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        大跨倒三角鋼管桁架側(cè)拼施工技術(shù)研究

        2020-10-22 02:19:32任亞莉
        建材與裝飾 2020年29期
        關(guān)鍵詞:胎架腹桿桿件

        任亞莉

        (山西一建集團(tuán)有限公司,山西太原 030012)

        1 工程概況

        某商業(yè)項(xiàng)目總投資500多億元,項(xiàng)目包括商場(chǎng)、酒店群、別墅群、主題樂園等。項(xiàng)目中的商場(chǎng)整體外形呈馬鞍形,平面尺寸長(zhǎng)428m,跨度從94m漸變到174m。建筑高度最高點(diǎn)約85m,最低點(diǎn)約35m,主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋蓋為變截面倒三角鋼管桁架結(jié)構(gòu),桁架最大矢高約14m,鋼管規(guī)格為φ180mm×6mm~φ800mm×50mm,鋼材主要材質(zhì)為Q345B,商場(chǎng)的總用鋼量為1.5萬噸,商場(chǎng)俯視圖如圖1所示。

        圖1 商場(chǎng)俯視圖

        2 拼裝方法選擇及胎架設(shè)計(jì)

        結(jié)合本工程鋼管桁架弧度的變化特點(diǎn),綜合分析目前桁架拼裝用的正拼和倒拼兩種方法,以及創(chuàng)新的側(cè)拼法(即將桁架安裝就位狀態(tài)進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)90°后使桁架下弦處于水平位置進(jìn)行桁架的拼裝)。側(cè)拼法可以有效避免因桁架弧度的變化而產(chǎn)生的諸多難點(diǎn)。

        正拼法的優(yōu)點(diǎn):桁架拼裝完成后可以直接安裝;拼接狀態(tài)即為安裝狀態(tài),便于安裝檁托、插板等桁架的小部件。缺點(diǎn):高空作業(yè)多;胎架材料消耗大;胎架隨桁架弧度的變化而調(diào)整的難度大。

        倒拼法的優(yōu)點(diǎn):胎架可以隨桁架弧度的變化而調(diào)整;便于桁架脫架;節(jié)省胎架材料。缺點(diǎn):桁架拼裝完成后需翻兩次身,才能安裝。

        側(cè)拼法的優(yōu)點(diǎn):有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;節(jié)省胎架材料;髙空作業(yè)少。缺點(diǎn):桁架拼裝完成后需翻兩次身,才能安裝。

        (1)胎架設(shè)計(jì)工具式拼裝胎架,由T形底座、支撐桿、斜撐和牛腿4部分組成,其中,T形底座由3根H型鋼組成,連接形式為螺栓連接;支撐桿與底座通過螺栓連接;斜撐一頭與支撐桿連接,另一頭與底座連接,均為螺栓連接,支撐桿上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的牛腿,根據(jù)桁架的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于將固定焊接成一個(gè)整體的拼裝胎架分解成便于安裝和拆卸的散件,既能將體積龐大的拼裝胎架拆散成零部件進(jìn)行運(yùn)輸或存儲(chǔ),大幅提高運(yùn)輸效率和縮小存放面積,又能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)桁架的尺寸隨時(shí)調(diào)整胎架的尺寸,極大提高胎架的重復(fù)使用率,減少材料的浪費(fèi),胎架正立面和側(cè)立面示意圖如圖2和圖3所示。

        圖2 胎架正立面

        (2)胎架布置。為減少管桁架在空中對(duì)接時(shí)桿件錯(cuò)位的情況,提高管桁架拼裝的尺寸精度,考慮將整榀桁架分為左右對(duì)稱的兩段桁架同時(shí)拼裝,拼裝胎架每隔5m布置1個(gè),布置的原則為避開節(jié)點(diǎn)區(qū)域和腹桿位置。在桁架下方進(jìn)行桁架的拼裝,布置2列拼裝胎架,每列160m,共布置64個(gè)拼裝胎架,胎架布置如圖4所示。

        圖3 胎架側(cè)立面

        圖4 胎架布置

        3 桁架拼裝流程

        桁架拼裝前,先驗(yàn)收拼裝胎架,根據(jù)桁架的胎架布置圖,在地面放出桁架的投影尺寸,然后按照施工圖及構(gòu)件上標(biāo)識(shí)找齊所需桿件。桁架構(gòu)件在工廠制作時(shí)分解為若干節(jié)下弦桿、若干節(jié)上弦桿和若干腹桿,打包運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),桁架分為若干節(jié)從一端向另一端連續(xù)流水拼裝。

