王廣林

摘要：隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，自動化技術(shù)不斷融入制造行業(yè)，根據(jù)自身優(yōu)勢提高機(jī)械加工效率和精度，但是機(jī)械制造工藝在發(fā)展中也暴露的問題也很明確，加工工藝是機(jī)械制造中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響零件加工效率和精度，本文主要對機(jī)械制造工藝與設(shè)備應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行深入探討，增加對工藝和設(shè)備的認(rèn)知度。

Abstract： With the rapid development of mechanical manufacturing industry， automation technology has been integrated into the manufacturing industry to improve the machining efficiency and precision according to its own advantages. However， the problems exposed in the development of mechanical manufacturing process are also clear. Machining process is the key link in mechanical manufacturing， which affects the machining efficiency and precision of parts. This paper mainly focuses on the application technology of mechanical manufacturing process and equipment to increase the awareness of process and equipment.

關(guān)鍵詞：制造;工藝;精度;探討

Key words： manufacturing;technology;precision;discussion

0? 引言

我國的科學(xué)技術(shù)研究趨近于尖端化，各類生產(chǎn)設(shè)備的制造要求也越來越高，各行各業(yè)培養(yǎng)技術(shù)性人才，為我國科技技術(shù)的發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。機(jī)械制造自動化是機(jī)械和控制相結(jié)合的一項(xiàng)技術(shù)，該技術(shù)滿足我國制造業(yè)的生產(chǎn)需求及社會發(fā)展需要，讓基礎(chǔ)機(jī)械加工正式向自動化加工轉(zhuǎn)變，加快制造業(yè)的發(fā)展速度，但是機(jī)械制造工藝和設(shè)備應(yīng)用中出現(xiàn)的問題值得我們認(rèn)真思考，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)[1]。

1? 機(jī)械制造工藝的發(fā)展?fàn)顩r

1.1 制造工藝的發(fā)展?fàn)顩r

我國制造工藝發(fā)展中所面臨的問題是機(jī)械制造工藝缺少技術(shù)，沒有意識到自動化技術(shù)帶來的優(yōu)勢，目前我國制造工藝發(fā)展存在機(jī)器設(shè)備老舊，缺少技術(shù)精湛的人員或者缺乏系統(tǒng)先進(jìn)的知識培訓(xùn)，這就阻礙了我國自動化技術(shù)的推廣應(yīng)用，從而進(jìn)一步限制了我國制造自動化技術(shù)的發(fā)展腳步。

1.2 自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變的過程中仍然存在著一些不適應(yīng)發(fā)展的問題，主要因?yàn)槲覈詣踊夹g(shù)水平和設(shè)備水平不一致，無法實(shí)現(xiàn)完美的結(jié)合，在技術(shù)研究和發(fā)展中，沒有考慮舊設(shè)備和新技術(shù)之間的銜接，使得生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備發(fā)展一同上升，但是技術(shù)和設(shè)備之間沒有實(shí)現(xiàn)深入融合，不利于提高自動化技術(shù)在設(shè)備上的使用效率[2]。

2? 現(xiàn)在機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

2.1 智能化生產(chǎn)

傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)過程是人為主導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)加工，工作效率和加工精度較低。而現(xiàn)代自動化技術(shù)在生產(chǎn)加工過程中實(shí)現(xiàn)了智能化，通過計算機(jī)對機(jī)械加工工藝進(jìn)行程序化指令，由計算機(jī)輸送給機(jī)械設(shè)備完成零件加工，整個加工過程不需要人為操作，這大大降低了人為操作對零件加工精度的影響。提高生產(chǎn)加工效率，降低成本，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益，減少事故發(fā)生保證人員生命安全[3]。

2.2 一體化結(jié)合

機(jī)械制造是一個復(fù)雜的過程，既包括機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計，又包括零件加工工藝的制定，往往機(jī)械設(shè)計和加工工藝編制是分離的，這樣即使是一個合理的加工工藝也有可能得不到很好的體現(xiàn)，而現(xiàn)代化制造技術(shù)很好的使機(jī)械設(shè)計和加工工藝結(jié)合在一起形成一體化，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化制造工藝的先進(jìn)性。

