盧永輝

摘 要：本文主要針對于高速沖壓模具的基本概念、基本結(jié)構(gòu)及其發(fā)展現(xiàn)狀進行了一定的分析，并對具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具進行一定的探討。分析了冷卻結(jié)構(gòu)的具體作用和冷卻結(jié)構(gòu)在高速沖壓模具當中的具體優(yōu)點，并對冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具使用的途徑以及使用的方向進行了一定的探索，希望能夠給冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具帶來更好的發(fā)展，實現(xiàn)更好的應(yīng)用和推廣。

關(guān)鍵詞：沖壓模具;冷卻結(jié)構(gòu);應(yīng)用

中圖分類號：TK124 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）10-0098-02

0 引言

傳統(tǒng)的沖壓模具在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在實際使用的過程中不斷地提高速沖壓模具的質(zhì)量以及擴大其應(yīng)用范圍具有重要的意義。在帶有一些特殊功能的高速沖壓模具方面，也有著很好的應(yīng)用，比較典型的是帶有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具，在實際使用的過程中能夠降低溫度，能夠保證高速沖壓模具不會產(chǎn)生質(zhì)量問題及其安全問題，因此，對其進行研究分析具有現(xiàn)實意義。

1高速沖壓模具基本概念

1.1基本結(jié)構(gòu)

高速沖壓模具在實際的使用過程中，主要是針對于工業(yè)領(lǐng)域上的一些零件制造或者是半成品的制造，在使用的過程中，由于其結(jié)構(gòu)簡單且能夠進行批量生產(chǎn)，對于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)而言有著諸多的好處，而且在常溫條件下就能夠進行加工，并使得相關(guān)設(shè)備進行分離變形等。對于大多數(shù)的高速沖壓模具而言，在實際制造的過程中需要利用到計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等，各個學科之間交叉滲透，才能夠形成現(xiàn)今的制造技術(shù)，也能夠更好地提高高速沖壓模具的質(zhì)量。高速沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)按其類別進行分類也是比較豐富的，根據(jù)工藝性質(zhì)進行分類包括沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模等[1]。在按工序組合進行分類的過程中主要包括單工序模、復(fù)合模、傳遞模等。按照其產(chǎn)品的加工分類方法進行分類，可以發(fā)現(xiàn)有彎曲模具、抽制模具、成型模具、壓縮模具等，在使用過程中各有各的用途，而且不同的結(jié)構(gòu)也是為了不同的工業(yè)制造所生產(chǎn)的，因此在實際分析的過程中，首先要明白需求所在，這樣在對其結(jié)構(gòu)進行分析的過程中也能夠具有針對性。沖壓模具本身形成的過程中是比較復(fù)雜的，而且制造過程中成本是比較高的，因此保證其質(zhì)量和精度是具有一定現(xiàn)實意義的。

1.2主要作用

所謂的高速沖壓模具是實際在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，利用沖壓模具能夠大批量生產(chǎn)一些工藝產(chǎn)品，無論是將其進行加工成零件還是加工成半成品，均能夠通過沖壓模具進行批量生產(chǎn)。這樣能夠節(jié)約時間，也能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，對于其工業(yè)生產(chǎn)精度等都有著幫助，因此沖壓模具的主要用途便是在工業(yè)生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)各種的零件等。在實際分析的過程中，會發(fā)現(xiàn)沖壓模具使用了一些金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金、鑄鐵、鑄鋼以及硬質(zhì)合金，低熔點合金等，在使用的過程中各有各的用途。當然也要針對其具體的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境進行一定的分析，有些材料并不適合長時間、高壓力以及高溫度的條件，很容易產(chǎn)生一定的質(zhì)量問題。因此在對其具體作用進行分析的過程中，一定要以實際情況為主，并分析所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有的一系列特點，才能夠更好地制造高速沖壓模具。

2具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具

2.1冷卻結(jié)構(gòu)的作用

針對于高速沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)以及其主要作用進行分析，對其發(fā)展現(xiàn)狀進行一定的探索，會發(fā)現(xiàn)高速沖壓模具在實際使用的過程中，主要面臨一定的質(zhì)量問題和精度問題，而其來源是因為使用的過程中高壓力、高溫度及其高強度的工作環(huán)境，因此對其結(jié)構(gòu)進行一定的改進具有實際意義。冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具主要針對于高溫度條件下高速沖壓模具的穩(wěn)定性進行一定的分析，從而進行設(shè)計。我們可以發(fā)現(xiàn)具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具可以快速降溫，對于高溫條件下高速沖壓模具所面臨的壓力問題能夠進行很好的解決，這樣在一定程度上便降低了風險，也能夠保證其在高溫度下正常運行，正常進行工業(yè)制造。由此可見，冷卻結(jié)構(gòu)對于高速沖壓模具具有很好的幫助，這也體現(xiàn)出了冷卻結(jié)構(gòu)在一定程度上能夠彌補高速沖壓模具的缺點。因此在實際使用的過程中，對冷卻結(jié)構(gòu)進行更好的設(shè)計，并在高速沖壓模具上應(yīng)用一些特殊材料，能夠減少高溫度所帶來的風險，這樣便能夠進一步的突出高速沖壓模具對于工業(yè)設(shè)計的作用。如圖1所示為帶有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具。

