李麟

摘 要 在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，不能拆卸容器，避免對(duì)其原有結(jié)構(gòu)造成破壞。通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)，不會(huì)對(duì)壓力容器造成損壞，并且檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性強(qiáng)，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。對(duì)此，本文首先對(duì)鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)類型進(jìn)行介紹，然后對(duì)鍋爐壓力容器無損檢測要點(diǎn)進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)例對(duì)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究。

關(guān)鍵詞 鍋爐壓力容器;無損檢測;應(yīng)用要點(diǎn)

引言

無損檢測技術(shù)又被稱為非破壞性檢測技術(shù)，無須對(duì)待測物體造成破壞，可在其原有狀態(tài)以及化學(xué)性質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢測，進(jìn)而獲取待測物體的性質(zhì)、成分、物理化學(xué)特征等。在壓力容器的使用過程中存在各類安全隱患，通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)進(jìn)行定期檢測，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全問題，降低危險(xiǎn)事故發(fā)生率。因此，亟須對(duì)無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測中的應(yīng)用進(jìn)行深入研究。

1鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)類型

（1）超聲波壓力檢測技術(shù)。超聲波不僅傳遞速度快，而且滲透能力強(qiáng)，超聲波壓力檢測技術(shù)是鍋爐壓力容器檢測中比較常見的技術(shù)類型。通過應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)，能夠準(zhǔn)確定位缺陷位置，包括容器內(nèi)部各類零部件、焊接部分等，因此可快速找出故障發(fā)生位置。需要注意，在實(shí)際檢測中，容器內(nèi)部零部件可能會(huì)對(duì)超聲波造成干擾，進(jìn)而產(chǎn)生雜波，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（2）磁粉檢測技術(shù)。在磁粉檢測技術(shù)的應(yīng)用中，磁粉能夠在鍋爐壓力容器中產(chǎn)生磁化效應(yīng)，進(jìn)而對(duì)缺陷部位進(jìn)行檢測。磁粉檢測技術(shù)不會(huì)受到檢測部位外形、大小等因素的影響，并且靈敏度高，精度為微米級(jí)別，并且檢測流程簡單，應(yīng)用成本比較低，因此是鍋爐壓力容器檢測中比較常見的技術(shù)類型。需要注意，如果鍋爐壓力容器的深度比較小，則磁粉檢測方式只能夠?qū)ζ浔砻嫒毕葸M(jìn)行檢測，很難對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行檢測。

（3）射線檢測技術(shù)。射線檢測方式指的是在發(fā)射射線后，其可穿透至鍋爐壓力容器中，在射線的穿透過程中，在遇到不同材質(zhì)后會(huì)不同程度的減弱。如果壓力容器中有缺陷，則減弱程度差異比較大，據(jù)此即可判斷鍋爐壓力容器是否存在故障隱患。

（4）滲透檢測技術(shù)。在應(yīng)用滲透檢測技術(shù)對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測時(shí)，需將有色染料滲透劑涂抹至壓力容器表面，滲透劑可進(jìn)入至壓力容器表面缺陷中，在染料干燥后，在壓力容器表面加入顯像劑，即可判斷壓力容器是否存在缺陷。滲透檢測技術(shù)主要被應(yīng)用于壓力容器表面缺陷檢測中，操作方式簡單[1]。

2鍋爐壓力容器無損檢測要點(diǎn)

①在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行監(jiān)測前，首先需對(duì)容器材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。容器材料的質(zhì)量對(duì)于其密封性以及剛度的影響比較大，因此需針對(duì)容器材料質(zhì)量選擇合適的檢測技術(shù)。②保證檢測工作質(zhì)量。在鍋爐壓力容器的生產(chǎn)過程中，在工藝、操作技術(shù)等因素的影響下，可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量隱患，而在質(zhì)量檢測中可能會(huì)發(fā)生漏檢問題，對(duì)此，必須加強(qiáng)鍋爐壓力容器質(zhì)量檢測，保證鍋爐壓力容器在后續(xù)使用中能夠正常運(yùn)行。在具體的檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器質(zhì)量隱患，則應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防措施，對(duì)缺陷部位進(jìn)行修復(fù)，如果在經(jīng)修復(fù)處理后依然無法保證鍋爐壓力容器質(zhì)量，則可進(jìn)行銷毀處理。③在鍋爐壓力容器檢測前進(jìn)行有效處理。在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行缺陷檢測前，首先需對(duì)容器表面進(jìn)行全面清理，清除容器表面的銹蝕、氧化等雜質(zhì)，然后對(duì)鍋爐壓力容器表面漆層以及防腐層做好防護(hù)管理。在對(duì)容器表面應(yīng)用磁粉檢測技術(shù)時(shí)，可將焊縫兩端制作為相同寬度，保證物質(zhì)能夠顯露出金屬光澤，同時(shí)還應(yīng)注意反向裂紋可與磁場形成正交，進(jìn)而擴(kuò)大缺陷漏磁場，確保磁粉檢測能夠順利進(jìn)行，同時(shí)提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性[2]。

