王宏輝 楊樂

摘 要：橋梁上部結(jié)構(gòu)施工屬于系統(tǒng)性工程，該項工程開展涉及到橋梁上部濕接縫內(nèi)容。而橋梁上部濕接縫施工效果高低，直接影響到橋梁工程的安全穩(wěn)定?；诖?，立足于實際，在闡述橋梁上部濕接縫施工技術(shù)類型的基礎(chǔ)上，對濕接縫施工工藝操作要點進(jìn)行分析，同時對濕接縫工過程需要把握的質(zhì)量控制要點探討。希望分析后，可給此類工程提供借鑒。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;上部結(jié)構(gòu);濕接縫;技術(shù)分析

中圖分類號：U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 橋梁上部濕接縫施工（后澆帶類型）

1）伸縮后澆帶：其主要是以防范溫度變化以及砼收縮而引起的開裂為準(zhǔn)，以起到保障結(jié)構(gòu)性穩(wěn)定的效果。2）沉降后澆帶：結(jié)構(gòu)承重出現(xiàn)偏移或是交界區(qū)域承壓不當(dāng)即有可能出現(xiàn)裂縫，而此類設(shè)置正是以此為防范重點。3）溫度后澆帶：顧名思義其同樣是以溫度變化引起砼結(jié)構(gòu)拉裂為基礎(chǔ)，以切實地保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和堅實。4）收縮后澆帶：其主要立足于砼結(jié)構(gòu)的凝結(jié)收縮開裂等相關(guān)情況，以起到保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和堅實的效果。

2 濕接縫施工工藝

1）因施工方面的現(xiàn)實情況需要進(jìn)行后澆帶的設(shè)置，務(wù)必要保證其與工程具體結(jié)構(gòu)情況的協(xié)調(diào)，同時還要預(yù)先留設(shè)位置，待研究院設(shè)計完成才可具體實施。2）對于后澆帶的保留時間，這點同樣應(yīng)與既定的設(shè)計保持一致，如果沒有特別說明，通常應(yīng)以40天為準(zhǔn)：但最為適宜的是以保障施工正常推進(jìn)為準(zhǔn)的60天。3）后澆帶的保護(hù)。通常情況下。進(jìn)行后澆帶的留設(shè)以后就應(yīng)立即對其實施保護(hù)，尤其是一些垃圾或是雜物的掉入。一般可借助于在承臺上皮鋼筋上覆蓋木蓋予以防范，但應(yīng)注意蓋板兩邊較之后澆帶至少應(yīng)有500毫米的寬度，這樣所達(dá)到的防護(hù)效果才會更為全面。4）后澆帶的封閉。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成之后，就應(yīng)在后澆帶模板上布設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，以為后續(xù)的施工提供一定的保障。需要注意的是，不管是什么形式的后澆帶設(shè)置，封閉之前都應(yīng)將混凝土表面的浮漿鑿除干凈，且應(yīng)使其呈現(xiàn)為毛面，后澆帶中如有雜物也應(yīng)一并徹底清理，同時還應(yīng)對其濕潤和完成水泥漿的鋪設(shè)，這樣結(jié)構(gòu)性的連接也就得到了切實的保障。對于封閉材料來說，通常應(yīng)較之澆筑和振搗的強(qiáng)度要高，且后續(xù)相關(guān)操作的強(qiáng)度也應(yīng)予以加強(qiáng)，保濕和保溫方面的養(yǎng)護(hù)也應(yīng)保證嚴(yán)謹(jǐn)精細(xì)，這樣條件下維護(hù)至少14天即可。

3 橋梁結(jié)構(gòu)的受力特點

對于橋梁結(jié)構(gòu)體系的形式，常見的是將一聯(lián)連續(xù)梁或板分成幾段，每段在預(yù)制條件下構(gòu)造完成，后經(jīng)吊運布置到臨時支座上。相鄰的兩簡支之間進(jìn)行濕接縫混凝土的澆筑，隨后是墩頂一定長度橋面結(jié)構(gòu)的鋪裝，確定該環(huán)節(jié)的混凝土澆筑達(dá)到既定的強(qiáng)度以后，即可進(jìn)行負(fù)彎矩頂應(yīng)力束的張拉操作，而連續(xù)梁即由臨時支座轉(zhuǎn)移到永久支座上。由此也就完成了結(jié)構(gòu)從簡支到連續(xù)形式的轉(zhuǎn)換。對于橋梁結(jié)構(gòu)的受力，主要涉及到簡支和連續(xù)兩個階段，前期以承受自重和施工荷載等為主，后期則涉及到車輛荷載等諸多內(nèi)容，而結(jié)構(gòu)也轉(zhuǎn)變?yōu)榱顺o定類型。之所以出現(xiàn)這樣的情況，很大程度上與時間推移有關(guān)，由此使得結(jié)構(gòu)內(nèi)部的力不斷變化，從而對其力的分布造成了一定的影響。