2.3 人員和技術(shù)的統(tǒng)一

隨著現(xiàn)代科技在生產(chǎn)過程中不斷應(yīng)用和發(fā)展，之前以人為主導(dǎo)現(xiàn)在變成了以機(jī)器為主導(dǎo)，而人的作用由原來的制造機(jī)器轉(zhuǎn)變?yōu)椴僮鳈C(jī)器和技術(shù)開發(fā)，更加體現(xiàn)了人的創(chuàng)造與創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)了人和技術(shù)的統(tǒng)一性。

3? 合理化制造工藝和設(shè)備應(yīng)用

3.1 增加機(jī)械加工的準(zhǔn)確度

機(jī)械加工的準(zhǔn)確度一直是大家關(guān)注的重點(diǎn)，我國機(jī)械加工過程中也存在問題，因此在機(jī)械制造加工工藝及設(shè)備應(yīng)用需要嚴(yán)格把控，產(chǎn)生準(zhǔn)確度不高主要由于人為和機(jī)械兩方面的因素，在加工過程中人為操作不當(dāng)或者加工工藝設(shè)計不合理等，對于這些問題需要從提高人員操作安全意識、機(jī)械夾具的功能，對零件加工工藝多種方案進(jìn)行優(yōu)化，保證零件加工過程的每一道工藝的誤差進(jìn)行監(jiān)測。對于機(jī)械設(shè)備方面，提高設(shè)備使用效率，對于設(shè)備、刀具、夾具及附件做好日常維修工作，保證性能的完整性，不會因?yàn)槟p或者自身精度導(dǎo)致加工的準(zhǔn)確度[4]。當(dāng)很好的處理好任何機(jī)械設(shè)備兩者之前的關(guān)系，為零件加工的準(zhǔn)確度提供了有力保證。

3.2 提高產(chǎn)品外形美觀度

機(jī)械制造工藝不僅是加工技術(shù)和方法的結(jié)合，更是一種加工藝術(shù)的體現(xiàn)，在機(jī)械制造中不僅要重視零件精度和質(zhì)量，還要重視零件的外觀，零件外觀的完整性不僅提高抗疲勞極限，而且增加零件壽命。

目前提高零件美觀度的方法，一是優(yōu)先保證零件的精度，遵循加工工藝，避免二次重復(fù)加工，這樣使得加工的產(chǎn)品外形線條完美流暢沒有一點(diǎn)瑕疵;二是在加工過程中使用切削液，在粗加工使用以冷卻為主的，在精加工使用以潤滑為主，這樣既保護(hù)刀具不受損傷，又能很好的保護(hù)產(chǎn)品的表面光澤度，最后對產(chǎn)品的細(xì)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化處理，提高產(chǎn)品外形美觀度。

3.3 提高環(huán)保理念

目前我國行業(yè)發(fā)展的同時越來越重視生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益的結(jié)合，各行各業(yè)在發(fā)展的同時也注重培養(yǎng)本行業(yè)的生態(tài)發(fā)展技術(shù)，使得行業(yè)發(fā)展能夠順應(yīng)國家發(fā)展。對于機(jī)械行業(yè)要求在源頭上就提高環(huán)保意識，在保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用一些環(huán)保材料，降低加工殘?jiān)鼘ι鷳B(tài)環(huán)境的污染，不僅降低了加工成本，而且符合環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益和環(huán)境效益雙豐收的局面。

3.4 合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備

機(jī)械加工設(shè)備是制造工藝的基礎(chǔ)設(shè)施，選擇合理的加工設(shè)備是保證精度的重要條件之一，選擇機(jī)械設(shè)備應(yīng)該遵循兩個原則，一是達(dá)標(biāo)性，二是效率性，通過合理的選擇加工設(shè)備保證提升產(chǎn)品的加工精度，例如一道工序同時可以用車床和銑床完成，這時應(yīng)該對比機(jī)床加工精度、加工范圍及加工誤差等參數(shù)優(yōu)選出最合適的機(jī)床[5]。

4? 總結(jié)

目前我國機(jī)械制造行業(yè)正在飛速發(fā)展，智能化生產(chǎn)線也逐步進(jìn)入各行各業(yè)，機(jī)械制造工藝與設(shè)備應(yīng)用兩者緊密連接，相輔相成，兩者有效地結(jié)合才能確保產(chǎn)品的準(zhǔn)確度和美觀度，進(jìn)一步提高工作效率和質(zhì)量。同時思考和解決自動化技術(shù)在實(shí)際工況中使用的一些問題，不斷推進(jìn)我國制造業(yè)的發(fā)展腳步，增加我國綜合實(shí)力。

參考文獻(xiàn)：

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