葛閩

摘?要： 隨著我國化學制備工藝不斷的發(fā)展和完善，泥漿在鉆孔樁施工中的應用也越來越廣泛，化學聚合物泥漿護壁技術不僅能有效的減少泥漿的使用，而且質量可靠、無噪音、無振動。一般情況下，它可以用于地下水位較高的軟土和固體土中。本文結合旋挖鉆孔樁施工的相關案例，對化學聚合物泥漿在旋挖鉆孔樁施工中的應用工藝進行探討，以期對此類工程能啟到一定的借鑒作用。

關鍵詞： 泥漿;鉆孔樁;施工;應用

【中圖分類號】TU753?????【文獻標識碼】A?????【文章編號】1674-3733（2020）23-0075-01

引言：旋挖鉆機鉆孔成樁施工技術也稱為回轉斗成樁、取土成樁。該施工技術具有成孔質量好、施工速度快、無噪音、無污染等特點。傳統(tǒng)的鉆孔樁施工中采用的是膨潤土礦物泥漿護壁技術工藝，但是隨著我國科技的發(fā)展變化，在此類的施工技術中引進了聚合物泥漿技術，此技術一般適用于地下水位較高的土層施工中，此技術不僅能有效的減少施工中泥漿的使用，其施工質量也非?？煽?，施工中無噪音和振動等優(yōu)點特征。以下將結合旋挖鉆孔樁施工的實際案例，進一步探討泥漿在鉆孔樁施工中的具體應用。

1?工程概況

本工程為某鐵路的建設項目。這個項目的橋樁基直徑主要為1m、1.25m。樁的長度分布在40～46m之間。根據(jù)地質調查報告，地層主要是第四系上更新統(tǒng)坡洪積層瓢土、粉質瓢土、中砂、粗砂、礫砂。地下的水位較高，勘探期間地下水深1～15m。因此，本項目的樁基施工采用的是旋挖鉆機施工技術。

2?化學聚合物泥漿制備

在泥漿配置施工之前，需要事先準備好一臺空壓機。在正常情況下，一臺空壓機需要工作2小時才能溶解泥漿材料。這個項目中泥漿的制備施工工序為：（1）先注入半池清水;（2）然后再加入適量的純堿;（3）最后加入泥漿材料即可完成。為了提高水質，將適當數(shù)量的純堿添加到水中，因此泥漿的pH值可以在8-10范圍內調節(jié)，泥漿的粘度才可以滿足項目的建筑要求。

3?旋挖鉆機施工技術

3.1?施工工藝流程

在本項目使用旋挖鉆機的施工技術，其具體的施工工藝流程為：鉆進成孔→吊放鋼筋籠→清孔→混凝土澆筑，以下將一一論述其施工要點。

3.2?施工要點

（1）鉆進成孔。在這個項目中，旋挖鉆機的施工是采用跳挖的形式。首先，根據(jù)設計圖的要求來確定樁基的位置。在相關人員的復核檢查確認后，才能安排履帶式鉆機進入施工場地，安裝位置必須與打樁機位置相同。項目開鉆施工前應先對鉆機裝置必須向左和向右旋轉和調整，這有助于在施工過程對渣土的傾倒和堆放。其次，使用鉆機定位系統(tǒng)來確定樁基的中心點，并在確認后使用儀表盤來鎖定坐標系統(tǒng)的位置。樁位四周應用土體進行加固和壓實，以確保施工中的質量，通常情況下，加固土壤的高度通常為0.2 ～ 0.3米，然后才能進行破土鉆孔施工。

當鉆探深度達到0.6 - 1米時，鉆探鋼索應上升并埋下。通常情況下，護筒的高度應該比地面高0 - 0.3米，而鉆頭應該進行壓實護筒的周圍也應用填充土壤并壓實。

在這一系列的工序完成后，鉆孔中的泥漿填補起來，鉆孔內的泥漿要高出地面1 ～ 1.5米。其次，通過鉆機正轉的方式進行孔內挖土直到鉆機內的土壤滿了后，采用反轉的方式來提升鉆桿，直至鉆桿的位置提升到護筒的頂端時停頓1～2s，等待鉆抖內的泥漿水溢出后，才能將鉆斗內的渣土放置棄土點。放置棄土的位置和鉆孔的位置保持在6m以上，且要對放置的渣土進行及時的清理。在鉆孔施工完成后，項目施工方應要對完成的孔徑和孔深用進行測繩檢測，合格后，才可將鉆機移至下一個鉆孔點進行施工。

