徐奎照 范素英 李世合 吳文

摘 要：光滑極限量規(guī)是針對(duì)通用形狀的工件設(shè)計(jì)的專用檢驗(yàn)量具，其加工精度比被測(cè)孔或軸的精度高得多，但在加工過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生誤差。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要對(duì)量規(guī)結(jié)構(gòu)中的定形工作部分，做出相應(yīng)尺寸公差帶和各項(xiàng)公差的規(guī)定。

關(guān)鍵詞：量規(guī);定形尺寸;公差和公差帶;位置和大小

前言

工作量規(guī)中的通規(guī)在工作過(guò)程中，經(jīng)常要穿過(guò)合格被測(cè)工件上的孔或軸，因而磨損會(huì)逐漸變大。為使通規(guī)具有較長(zhǎng)的工作壽命，需要留出合適的磨損安全余量，因此對(duì)通規(guī)要做出磨損量的限制范圍，即將通規(guī)的尺寸公差帶從被測(cè)孔或軸的最大實(shí)體尺寸開始向其尺寸公差帶內(nèi)部移動(dòng)一個(gè)區(qū)間;而工作量規(guī)中的止規(guī)一般不通過(guò)被測(cè)孔或軸，磨損量比較小，所以不必留磨損安全余量，即止規(guī)尺寸公差帶在被測(cè)孔或軸尺寸公差帶范圍之內(nèi)，緊貼在被測(cè)工件上的孔或軸的最小實(shí)體尺寸位置，校對(duì)量規(guī)與止規(guī)一樣不必余留出磨損安全余量。

1.工作量規(guī)上的定形尺寸的分析

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：工作量規(guī)上的定形尺寸公差帶的位置不能超出被測(cè)孔或軸的尺寸公差帶范圍。其特點(diǎn)是：工作量規(guī)的尺寸公差帶全部落在被測(cè)孔或軸的尺寸公差帶內(nèi)，可以較好地保證加工好的零件的質(zhì)量與零件之間的互換。但這樣有可能會(huì)把一些合格的零件檢驗(yàn)成不合格，這樣規(guī)定的本質(zhì)是縮小了零件的合格范圍，提高了零件的加工精度。

用光滑極限量規(guī)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，它的極限誤差通常?。罕粶y(cè)零件上的孔或軸的尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差的十分之一到三分之一。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公差等級(jí)相同而基本尺寸不同的孔或軸，它們的極限誤差基本上可以把這個(gè)比值取的相同。但是，如果測(cè)量零件上的孔或軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有所降低的話，那么，這個(gè)比值就應(yīng)該取的越來(lái)越小。量規(guī)結(jié)構(gòu)上就是按照這一原則，來(lái)定位定形部分的尺寸公差帶的大小和它的位置的。通規(guī)和止規(guī)結(jié)構(gòu)上的定形尺寸它的公差和磨損安全余量量的總和，占國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)被測(cè)零件上的孔或軸規(guī)定的尺寸公差（標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T）的百分比可以從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中查到。

對(duì)于基本尺寸到500mm、公差等級(jí)在IT6到IT16范圍內(nèi)的孔和軸，通規(guī)和止規(guī)工作部分上的定形尺寸，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其公差做了相應(yīng)規(guī)定;同時(shí)，通規(guī)上的定形尺寸的尺寸公差帶中心到被測(cè)量零件的最大實(shí)體尺寸之間的距離Z都做了明確的規(guī)定。它的數(shù)值、都可在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中查到。

量規(guī)工作部分上面的幾何形狀誤差，要求限制在定形部分它的尺寸公差帶以內(nèi)，即要求符合包容原則。一般取其幾何公差為定形尺寸公差的二分之一。但由于在實(shí)際應(yīng)用中，加工和測(cè)量的技術(shù)要求高、而且有一定的難度，所以，當(dāng)量規(guī)定形部分的尺寸公差值不超過(guò)0.002mm時(shí)，其幾何形狀和位置公差取為0.001mm。

