肖斌 黃春楊

摘 要：針對設(shè)備現(xiàn)狀，結(jié)合生產(chǎn)需要，對WQ833A型洗梗機(jī)輸送機(jī)網(wǎng)帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象進(jìn)行改進(jìn)，提高網(wǎng)帶使用壽命，降低維修維護(hù)頻次，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)不因網(wǎng)帶跑偏造成斷流的目的。

關(guān)鍵詞：網(wǎng)帶;跑偏;定位導(dǎo)向輪裝置;改進(jìn)

0 引言

某卷煙廠制絲車間煙梗處理線的水洗梗機(jī)為昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司設(shè)計制造，具有清洗和回潮煙梗的功能，可清除煙梗中夾帶的石塊、泥沙、金屬等異物，對下游切梗絲機(jī)刀片起到了很好的保護(hù)作用。主要由網(wǎng)帶輸送機(jī)、管路系統(tǒng)、水箱、分離槽、混合通道、循環(huán)管道、水位檢測裝置、電控系統(tǒng)等組成。在使用過程中其網(wǎng)帶輸送機(jī)網(wǎng)帶需要每運(yùn)行一段時間檢查是否存在跑偏現(xiàn)象，如出現(xiàn)則需要維修人員及時調(diào)整。如未及時發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶一是容易導(dǎo)致網(wǎng)帶卡死，無法運(yùn)轉(zhuǎn);二是造成擦邊導(dǎo)致磨損，進(jìn)而導(dǎo)致網(wǎng)帶失效。

1 WQ833A型洗梗機(jī)工作原理

依靠來料中夾雜的泥土砂石等異物與水的比重差異，經(jīng)與水充分混和后，使灰塵溶于水，砂石、金屬等異物沉積，從而達(dá)到洗梗分離的目的，同時煙梗在溫水中浸漬后可增溫增濕。主副水箱的水由于泵的作用，使其循環(huán)并形成水位差，副水箱中的水與物料在入口處分別進(jìn)入通道，在水由高向低的流動過程中與煙梗充分混合進(jìn)入向下傾斜的分離槽，砂石、金屬等異物隨之沉底，煙梗隨水流入帶濾網(wǎng)的傾斜輸送機(jī)上，使煙梗與水開始分離，在輸送過程中瀝去水份，并通過毛刷，對網(wǎng)帶上形成的水膜進(jìn)行破壞，再輸送至下道工序。通過對水泵電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速或調(diào)節(jié)循環(huán)管道上的旁通，可相應(yīng)改變其生產(chǎn)能力。通過壓縮空氣噴吹系統(tǒng)，來對出料水份進(jìn)行一定的控制（降低水份）。

2 網(wǎng)帶跑偏改進(jìn)

2.1故障現(xiàn)象

在生產(chǎn)過程中，洗梗后的輸送機(jī)網(wǎng)帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏，通過維修人員調(diào)整，維持時間短。網(wǎng)帶跑偏故障，造成網(wǎng)帶擦邊磨損、煙梗泄漏堵塞排水管，網(wǎng)帶使用壽命平均只在六個月左右。

2.2原因分析

如圖2所示，水洗梗網(wǎng)帶輸送機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu)主要由主動帶輥1、尼龍網(wǎng)帶2、網(wǎng)帶托輥3、從動帶輥5等組成。

從結(jié)構(gòu)分析造成網(wǎng)帶跑偏主要原因有：一是機(jī)架、輥軸變形;二是輥軸軸承銹蝕損壞;三是網(wǎng)帶變形等原因?qū)е隆?/p>

2.2.1機(jī)架、軸輥變形

通過采用激光水平儀、激光測距儀、水平尺等測量工具檢測：機(jī)架不歪扭，主、從動帶輥、托輥中心線在一直線上，軸輥安裝位置與機(jī)架間角度正確，機(jī)架安裝牢固，不搖晃，無明顯造成網(wǎng)帶跑偏的因素。

2.2.2輥軸軸承銹蝕損壞

在熱水中浸泡洗凈雜物的煙梗隨水流入傾斜網(wǎng)帶輸送機(jī)上，在輸送過程中煙梗與水分離，瀝去水份，再輸送至下道工序。在這高溫高濕的環(huán)境下，輥軸軸承易發(fā)生銹蝕損壞，從而造成網(wǎng)帶跑偏，翻閱維修記錄，基本每月都有水洗梗機(jī)更換軸承記錄。

