周彬　李萍　徐昊　孫建　劉慶軍

摘要：壓力容器使用環(huán)境極其復雜，在其整個生命周期中需要多次進行檢驗檢測，在檢驗檢測過程中不可避免地會出現(xiàn)誤差。鑒于此，首先闡述了壓力容器的概念和檢驗檢測的內(nèi)容，然后分析了檢驗檢測誤差的成因，最后提出了解決措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗檢測;誤差

0 引言

壓力容器屬于特種設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域，在一定程度上代表著我國工業(yè)化發(fā)展水平。壓力容器制造過程非常復雜，因此不可避免地會產(chǎn)生一些誤差，由于壓力容器內(nèi)往往盛裝有毒有害的氣體或液體，一旦發(fā)生泄漏或出現(xiàn)故障將會產(chǎn)生極其不利的影響，對安全性要求極高，所以非常有必要對壓力容器進行檢驗和檢測[1]。

近年來，我國壓力容器檢驗檢測技術(shù)以及檢測工具雖然有了很大的提高和發(fā)展，但鑒于壓力容器特殊的制造工藝和工況環(huán)境，其檢驗檢測過程中還存在一些誤差，這些誤差將直接影響壓力容器的質(zhì)量。因此，對壓力容器檢驗檢測誤差成因進行分析，并提出解決措施，對于控制壓力容器的質(zhì)量具有重要意義。

1 壓力容器簡介及檢驗檢測內(nèi)容

1.1? ? 壓力容器簡介

壓力容器是一種需要承載一定壓力的密閉特種設(shè)備，是傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)等工藝中不可或缺的設(shè)備，應(yīng)用范圍極廣。根據(jù)承載的壓力不同，壓力容器可分為超高壓、高壓、中壓以及低壓幾種類型;按應(yīng)用環(huán)境可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器以及貯運容器。

各種類型的工況環(huán)境不一樣，其制造、檢驗檢測等要求也不一樣。

一般壓力容器制造過程可分為：對原材料進行劃線、切割、除銹，然后進行機加工、滾制、組對、焊接、檢驗檢測、開孔、熱處理、耐壓試驗以及防腐工作等。

1.2? ? 壓力容器檢驗檢測內(nèi)容

壓力容器檢驗檢測內(nèi)容主要分為3種，即外部檢查、內(nèi)外部檢驗以及耐壓試驗。

（1）外部檢查主要是檢查其外觀是否存在裂縫、變形，防腐層是否受到損害等。壓力容器外觀不僅在出廠時要嚴格檢驗檢測，在日常運行和工作過程中操作人員還需要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，需要及時采取有效的解決措施[2]。

（2）內(nèi)外部檢驗主要是在壓力容器停機后，不但要檢查外部檢查的所有指標，還要著重對壓力容器的內(nèi)部腐蝕、磨損、壁厚等情況進行詳細檢查。根據(jù)壓力容器盛裝的不同介質(zhì)以及運行工藝，需要采取不同的檢驗方法，同時檢驗周期也要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

（3）耐壓試驗主要是指對壓力容器承載能力進行檢驗，一般情況下，每六年進行一次耐壓試驗，但也要根據(jù)壓力容器的工作環(huán)境、所處的生命周期階段以及工作頻率等情況進行適當調(diào)整。總之必須要保證壓力容器工作的安全性。

2 壓力容器檢驗檢測誤差的成因分析

2.1? ? 檢測工具存在誤差

壓力容器的檢驗檢測往往需要借助檢測工具，如果檢測工具本身存在誤差，那么必然會導致壓力容器的檢測結(jié)果存在誤差。例如，在壓力容器金加工過程中，需要使用游標卡尺和螺旋測微器進行檢測，精度相對較高，而在冷焊加工過程中則使用卷尺或角尺進行檢測，由于卷尺和角尺本身制造過程中存在誤差，再加上人為讀數(shù)和操作不穩(wěn)定，使得檢測誤差相對較大。此外，在焊縫檢測過程中，由于受到多種因素的影響，一些檢測工具不能完全實現(xiàn)對等檢測，只能通過一些等價替換，例如將圓弧用直線代替，在直徑足夠大時，誤差相對較小，但直徑如果較小時，產(chǎn)生的誤差就會較大，使得壓力容器的真實情況與檢測結(jié)果存在較大差距。

2.2? ? 檢測標準不完善

檢測標準對壓力容器的檢測誤差也有重要影響，例如根據(jù)我國檢驗檢測的相關(guān)規(guī)定，對縱焊縫與環(huán)焊縫的棱角度檢測應(yīng)采用不同的標準，然而我國現(xiàn)階段對壓力容器棱角度檢測主要還是以設(shè)計圖上的理論尺寸為標準，然后通過相關(guān)對比和轉(zhuǎn)換得到壓力容器實際的棱角度。要想保證檢測結(jié)果的精確度，就要保證理論圓弧與壓力容器實際圓弧趨于一致[3]。在實際工作過程中很難保證檢測結(jié)果精確，因為壓力容器在使用過程中筒體會產(chǎn)生變形，測量得到的結(jié)果與實際偏離較大，而現(xiàn)行的檢測標準又沒有做出相應(yīng)說明，因此不利于減小壓力容器檢測的誤差。

