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        淺談生產(chǎn)外協(xié)模式下的TPM推進(jìn)方法

        2020-10-21 22:05:15段建強(qiáng)
        機(jī)電信息 2020年8期

        摘要:首先闡述了生產(chǎn)外協(xié)模式下推進(jìn)TPM的必要性及關(guān)鍵點(diǎn),然后介紹了TPM推進(jìn)的具體方法,包括制定獎懲機(jī)制及簽訂分工協(xié)議,對于采用生產(chǎn)外協(xié)模式的企業(yè)設(shè)備管理工作具有良好的借鑒意義。

        關(guān)鍵詞:TPM;分工協(xié)議;獎懲機(jī)制

        0 引言

        如果把設(shè)備比作嬰兒,那么現(xiàn)場操作人員就是設(shè)備的“母親”,設(shè)備點(diǎn)檢員就是設(shè)備的“體檢醫(yī)生”。目前很多鋼廠的部分操作業(yè)務(wù)由外委方完成,即生產(chǎn)外協(xié),因此,如何讓操作人員盡心盡職“照顧”好設(shè)備,事關(guān)企業(yè)生產(chǎn)安全,也關(guān)系到企業(yè)降本增效成果。鋼鐵企業(yè)的綜合點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)涉及點(diǎn)多且面廣,除工藝線機(jī)車司機(jī)為正式員工外,其他區(qū)域均采用了生產(chǎn)外協(xié)模式,面對協(xié)力單位員工技能較低、人員素質(zhì)參差不齊等問題,綜合點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)通過不斷摸索TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)管理)推進(jìn)模式,取得了明顯的設(shè)備全員生產(chǎn)維護(hù)管理效果。

        1 全員參與

        想要將TPM工作向深處、細(xì)處、實(shí)處推進(jìn),只靠作業(yè)長或上級領(lǐng)導(dǎo)重視是不夠的,唯一能夠切實(shí)推進(jìn)TPM工作落到實(shí)處的方法是全體點(diǎn)檢員及全體操作人員共同參與。

        1.1? ? 點(diǎn)檢員全員參與

        在作業(yè)區(qū)2017—2018年度實(shí)際推進(jìn)TPM工作中,作業(yè)區(qū)對全體點(diǎn)檢員做了推進(jìn)TPM工作重要性及方法的培訓(xùn)、宣貫工作。一是集中宣貫,集中宣貫主要是對推進(jìn)TPM的方法進(jìn)行宣貫、培訓(xùn);二是結(jié)合公司及本作業(yè)區(qū)具體案例,針對性進(jìn)行宣貫,重點(diǎn)選擇通過操作人員認(rèn)真點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的正面案例,說明操作人員在日常設(shè)備管理中的重要作用。只有讓全體點(diǎn)檢員體會到、感觸到推進(jìn)TPM會給自己帶來切實(shí)的“利益”,才能從根本上調(diào)動大家的積極性。

        1.2? ? 操作人員全員參與

        湛江鋼鐵一線操作人員既有正式工,又有協(xié)力工,技能及責(zé)任心均有差異。面對生產(chǎn)外協(xié)模式,設(shè)備作業(yè)長首先要對操作作業(yè)長、班組長進(jìn)行培訓(xùn)和宣貫,培訓(xùn)宣貫重點(diǎn)要避免純講理論,一定要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際展開,因?yàn)門PM工作面對的主體不是科研人員,也不是理論研究者,而是一線操作人員。通過不斷提高操作作業(yè)長及班組長的認(rèn)知,再由其對作業(yè)區(qū)、班組成員進(jìn)行培訓(xùn)、宣貫,以此達(dá)到全員參與的目的。

        2 建立獎懲機(jī)制

        在TPM推進(jìn)過程中,既要鼓勵(lì)責(zé)任心強(qiáng)的操作人員,也要落實(shí)對未盡責(zé)人員的考核。通過正激勵(lì)+負(fù)激勵(lì)的方式,不斷激發(fā)現(xiàn)場操作人員參與TPM的熱情。

        2.1? ? 對點(diǎn)檢員建立量化指標(biāo)要求

        為保證按照推進(jìn)要求落實(shí)點(diǎn)檢員職責(zé),作業(yè)區(qū)宜建立量化指標(biāo)。可規(guī)定每人每月檢查發(fā)現(xiàn)操作人員未認(rèn)真執(zhí)行TPM的問題條數(shù),因?yàn)橹挥忻课稽c(diǎn)檢員去檢查、督促、推進(jìn),才能真正促進(jìn)操作人員開展TPM工作。

        在此工作推進(jìn)過程中,要注意防止純粹為了湊數(shù)而應(yīng)付檢查的情況發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)此類問題苗頭,要做好宣貫工作,也要聽取員工在實(shí)際實(shí)施中的困難。對多次提醒仍未整改的人員,要納入評價(jià)考核。