2.2.3網(wǎng)帶變形

網(wǎng)帶采用白色尼龍網(wǎng)，一端與從動帶輥泡在水溫50-60℃的水箱內(nèi)，并受主、從動帶輥漲緊。隨生產(chǎn)運(yùn)行時間加長，尼龍網(wǎng)帶受溫度、抗拉力影響下，有些部位發(fā)生松弛變形，當(dāng)網(wǎng)帶上輸送物料布料不均產(chǎn)生偏重時，造成網(wǎng)帶運(yùn)行偏移。

2.3解決方法

針對輥軸軸承銹蝕損壞、網(wǎng)帶變形產(chǎn)生網(wǎng)帶跑偏故障，分析為設(shè)備制造缺陷引起，為到達(dá)徹底解決頻繁出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏故障，提出改進(jìn)思路。

2.3.1改進(jìn)思路

根據(jù)分析，從兩個方面進(jìn)行改進(jìn)，一是把從動帶輥、網(wǎng)帶托輥、毛刷輥的軸承由普通碳鋼軸承改制為不銹鋼軸承。二是設(shè)計制作定位導(dǎo)向輪裝置，控制網(wǎng)帶偏移量。

2.4實施步驟

2.4.1對軸承進(jìn)行選型

核對從動帶輥、網(wǎng)帶托輥、毛刷輥的軸承的規(guī)格牌號，采購不銹鋼材質(zhì)軸承的型號。

2.4.2現(xiàn)場測繪與設(shè)計

觀察網(wǎng)帶輸送機(jī)空間結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶所處位置特點，現(xiàn)場測繪其空間尺寸，確定定位導(dǎo)向輪裝置擺放、安裝位置，為設(shè)計定位導(dǎo)向輪裝置外觀尺寸提供數(shù)據(jù)。

設(shè)計定位導(dǎo)向輪裝置零件結(jié)構(gòu)圖（圖3），針對水洗梗機(jī)處在高溫高濕的工作環(huán)境，制作選材以304不銹鋼、尼龍棒等耐溫耐濕材料，以需符合現(xiàn)場環(huán)境要求。

2.4.3安裝測試

將從動帶輥、網(wǎng)帶托輥、毛刷輥的軸承更換成不銹鋼材質(zhì)軸承;裝配安裝定位導(dǎo)向輪裝置：如圖4所示，轉(zhuǎn)軸支架3安裝到網(wǎng)帶機(jī)邊板1上，定位導(dǎo)向輪4套到轉(zhuǎn)軸支架3的轉(zhuǎn)軸上，網(wǎng)帶2兩端夾在定位導(dǎo)向輪4凹槽內(nèi)，鎖緊轉(zhuǎn)軸螺帽。其工作原理：定位導(dǎo)向輪4以轉(zhuǎn)軸支架3為轉(zhuǎn)軸，隨網(wǎng)帶2轉(zhuǎn)動的同時，阻擋網(wǎng)帶跑偏;轉(zhuǎn)軸支架3轉(zhuǎn)軸高于定位導(dǎo)向輪4，兩者配合間隙較大，在網(wǎng)帶出現(xiàn)較大跑偏力度時，定位導(dǎo)向輪4隨轉(zhuǎn)軸引導(dǎo)網(wǎng)帶2向上擺動，防止網(wǎng)帶2邊緣翻折脫軌，并利用網(wǎng)帶自身彈力，阻擋其逐漸回復(fù)原位。

3 效果驗證

經(jīng)過一年運(yùn)行效果觀察（如圖5），輥軸不銹鋼軸承未因損壞進(jìn)行過更換;網(wǎng)帶定位導(dǎo)向輪裝置在水洗梗網(wǎng)帶輸送機(jī)安裝使用，除網(wǎng)帶正常運(yùn)行磨損，未再出現(xiàn)因跑偏造成邊緣摩擦破損故障，尼龍網(wǎng)帶使用壽命得到極大提高。

4 結(jié)論

通過對WQ833A型水洗梗機(jī)網(wǎng)帶跑偏故障進(jìn)行創(chuàng)新型維修，從根源解決設(shè)備故障，降低設(shè)備故障率，確保設(shè)備運(yùn)行正常，節(jié)約設(shè)備維修費用，減輕操作人員和設(shè)備維修人員的勞動強(qiáng)度。該定位導(dǎo)向輪裝置可以借鑒應(yīng)用在制絲車間皮帶輸送機(jī)皮帶糾偏上。

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