2.3? ? 檢測方法不規(guī)范

檢測方法不規(guī)范對壓力容器檢測誤差的影響主要體現(xiàn)在檢測部位的選擇、檢測方案的制定兩方面，而這兩個方面與檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)有直接關(guān)系。壓力容器的工作環(huán)境復雜，需要檢測的項目也較多，如果不能對關(guān)鍵部位采用恰當?shù)臋z測方案，那么必然會導致檢測結(jié)果誤差較大。例如，在檢測焊縫棱角度時，若不考慮錯邊量，肯定會使測量結(jié)果不精確。由此可知，檢測方法不規(guī)范也是造成壓力容器檢測誤差的一個重要原因。

3 壓力容器檢驗檢測誤差的解決措施

3.1? ? 定期查閱壓力容器工作報告

定期查閱壓力容器的工作報告，可以讓檢測人員掌握壓力容器工作過程中各項參數(shù)的變化趨勢，并分析薄弱環(huán)節(jié)，從而在檢測過程中進行重點分析，采取相關(guān)補救措施，提高壓力容器的質(zhì)量。首先，檢測人員要定期與一線操作人員進行溝通交流，了解壓力容器運行過程中哪些參數(shù)變化較大，有哪些隱患是檢測過程中沒有考慮到的，然后根據(jù)反饋結(jié)果制定相應(yīng)的方案，盡量減小檢測過程中的誤差。

3.2? ? 完善檢測標準和制度

提高壓力容器檢測結(jié)果精度的一個重要途徑是完善檢測標準和制度。首先要根據(jù)國家與行業(yè)的強制性標準制定壓力容器的檢測標準和規(guī)范，每一個檢測人員都要按照標準流程的規(guī)范進行檢測，并將檢測標準形成技術(shù)檔案，使每一個檢測人員都能熟練掌握，從而減小檢測誤差。其次可以根據(jù)壓力容器的使用情況，開展年度或季度集中檢測，這樣一方面可以增加壓力容器的檢測頻率，使之前的檢測誤差得到控制;另一方面可以實時掌握壓力容器的內(nèi)外部情況，為檢測方案的制定提供依據(jù)[4]。此外，還可以將壓力容器檢測過程中一些誤差成因及對應(yīng)的解決措施編制成手冊，供檢測人員參考。

3.3? ? 提高檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)

為了減小壓力容器的檢測誤差，必須要提高檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)。首先，需要對檢測人員進行專業(yè)培訓，培訓內(nèi)容包括檢測標準和規(guī)范、檢測流程、檢測儀器的使用注意事項、檢測結(jié)果對壓力容器的影響等。其次，需要加強對檢測人員的績效考核，如果在檢測過程中因人為因素造成誤差過大，影響壓力容器正常使用，需要承擔一定的責任。此外，還要保證檢測工具本身具有較高的精度，只有精良的檢測工具再加上精準的檢測手法，才能最大程度地減小檢測誤差。

4 結(jié)語

壓力容器的使用范圍非常廣、使用環(huán)境極其復雜，對安全性要求極高，因此無論是剛出廠的壓力容器，還是在使用過程中的壓力容器都必須定期進行檢驗檢測。由于壓力容器檢測工具本身存在誤差、檢測標準不完善、檢測方法不規(guī)范等，使得在檢驗檢測過程中不可避免地存在一些誤差。為了充分保證壓力容器在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性，必須要從全局出發(fā)，采取相應(yīng)的措施減小誤差。未來隨著檢驗檢測技術(shù)的提高以及檢測工具越來越精密。壓力容器的檢驗檢測誤差也將會減小，壓力容器的使用壽命也將會延長。

[參考文獻]

[1] 陳榮華，繆斌.淺析壓力容器檢驗中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程，2020（1）：137-138.

[2] 劉元福，林曉.無損檢測技術(shù)在海上壓力容器檢驗中的應(yīng)用[J].清洗世界，2019，35（12）：55-57.

[3] 黃占旗.鋼制壓力容器設(shè)計制造檢驗中無損檢測的要求[J].設(shè)備管理與維修，2019（22）：147-148.

[4] 林明強.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施與安全評價[J].鍋爐制造，2020（1）：59-62.

收稿日期：2020-03-01

作者簡介：周彬（1988—），男，江蘇寶應(yīng)人，助理工程師，研究方向：壓力容器儲罐設(shè)計。