張朋 孫慧
摘 要 工廠供配電系統(tǒng)運(yùn)行中,還存在很多的電能浪費(fèi)情況,不利于能源的充分利用,也使工廠運(yùn)行成本增加。采取有效的節(jié)能措施,能夠減少電能的損失,節(jié)約工廠運(yùn)行成本。鑒于此,本文主要對(duì)工廠供配電系統(tǒng)中節(jié)能技術(shù)手段進(jìn)行了分析,以供參考。
關(guān)鍵詞 節(jié)能措施;工廠供配電系統(tǒng);應(yīng)用
社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步發(fā)展的過(guò)程中,電能的需求也在逐漸增加,這給電力行業(yè)帶來(lái)較大的壓力。在工廠供配電系統(tǒng)中應(yīng)用有效的節(jié)能措施,能夠使電能的消耗得到降低,提高用電效率,對(duì)緩解用電壓力有很好的幫助。
1工廠供配電系統(tǒng)節(jié)能的作用
節(jié)能主要是利用一系列可行化的技術(shù)手段,使能源的利用率得以提高,減少能源浪費(fèi)。對(duì)工廠供配電系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能,是在達(dá)到供配電需求的同時(shí)減少電能的損失,提高工廠的用電效率。從經(jīng)濟(jì)方面講,工廠供配電系統(tǒng)節(jié)能可以使電費(fèi)的支出得到節(jié)約,工廠在電網(wǎng)建設(shè)方面的成本投入也能夠降低。另外,節(jié)能措施應(yīng)用,在一定程度上也使煤炭資源的消耗得到降低,對(duì)節(jié)能環(huán)保也起到重要的作用。從工廠效益方面講,在用電管理方面還存在很多的問(wèn)題,而且受設(shè)備、技術(shù)等因素的影響,工廠的用電效率不高,這就造成了成本的增加,將節(jié)能措施應(yīng)用到供配電系統(tǒng)中,對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,并改善系統(tǒng)工藝,能夠使工廠的成本投入得到節(jié)約,進(jìn)而使經(jīng)濟(jì)效益得到提高。
2工廠供配電系統(tǒng)節(jié)能措施的應(yīng)用
2.1 應(yīng)用節(jié)能電氣設(shè)備
工廠供配電系統(tǒng)節(jié)能措施的使用可以從多個(gè)方面考慮,將節(jié)能電氣設(shè)備應(yīng)用到其中就是一種有效方式。供配電系統(tǒng)中的變壓器屬于高耗能設(shè)備,設(shè)備本身如果不能做好有效的節(jié)能措施,就會(huì)使耗電量增加,浪費(fèi)掉很多電能。因此,在供配電系統(tǒng)中,可以使用節(jié)能變壓器,目前有很多的供配電系統(tǒng)使用的是10kV或35kV的節(jié)能變壓器,這一方法能夠使電能的浪費(fèi)得到降低,還能夠使工廠運(yùn)行的成本投入得到較大的節(jié)約。總之,將節(jié)能變壓器設(shè)備應(yīng)用到工廠供配電系統(tǒng)中,要結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的類型。對(duì)于不同規(guī)模的工廠,供配電系統(tǒng)中應(yīng)用的節(jié)能變壓器也存在差異,但是相同的是選擇節(jié)能變壓器時(shí)要綜合的考慮損耗值、回收率等問(wèn)題,使工廠運(yùn)行過(guò)程中不僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能,還能夠節(jié)約運(yùn)行成本。
2.2 變頻器節(jié)能應(yīng)用
供配電系統(tǒng)中變頻器的使用,能夠使設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)中實(shí)現(xiàn)電能的節(jié)約,通常在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)刻的電流產(chǎn)生可以達(dá)到正常工作狀態(tài)時(shí)的5倍多,而使用變頻器后,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)刻的電流能夠被調(diào)控在額定電流的范圍內(nèi)[1]。以往為了確保電動(dòng)機(jī)的正常使用,通常會(huì)留出冗余量,這樣電動(dòng)機(jī)的輸出功率就會(huì)比負(fù)載大,使電能的消耗增加,將變頻器應(yīng)用到其中后,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),輸出功率能夠隨著負(fù)載的變化而變化,這樣就不用留冗余量,使電能的消耗得到有效降低。根據(jù)有關(guān)實(shí)踐顯示,變頻調(diào)速器的應(yīng)用能夠節(jié)約大概二分之一的電能,電動(dòng)機(jī)在輸出功率越低的情況下,節(jié)能達(dá)到的效果就越明顯。很多工廠供配電系統(tǒng)中都開(kāi)始使用變頻調(diào)速,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化,使系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