        桁架進(jìn)行拼裝時(shí)的流程:桁架放線→胎架調(diào)整→桁架弦桿安裝→桁架弦桿校正并固定(安裝下一節(jié)桁架弦桿→如此反復(fù))→腹桿安裝→腹桿校正并固定→腹桿焊接→節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆→桁架驗(yàn)收。

        4 桁架拼裝工藝

        (1)按工廠內(nèi)預(yù)拼裝的順序和要求進(jìn)行拼裝,先安裝上下弦桿,用胎架定位塊進(jìn)行定位,必須保證定對(duì)中心線、水平度,以及端面垂直度,然后安裝桁架的腹桿。

        (2)組裝中所有桿件應(yīng)按施工圖控制尺寸,各桿件的力線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定,主桿單根支撐點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。

        (3)桁架現(xiàn)場(chǎng)分段拼接成整榀桁架的施工過程為露天拼裝,應(yīng)注意檢測(cè)時(shí)間,減少溫度對(duì)測(cè)量的影響。

        (4)分段開口處設(shè)置封板,防止變形。

        (5)拼接在專用胎架上進(jìn)行,上下弦主桿應(yīng)可進(jìn)行上、下、左、右調(diào)節(jié)和固定。腹桿可在調(diào)整過程中逐步就位。

        5 拼裝質(zhì)置要求

        桁架拼裝的允許偏差要求如下:

        跨度最外側(cè)梁端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離的允許偏差為[-10,+5]mm,檢驗(yàn)方法是使用鋼尺進(jìn)行檢查;接口截面錯(cuò)位的允許偏差為2mm,檢驗(yàn)方法是對(duì)焊縫進(jìn)行量規(guī)檢查;設(shè)計(jì)要求起拱的允許偏差為±L/5000,設(shè)計(jì)未要求起拱的允許偏差為L(zhǎng)/20000,檢驗(yàn)方法是使用拉線和鋼尺進(jìn)行檢查;節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位的允許偏差為4mm,檢驗(yàn)方法是劃線后使用鋼尺進(jìn)行檢查。

        6 焊接變形控制

        焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,在焊接時(shí)為盡量減小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力,結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)合理,讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱,均勻分布,避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。

        焊接順序原則:先焊主弦桿管與管之間的對(duì)接焊縫,再焊斜腹桿與主弦桿的相貫焊縫;焊完一條后再轉(zhuǎn)人另一條焊接,同一管子的兩條焊縫不得同時(shí)焊接;焊接時(shí)應(yīng)由中間往兩邊對(duì)稱跳焊,防止扭曲變形。相貫焊縫應(yīng)對(duì)稱施焊,多層多道焊。一個(gè)節(jié)點(diǎn)往往有多條相貫焊縫,焊縫集中。一條相貫焊縫焊接完畢冷卻后,再焊相鄰的相貫焊縫,以防止應(yīng)力集中,減小焊接變形。焊接時(shí),應(yīng)先焊坡口大,變形大的區(qū)域,對(duì)于Y形節(jié)點(diǎn),先焊A、D區(qū),后焊C、B區(qū),且先焊趾部再焊根部。

        7 實(shí)施效果

        該商業(yè)樓蓋倒三角管桁架的拼裝施工采用散件進(jìn)場(chǎng),利用工具式胎架進(jìn)行連續(xù)大跨度拼裝,節(jié)省施工材料,縮短拼裝時(shí)間,保證施工質(zhì)量與安全。同時(shí)還節(jié)省大量的拼裝胎架材料和機(jī)械臺(tái)班,施工工期大大縮短,為工程施工的順利進(jìn)展創(chuàng)造條件,創(chuàng)造良好的社會(huì)效益。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,鋼桁架結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用越來越普遍。桁架結(jié)構(gòu)類型越多且復(fù)、跨度更大等特點(diǎn)將是發(fā)展趨勢(shì),而本技術(shù)從根本上解決了精度、效率、質(zhì)量與安全的問題,其中工具式胎架的設(shè)計(jì)與改進(jìn)、拼裝思路及精度控制技術(shù)、焊接技術(shù)等綜合施工方法,以其成功應(yīng)用可證明其在類似結(jié)構(gòu)施工中的優(yōu)點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn),為其在以后的推廣與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

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