        2.2? ? 對操作人員建立獎懲機(jī)制

        人是有惰性的,通過一次培訓(xùn)或一次評價(jià)考核就達(dá)到目的是不現(xiàn)實(shí)的。因此對點(diǎn)檢員反饋的典型問題或通過設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)長聯(lián)合檢查發(fā)現(xiàn)的問題,要做好考核評價(jià)工作。

        同時(shí),為了提高操作全員的積極性,更應(yīng)多挖掘發(fā)現(xiàn)正面案例,通過正面案例的宣貫,不僅可以調(diào)動積極性,也可以開拓其他員工思路。例如:某操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備某處螺栓松動(此時(shí)尚未出現(xiàn)故障停機(jī)),作業(yè)長可將此事圖文并茂地以獎勵(lì)通報(bào)方式發(fā)給各個(gè)相關(guān)操作作業(yè)區(qū)。

        3 簽訂TPM協(xié)議

        在班前班后的日常點(diǎn)檢工作推行一段時(shí)間后,應(yīng)考慮清掃、緊固、潤滑、調(diào)整四類工作的同步推進(jìn)。因?yàn)橥ㄟ^操作人員日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題,很多是可以通過操作人員現(xiàn)場動手予以解決的。

        3.1? ? 分類簽訂詳細(xì)分工界面

        編寫分工協(xié)議,需要考慮按設(shè)備類型進(jìn)行編寫,因?yàn)橥愒O(shè)備維護(hù)方式上是相似的。在具體內(nèi)容的編寫上,一要充分聽取點(diǎn)檢人員的意見和建議;二要編寫詳細(xì)具體,切忌空泛,因?yàn)榉止f(xié)議可作為現(xiàn)場操作人員TPM的指導(dǎo)手冊。

        緊固類分工建議按照難易程度進(jìn)行分工,相對簡單的緊固工作,應(yīng)由操作人員承擔(dān);對力矩有要求或平時(shí)難以觸及的部位,應(yīng)由點(diǎn)檢人員承擔(dān)。

        調(diào)整類分工建議按照重要性進(jìn)行分工,并且盡量將量化要求納入分工表中。

        3.2? ? 動態(tài)修訂

        分工協(xié)議是指導(dǎo)TPM開展的基礎(chǔ)性文件,隨著TPM工作不斷深入推進(jìn),現(xiàn)場設(shè)備本體改進(jìn)或作業(yè)工藝變更都會導(dǎo)致分工協(xié)議部分內(nèi)容與現(xiàn)場實(shí)際不符。因此,要動態(tài)地對分工協(xié)議進(jìn)行查漏補(bǔ)缺。

        4 案例分享

        4.1? ? 認(rèn)真點(diǎn)檢,小隱患杜絕大事故

        2018年某天,操作員工在接班后,進(jìn)行日常點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)某卸扣螺栓由于開口銷松脫,導(dǎo)致螺栓松脫,發(fā)現(xiàn)問題后,第一時(shí)間報(bào)點(diǎn)檢員確認(rèn),并自己動手對卸扣進(jìn)行了更換。

        如果操作人員未發(fā)現(xiàn),且點(diǎn)檢員沒點(diǎn)檢到位,卸扣的螺栓一旦松脫,極易引起安全事故。對此操作方對其個(gè)人進(jìn)行了嘉獎,并予以通報(bào)表揚(yáng),如圖1所示。同時(shí)作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢員點(diǎn)檢不到位的情況進(jìn)行了批評教育。

        4.2? ? 明顯隱患未發(fā)現(xiàn)

        2018年某天,點(diǎn)檢員對起升主鉤動滑輪進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備異常,在操作人員的日常點(diǎn)檢本上此裝置卻被點(diǎn)檢為正常,這是典型的不認(rèn)真點(diǎn)檢的事例,為此,作業(yè)區(qū)對操作人員班組長、作業(yè)長進(jìn)行了約談,并將其納入了考核評價(jià),如表1所示。

        5 結(jié)語

        在鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈的今天,鋼鐵廠更多比拼的是一線員工的素質(zhì)。每一位一線員工只有在工作中敢于擔(dān)當(dāng),作風(fēng)上務(wù)實(shí)求真,企業(yè)整體競爭力才會有保障。每一次設(shè)備故障,不僅增加了維修成本,還直接關(guān)系到產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)安全等方面。如何在故障發(fā)生之前就將其消除在萌芽狀態(tài),推進(jìn)TPM是解開此難題的關(guān)鍵之一。因此,不斷摸索適合企業(yè)自身的TPM推進(jìn)方法,“單兵作戰(zhàn)素質(zhì)”將穩(wěn)步提升,企業(yè)整體“戰(zhàn)斗力”會更加強(qiáng)大。

        收稿日期:2020-03-01

        作者簡介:段建強(qiáng)(1987—),男,河北人,助理工程師,研究方向:冶金機(jī)械。

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