2.3 提高功率因數(shù)
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)變壓器產(chǎn)生的滯后電壓電流要想被抵消,就要用移相電容器產(chǎn)生的超前電壓電流,在用電設(shè)備附近的線路上并聯(lián)移相電容器,使電網(wǎng)前端的無(wú)功電流能夠降低[2]。無(wú)功消耗要從源頭上進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償裝置可以使用移動(dòng)電容器,這種裝置可以在變電系統(tǒng)的低壓母線旁以及接近用電設(shè)備的地方進(jìn)行安裝。對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的無(wú)功補(bǔ)償可以進(jìn)行就地安裝,在工廠供配電系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,負(fù)荷的變化與低壓母線旁的移相電容器之間相互適應(yīng),可以使用投切的方式。變壓器的選擇是結(jié)合工廠運(yùn)行的實(shí)際情況,在保證能夠正常運(yùn)行時(shí)還要確保經(jīng)濟(jì)性。對(duì)容量的考慮要符合工廠的實(shí)際需求,這樣不會(huì)使變壓器的負(fù)荷超額,能夠避免變壓器的損壞,使設(shè)備運(yùn)行的功率因數(shù)可以得到提高。工廠供配電系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)無(wú)功損耗的主要就是變壓器和電動(dòng)機(jī),通過(guò)采用無(wú)功補(bǔ)償?shù)姆绞教岣吖β室驍?shù),能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。同步電機(jī)的使用作用于大型的機(jī)械設(shè)備,能夠滿足工廠運(yùn)行的正常需要,實(shí)現(xiàn)無(wú)功補(bǔ)償,使工作效率也可以得到提高。另外,考慮到變壓器的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)使用數(shù)量要進(jìn)行合理的控制,結(jié)合工廠用電的負(fù)載情況選擇變壓器使用量,能夠在滿足工廠需要的同時(shí)節(jié)約電能使用。
2.4 線路供配電損失有效降低
供配電線路中的電能損耗也不利于系統(tǒng)節(jié)能,因此,工廠供配電系統(tǒng)節(jié)能措施應(yīng)用還要在降低線路損失方面采取有效的方法。在配電箱以及低壓箱的線路連接中要選擇直線走向,盡可能減少導(dǎo)線長(zhǎng)度。低壓線路進(jìn)行供電時(shí)長(zhǎng)度范圍要低于200m,如果是負(fù)荷密集區(qū),范圍要低于100m,即使是極少負(fù)荷也不能大于250m[3]。要想最大化的實(shí)現(xiàn)線路最低損失,線路的長(zhǎng)度要根據(jù)范圍內(nèi)的半徑進(jìn)行調(diào)整,使線路在輸電時(shí)盡可能降低電能損耗。另外,如果保證輸電線路以及載流量一定,可以通過(guò)增加線路的截面積降低電能損失。從長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃看,增加線路的有效截面積,能夠?qū)崿F(xiàn)供配電系統(tǒng)節(jié)能,使工廠運(yùn)行的成本投入得到降低,從實(shí)踐中可知,一般經(jīng)過(guò)3、4年就可以使增加的成本投入收回,是一種有效的節(jié)能措施。再者,通過(guò)分類工廠用電負(fù)荷也能夠?qū)崿F(xiàn)供配電系統(tǒng)的節(jié)能,像一些常規(guī)設(shè)備應(yīng)用,可以選擇一條線路進(jìn)行供配電,而工廠的大型設(shè)備運(yùn)行供配電可以另選擇一條線路進(jìn)行供電,使線路運(yùn)行過(guò)程中可以提高電能的利用率。
3結(jié)束語(yǔ)
總而言之,在能源消耗逐漸緊張的環(huán)境下,電能的節(jié)約非常重要,在工廠供配電系統(tǒng)中應(yīng)用有效的節(jié)能措施,能夠減少系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的電能浪費(fèi),節(jié)約工廠的運(yùn)行成本,而且也能夠有效的緩解電能源供應(yīng)壓力。因此,要積極探索新的節(jié)能技術(shù)手段,進(jìn)一步推動(dòng)工廠的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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[3] 于秀麗.工廠供配電系統(tǒng)中的節(jié)能措施應(yīng)用[J].冶金叢刊,2018, (7):170-171.