（2）吊放鋼筋籠。鉆孔完成后，根據(jù)圖紙確定鋼籠的長度，并完成鋼籠的制造。制造完成后，用裝載機水平運輸鋼籠，并使用卡車起重機進行垂直運輸。在吊起鋼筋籠的時候，需要確?；\內的孔是一致的，確保滿足穩(wěn)定性和延遲的要求。鋼筋籠不能撞到孔位，所以鋼筋籠到位之后用將其固定。

（3）清孔。使用化學聚合物泥漿可以有效地加速浮渣的形成和沉積，可以自行清理，沙子含量低，然后從混凝土中分離出來。因此，一般來說，不需要進行二次成孔處理。這不僅能節(jié)省清孔時間，還能減少孔底沉渣的厚度。

（4）混凝土澆筑。所有混凝土在灌注導管下放時，必須檢查管道，以確保管道的完整性和密封。然后可以進行模擬和壓縮。在正常情況下，測試的水壓必須在0.6到1mpa之間。這個項目使用的絲扣式導管直徑220毫米，導管連接必須是緊密順直，同心圓垂直曲線的偏差應在1%左右。導管必須插入鉆孔中心位置，導管底部距離孔底的位置必須在0.3米到0.5米之間，混凝土滲漏必須控制在0.18～0.22米內，水泥用量應在360kg/m3以上。

澆注混凝土之前，必須將隔水栓設置在導管上，最初注入的混凝土量必須滿足下端浸泡1～3米的要求，第二次注入的混凝土量必須滿足下端淹沒2～6米的要求。在澆注混凝土的過程中，必須特別小心，以免管道從混凝土中損壞，并控制管道的懸浮速度。在澆注混凝土的過程中，相關技術人員必須始終注意檢查混凝土的高度并計算管道的深度。如果混凝土結構接近樁頂，則需要控制最后一批混凝土的量，以確保管頭混凝土的質量。為了確保樁頭混凝土的質量，在正常情況下，混凝土需要注入0.8-1米深。

（5）施工注意事項。需要嚴格檢查進入建筑工地的原材料，及時報告不合格的材料，嚴格禁止它們的使用。在旋挖鉆孔施工的過程中，專業(yè)工程師應安排檢查結構質量，并嚴格禁止收縮，偏離和過厚的沉積物。此外，根據(jù)相關的建設要求，鉆機的升降速度必須在鉆井過程中嚴格控制，鉆孔中如發(fā)生特殊原因暫停鉆孔是，應及時的填充泥漿，才能避免塌孔問題。為了確保孔壁的穩(wěn)定性，應減少對孔壁的擾動，防止泥漿對于孔壁的沖刷。只有成孔施工檢驗合格后才能進行一個工序的施工，在混凝土灌注的工序中，盡量防止鋼筋籠上浮，導管的深度必須控制好。對于樁直徑超過1米的樁，需要為樁身的每一塊混凝土保留一套混凝土樣品。對于樁直徑小于1米的樁，每個灌注臺班應≥1。

4?結語

綜合上述，化學聚合物泥漿護壁的鉆孔技術方式更適用于高水位的柔軟堅硬的土壤基礎，通過結合化學聚合物泥漿護壁技術，鉆孔樁的支撐力不僅滿足設計要求，更有效地保證了建設質量。

參考文獻

[1]?李建斌.特種護壁泥漿在大孔徑樁基施工中的應用[J].鐵道建筑，2016（04）：2-4.

[2]?李敏瑜.對橋梁工程中鉆孔樁施工工藝的幾點思考[J].四川水泥，2016（12）：345-346.