2.2冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具優(yōu)點分析

在分析其具體優(yōu)點的過程中，還是要對具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具一系列特點進行分析，可以發(fā)現(xiàn)高速沖壓模具配合一個冷卻結(jié)構(gòu)，能夠大大降低高速沖壓模具的溫度。通過開啟第一馬達，然后齒輪與齒條之間的配合，進而可使移動塊在該裝置的前側(cè)快速左右移動，然后再通過開啟第二馬達后，通過滑動輪與轉(zhuǎn)動板之間的配合，風扇向該模具全方位吹去冷風，進而設(shè)置一組風扇就可對該模具進行全方位的冷卻處理，由此減少了成本，同時增加了該裝置的使用壽命[2]。該模具有冷卻結(jié)構(gòu)，通過開啟第二馬達后，第二馬達的輸出端帶動轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動，進而轉(zhuǎn)動板使滑動輪帶動連接柱實現(xiàn)上下移動的效果，通過開啟旋轉(zhuǎn)電機，進而旋轉(zhuǎn)電機的輸出端快速帶動風扇轉(zhuǎn)動，從而風扇在高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的冷風向該模具吹去，由此達到了對該模具進行冷卻處理的效果。對于整個高速沖壓模具而言，使用冷卻結(jié)構(gòu)能夠極大程度上降低其整體的溫度，在長時間的工作情況下能夠更好地完成工作，對于大批量的工業(yè)生產(chǎn)而言也有很多好處。總的來說，在使用高速沖壓模具的過程中，最重要的問題是安全問題，而具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具能夠很好地保證其安全，主要是能夠降低溫度，避免因為高溫帶來的一些風險，這對于實際的大批量工業(yè)生產(chǎn)和長時間的工業(yè)生產(chǎn)都有著很多好處。而且高速沖壓模具在實際使用的過程中，其穩(wěn)定性要求也是比較高的，工廠的生產(chǎn)往往是24h工作的，而高速沖壓模具配合冷卻結(jié)構(gòu)，能夠降低其風險，避免其出現(xiàn)安全問題，能夠確保其長時間的工作，這樣高速沖壓模具給工業(yè)生產(chǎn)帶來了很多的幫助，對于零件生產(chǎn)以及半成品的生產(chǎn)都有很多的益處，而且在實際生產(chǎn)的過程中，高速沖壓模具配合冷卻結(jié)構(gòu)能夠降低溫度，避免溫度給其精度造成嚴重的影響。如圖2為冷卻結(jié)構(gòu)。

3冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具的使用

3.1選用原則

在對冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具進行分析的過程中，金屬材料，非金屬材料比較豐富，有碳鋼、硬質(zhì)合金的熔點合金以及鋁青銅等。在實際的使用過程中，有的材料對其韌性要求比較高，有的材料對其耐磨性要求比較高，有的材料對其高溫性能要求比較高，在使用的過程中不易變形，較為穩(wěn)定，精度較高，都是高速沖壓模具所具有的一系列特點，而在帶有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具使用的過程中可以發(fā)現(xiàn)，冷卻結(jié)構(gòu)是否占用大量空間，是否影響高速沖壓模具的正常使用，而冷卻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度、冷卻性能等都決定了高速沖壓模具的整體性能。因此在選用的過程中，對其進行一定的測試分析，冷卻結(jié)構(gòu)是否能夠達到要求，是否能夠?qū)囟瓤焖俳档?，是否能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的生產(chǎn)，這些都是高速沖壓模具的基本要求。在極限的條件下進行一定的測試分析其具體性能，是具有重要意義的，也能夠通過相關(guān)數(shù)據(jù)分析工廠在實際零件生產(chǎn)的過程中，對于高速沖壓模具的基本要求以及使用方法，這樣能夠及時進行維護，避免問題的發(fā)生。

3.2輔助技術(shù)

對于大多數(shù)的工業(yè)領(lǐng)域，在實際的設(shè)計過程中已經(jīng)離不開計算機，高速沖壓模具更是如此。尤其是帶有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具，在實際設(shè)計的過程中精度比較高，而且整個設(shè)備的要求也是比較多的，通過與計算機技術(shù)、機械設(shè)計制造技術(shù)的結(jié)合，能夠進一步提高其設(shè)計的效率，也能夠更好進行修正。在進行繪圖的過程中可以通過計算機輔助設(shè)備進行相關(guān)的模擬仿真等，這樣在設(shè)計其模型的過程中也能夠進行大量的修改，能夠降低成本，節(jié)約時間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。而在實際的生產(chǎn)過程中，對于帶有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具也能夠進行批量的生產(chǎn)，對于工廠的實際零件生產(chǎn)而言具有很好的幫助，能夠快速供應(yīng)整個高速生產(chǎn)模具。通過專業(yè)軟件和高效集成的設(shè)備進行分析，以三維造型為基礎(chǔ)，這樣能夠使得整個加工過程及仿真設(shè)計于一體，更加高效準確。

4 結(jié)語

高速沖壓模具的應(yīng)用較為廣泛，在實際的工業(yè)生產(chǎn)當中有著極其重要的地位，具有冷卻結(jié)構(gòu)的高速沖壓模具能夠更好地降低溫度，能夠適用于惡劣的條件，極大程度上提高高速沖壓模具的安全性能，在使用的過程中對其材料進行分析，冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計進行分析均具有實際意義，能夠為相關(guān)的零器件生產(chǎn)帶來更多的幫助。

參考文獻

[1] 王大衛(wèi).關(guān)于提高沖壓模具制造精度及壽命的方法探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2020（7）：132-133.

[2] 李綠濤.改善精密沖壓模具使用壽命的策略探析[J].南方農(nóng)機，2018（6）：70-87.