāo)志及車(chē)擋并有良好的照明,防止人員誤入)。待擬充填的礦塊放礦結(jié)束后,封堵其出礦進(jìn)路(或漏斗口),井下廢石運(yùn)至上部中段后,通過(guò)汽車(chē)運(yùn)至采空區(qū)充填下料口,將廢石直接倒入采空區(qū)進(jìn)行充填,填至與下料口持平后逐步向前推進(jìn),直至采空區(qū)邊界。
在螢石資源日益寶貴及匱乏的今天,平底結(jié)構(gòu)采礦法作為目前回采率最高的采礦方法,必將會(huì)得到更加廣泛地應(yīng)用,取得更加可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,必然會(huì)出現(xiàn)更加優(yōu)越的采礦方法,這對(duì)于我們來(lái)說(shuō),不也是一種福音嗎!