量規(guī)上標(biāo)注出的兩個(gè)測(cè)量面，它的表面粗糙度Ra的取值，通常是根據(jù)要進(jìn)行測(cè)量的孔徑和要進(jìn)行測(cè)量的軸徑的公差值的大小和量規(guī)工作面定形尺寸的大小來(lái)確定，一般取最大值為0.05 ～0.8μm。

2.校對(duì)量規(guī)上的定形尺寸分析

由于孔用量規(guī)可以用通用量具游標(biāo)卡尺和千分尺進(jìn)行測(cè)量并判斷出它的合格問(wèn)題，所以它不需要設(shè)計(jì)校對(duì)量規(guī)來(lái)對(duì)它進(jìn)行檢驗(yàn);而量塊可用于軸用卡規(guī)合格性的判斷中，所以，校對(duì)量規(guī)只為軸用環(huán)規(guī)的合格性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)制造，根據(jù)用途設(shè)計(jì)了三種，而根據(jù)它的形狀命名為塞規(guī)。

（1）校通-通（用TT表示），它的主要用途是在制造軸用通規(guī)時(shí)，預(yù)防出現(xiàn)通規(guī)尺寸、小于其最小極限尺寸的現(xiàn)象發(fā)生，因此其尺寸公差帶位置，是從通規(guī)的下偏差起分布在軸用通規(guī)尺寸公差帶范圍內(nèi)。使用時(shí)，如果校對(duì)量規(guī)能通過(guò)此軸用通規(guī)，則表示該通規(guī)加工合格;否則應(yīng)判斷該軸用通規(guī)不合格，要強(qiáng)制報(bào)廢。

（2）校止-通（用ZT表示），它的主要用途是在加工制作軸用止規(guī)時(shí)，預(yù)防出現(xiàn)止規(guī)尺寸小于它的最小極限尺寸的現(xiàn)象發(fā)生，所以，它的公差帶位置是從止規(guī)的下偏差起，分布在軸用止規(guī)尺寸公差帶內(nèi)。使用時(shí)，如果校對(duì)量規(guī)能通過(guò)軸用止規(guī)，則表示該止規(guī)加工合格;否則應(yīng)判斷該軸用止規(guī)不合格，要強(qiáng)制報(bào)廢。

（3）校通-損（用TS表示），它的主要用途是檢驗(yàn)工作中的軸用通規(guī)，從而判斷它磨損是否達(dá)到了極限狀態(tài)、用以防止軸用通規(guī)在工作中，磨損超出了它的限制范圍。因此它的公差帶的位置，是從被測(cè)軸的上偏差起，分布在通規(guī)公差帶內(nèi)。使用時(shí)，TS校對(duì)量規(guī)要求不能通過(guò)通規(guī);如果TS通過(guò)通規(guī)，則說(shuō)明被校對(duì)的工作量規(guī)中的通規(guī)磨損已超出范圍，要強(qiáng)制報(bào)廢。

校對(duì)量規(guī)的定形尺寸，它的尺寸公差取值一般為工作量規(guī)的、定形尺寸的、尺寸公差的二分之一;其幾何誤差要限制在其定形尺寸的尺寸公差帶的允許范圍內(nèi);其工作表面的表面粗糙度參數(shù)Ra值比工作量規(guī)小。

3.量規(guī)工作部分極限尺寸的確定方法和順序

1）查出孔或軸的上、下偏差，確定通規(guī)和止規(guī)以及校對(duì)量規(guī)工作部分的定形尺寸;

2）從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中確定出量規(guī)定形尺寸的公差T和公差帶內(nèi)縮值Z的大小;

3）繪制出零件和量規(guī)的尺寸公差帶示意圖;

4）確定量規(guī)的極限偏差。

5）確定量規(guī)的尺寸范圍和磨損余量、磨損尺寸范圍。

6）繪制并標(biāo)注量規(guī)簡(jiǎn)圖。

參考文獻(xiàn)

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