4 濕接縫的施工

在濕接縫工的過程中，需要按照橋梁工程的實際情況進(jìn)行合理控制，主要而言，其主要內(nèi)容有以下幾個方面：

4.1 舊混凝土的清理操作

混凝土澆筑過程中需要對其表面進(jìn)行濕潤并坐漿，這樣才能切實地保障新老混凝土的有效結(jié)合。以往的實踐經(jīng)驗表明，新老混凝土連接面抗拉強(qiáng)度強(qiáng)弱很大程度上取決于其具體采用的施工縫處理方式，而所實施的針對舊混凝土的去皮就是基于連接面強(qiáng)度的提升，因此應(yīng)對這方面工作的落實高度重視。

4.2 底模以及永久支座的安裝

支座通常應(yīng)設(shè)置在墩頂?shù)闹ё鶋|石上，而其外圍一般會進(jìn)行底模的安裝，為了避免出現(xiàn)漏漿的不良情況，支座與底模之間的縫隙通常會進(jìn)行嚴(yán)密的密封。底模泡沫板在現(xiàn)澆混凝土壓力下極易出現(xiàn)壓縮，因此前者厚度應(yīng)較底座略大，其與支座之間的縫隙也應(yīng)采用膠布予以精細(xì)的密封。另外，如果存在支座較高而底模較大的情況，那么此時底模的作用就無法呈現(xiàn)出來，對其的調(diào)整可使用木契支撐木模板予以代替。

4.3 安裝鋼筋

鋼筋的綁扎應(yīng)在構(gòu)造圖的指導(dǎo)下進(jìn)行，同樣地縱向鋼筋的焊接也應(yīng)按照既定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實施，這樣才能最大程度地保障具體構(gòu)造的嚴(yán)謹(jǐn)高效。對于因底板受剪鋼筋直徑較大且間距較小，同時縱向兩端伸出的鋼筋長度無法進(jìn)行有效的連接，這樣也就無法進(jìn)行后續(xù)的焊接。對于幫條焊的情況，勢必會因鋼筋間距小以及焊接條件不佳等現(xiàn)實因素，進(jìn)而影響到后續(xù)底板鋼筋的布置，因此相應(yīng)的操作以擠壓套筒連接比較適宜，而這也是本工程所用到的一類方式。具體操作的過程中應(yīng)注意實時做好標(biāo)記，且應(yīng)保證接頭使用功能的正常?？偟膩砜?，這樣的方式便捷高效，同時在質(zhì)量保障方面也極為顯著。

4.4 安裝預(yù)應(yīng)力束道

通常情況下，預(yù)應(yīng)力筋與管道之間極易出現(xiàn)摩擦，由此必定會削弱應(yīng)力，而要想改變這樣的情況，一般可借助于預(yù)應(yīng)力束道的位置控制在予以實施。但應(yīng)注意束道在兩預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段連接部位不可出現(xiàn)較大的偏差。對于現(xiàn)澆段存在的與預(yù)制梁同樣材料的束道，通常應(yīng)使其與預(yù)制梁段的相應(yīng)束道連接，這樣整個的連接才能更為穩(wěn)定高效。

4.5 澆筑混凝土

以該段的基本受力情況來看，C55號混凝土的使用會更為適宜。具體操作中為避免混凝土收縮導(dǎo)致現(xiàn)澆段與預(yù)制梁的開裂，通常應(yīng)在混凝土中添加一定量的膨脹劑，這樣即能有效地保障預(yù)應(yīng)力的穩(wěn)定。后續(xù)的澆筑和振搗等都應(yīng)選擇最為適宜的方式和設(shè)備，以最大程度地保障現(xiàn)澆段混凝土的密實。另外，還應(yīng)保證其平整度的適宜，這樣整體性的效果才會更為顯著。需要注意的是在澆筑混凝土的過程中，采用的澆筑方式需要按照連續(xù)作業(yè)的方式進(jìn)行，同時對混凝土壓力也需要控制。

4.6 養(yǎng)生

混凝土在振搗以及抹平以后，通常應(yīng)在其上覆蓋塑料薄膜，以起到防范收縮裂縫的功效?；炷脸跄皠t應(yīng)掀開薄膜進(jìn)行二次收漿的操作，以保障平整度以及防范裂縫操作的最優(yōu)化。這些完成以后應(yīng)再次覆蓋薄膜，而后續(xù)的養(yǎng)生通常應(yīng)以沙袋或草帶為準(zhǔn)。