3無損檢驗(yàn)技術(shù)在鍋爐換熱器檢驗(yàn)中的應(yīng)用實(shí)例

在某鍋爐設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中，在對(duì)鍋爐進(jìn)行質(zhì)量檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)鍋爐正處于制造中，而鍋爐管殼換熱器已出現(xiàn)泄漏問題。首先進(jìn)行宏觀檢測，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)換熱器部分管子、管板的縫隙中出現(xiàn)燒穿孔現(xiàn)象，組織生產(chǎn)班組進(jìn)行討論分析，該質(zhì)量問題是由焊接工藝控制不當(dāng)所造成的，對(duì)于該換熱器的所有焊縫，均需應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)進(jìn)行無損檢測，確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患。在具體的監(jiān)測過程中，需應(yīng)用超高頻、微晶片超聲相控陣技術(shù)，以及機(jī)械傳統(tǒng)技術(shù)，通過應(yīng)用周向步進(jìn)電機(jī)對(duì)周向進(jìn)行掃描檢查，在掃描檢查過程中，要求根據(jù)規(guī)劃路徑進(jìn)行空間掃描，對(duì)檢查所得結(jié)果做好詳細(xì)記錄。在超聲相控陣檢測儀的實(shí)際應(yīng)用中，通過編碼器能夠獲得探頭所采集的超聲信號(hào)，同時(shí)還可利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行處理，進(jìn)而形成3D實(shí)時(shí)圖像，通過聯(lián)合應(yīng)用設(shè)備帶有的軟件，即可對(duì)缺陷長度、面積以及波幅值進(jìn)行準(zhǔn)確測定。在超聲波檢測技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，需利用超聲相控陣對(duì)管子-管板的焊縫進(jìn)行檢測。在檢測過程中，可將探頭深入至管口內(nèi)焊縫區(qū)，并進(jìn)行360°掃描。在檢測過程中，可將探頭放置在管線的中心軸線上，超聲波可進(jìn)入鋼內(nèi)，通過應(yīng)用延遲法對(duì)聲束傳播形式進(jìn)行控制，使得鏡片所發(fā)出的超聲波能夠在相同時(shí)間內(nèi)傳遞至給定點(diǎn)，并形成聚焦聲場，晶片可沿管子進(jìn)行軸向排列。在檢驗(yàn)工作開始后，利用電子線進(jìn)行全面掃描檢查。通過利用超聲相控陣，能夠?qū)﹀仩t換熱器進(jìn)行無損檢測。超聲檢測技術(shù)的應(yīng)用方式快速便捷，能夠?qū)﹀仩t壓力容器質(zhì)量缺陷進(jìn)行全面檢測[3]。

4結(jié)束語

綜上所述，本文主要對(duì)鍋爐壓力容器檢測中幾種常見的無損檢測技術(shù)及其應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)探究。在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測時(shí)，要求結(jié)合實(shí)際情況選擇適宜的技術(shù)類型，通過應(yīng)用無損檢測技術(shù)，不會(huì)對(duì)壓力容器造成破壞，并且能夠?qū)毫θ萜鲀?nèi)部進(jìn)行全面檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 李冀.鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)探析[J].科技與創(chuàng)新，2018， 114（18）：101-102.

[2] 毛燕斌，樂洪甜.無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)用的探析[J].中國金屬通報(bào)，2018，996（9）：137-137.

[3] 蘇寧.試論鍋爐壓力容器檢驗(yàn)無損檢測技術(shù)[J].電子測試，2018， 395（14）：109-110.