4.7 張拉預(yù)應(yīng)力束及壓漿

這方面操作通常應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)以后實施，其中涉及到的錨固和張拉等都應(yīng)在既定的標(biāo)準(zhǔn)條件下實施。后續(xù)則是臨時支座的拆除，這樣也就完成了整個體系的轉(zhuǎn)換。

4.8 施工中遇到的問題

對于濕接縫施工來說，通常只有約50 cm×50 cm的施工空間，因此相應(yīng)的施工難度往往較大：a.鋼筋綁扎過程中限于縱向鋼筋的影響，箍筋的端頭并不能全部調(diào)直，這樣就造成了整個操作的不協(xié)調(diào)，且效率也大大下降。b.對于底模來說，因頂部埋筋的存在，其只能借助于泡沫板具體實施，而振搗時還應(yīng)極為謹(jǐn)慎，以免對預(yù)應(yīng)力操作造成不良影響。c.對于現(xiàn)澆施工來說，預(yù)制梁板的預(yù)埋位置以及梁板吊裝等，都應(yīng)確保精細(xì)高效，這樣整個的施工質(zhì)量才能得到切實的保障。

5 施工工序的分析與質(zhì)量控制

原先確定的設(shè)計是以安裝臨時支座為第一階段，同時還涉及到主梁的架設(shè)以及構(gòu)造鋼板的焊接等相關(guān)操作。第二階段則是現(xiàn)澆梁肋連續(xù)段的混凝土澆筑，通常在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的80%時，即可對墩頂負(fù)彎矩實施張拉，而當(dāng)混凝土強(qiáng)度處在100%時，即可對支座實施拆除，而連續(xù)體系也基本完成。后續(xù)的變更設(shè)計對以上工序進(jìn)行了調(diào)整，其一是現(xiàn)澆梁肋連續(xù)段的混凝土澆筑，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的80%時，即可拆除支座，而連續(xù)體系即代表完成;強(qiáng)度達(dá)到100%時，即可進(jìn)行墩頂負(fù)彎矩的張拉以及剩余面板的混凝土澆筑。然而這樣的變更顯然不利于體系的穩(wěn)定形成，且對負(fù)彎矩的預(yù)應(yīng)力效果造成了極大的削弱。因此，筆者認(rèn)為原先的設(shè)計方案更為合理。為了增強(qiáng)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束的錨固能力以及達(dá)到降低預(yù)應(yīng)力損失的目的，上齒板部位可采用變截面的方式予以實施，這樣一來，即能在增加翼緣板或腹板厚度的基礎(chǔ)上，最終實現(xiàn)降低預(yù)應(yīng)力鋼筋標(biāo)高和增強(qiáng)負(fù)彎矩抗剪能力的理想效果。濕接縫混凝土施工所用的材料應(yīng)以C55號微膨脹混凝土為準(zhǔn)，現(xiàn)澆段以及橋面鋪裝應(yīng)連同進(jìn)行，以切實地防范裂紋以及預(yù)應(yīng)力損失的不良情況。

5.1 臨時支架的質(zhì)量

對于臨時支架來說，為保障其具體施工的質(zhì)量，所需的材料務(wù)必要保證規(guī)格等級等都要高，安裝之前還應(yīng)對其實施精細(xì)的檢查。安裝完成以后即可對臨時支架實施拆除，但應(yīng)注意防護(hù)措施的有效落實，且應(yīng)保證各個環(huán)節(jié)操作與既定技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)的一致。對于簡支梁的澆筑來說，通常應(yīng)確定混凝土強(qiáng)度超過橋梁上部結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的前提下，才可將其臨時支座有序拆除。另外還應(yīng)注意具體操作過程的嚴(yán)謹(jǐn)有序，以最大程度地保障整體性的勻稱和協(xié)調(diào)。

5.2 連續(xù)澆梁的質(zhì)量控制

預(yù)制梁板通便都應(yīng)對其實施鑿毛處理，這樣即能切實地保障混凝土澆筑的密實性，而連續(xù)梁的質(zhì)量也能得到顯著的增強(qiáng)。而對于混凝土粘性的提升來說，不僅要對其具體的施工溫度實施嚴(yán)格精細(xì)的控制，而且還應(yīng)在混凝土中加入一定量的膨脹劑，這樣即能達(dá)到較為理想的施工效果。同時需要注意的是在連續(xù)梁質(zhì)量控制的過程中，針對接縫位置的處理，需要預(yù)留出一定的間距，一般而言要控制在10 cm左右，從而保證整體澆筑的效果達(dá)到施工要求。

6 結(jié)語

盡管濕接縫現(xiàn)澆部分的施工量較小，但因其操作復(fù)雜且極為繁瑣，因此每道工序都應(yīng)引起高度的重視，以切實地保障其具體操作的質(zhì)量。只有在加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，才能最大程度地保障最終施工效果的高效。

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