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        連墻圓柱木模支設(shè)加固工藝分析研究

        2020-09-10 07:22:44曾君璞
        關(guān)鍵詞:木模鋼模板圓柱

        曾君璞

        連墻圓柱木模板針對(duì)圓柱結(jié)構(gòu)混凝土澆筑模板的施工具有重要的使用價(jià)值,能夠節(jié)約成本,提高模板的制作使用效率,針對(duì)不規(guī)則結(jié)構(gòu)體具有良好的實(shí)用性。其制作過程在各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分的控制制作工藝質(zhì)量,尤其需要控制模板的致密性和整體使用穩(wěn)定性。為了提高模板的整體問題性還要配合良好的加固手段,比如對(duì)拉螺栓加固和角部節(jié)點(diǎn)背楞加固方法。

        連墻圓柱木模板;制作工藝;加固工藝

        1工程概況

        某小區(qū)少年宮建筑項(xiàng)目采取施工總承包模式,全部建筑項(xiàng)目的面積約為8846m2,工程造價(jià)為18456.1萬元,其中該建筑包含了含6層。層高2.8m,工程建筑結(jié)構(gòu)的整個(gè)造型為橢圓形,其外圍設(shè)計(jì)采用玻璃幕墻結(jié)構(gòu),其幕墻框架采用鋁板結(jié)構(gòu),該少年宮的造型美觀,沒一層的結(jié)構(gòu)形式不盡相同。因?yàn)樯倌陮m的整體橢圓造型的限制,其支撐框架柱的形式均為圓柱結(jié)構(gòu),對(duì)于易于鋼模板安裝使用的支撐柱施工部分,擬采用定型鋼模板的模板形式,其性能穩(wěn)定可靠,工作過程中不易變形,施工效率高,但是針對(duì)連墻圓柱部分的模板施工就存在一定的技術(shù)困難。

        2連墻圓柱采用木模板原因分析

        對(duì)于本次工程建設(shè)項(xiàng)目來說,因?yàn)槠涿繉拥暮奢d支撐體系采用的圓柱,墻體厚度出現(xiàn)變化,較低層的墻厚較大,上部墻厚較小,部分連接墻體內(nèi)部也含有圓柱支撐結(jié)構(gòu),對(duì)于獨(dú)立的、尺寸類型結(jié)構(gòu)相同的圓柱體施工模板的制作來說,優(yōu)先采用定型鋼模板,不僅能夠提高工程施工的速度,同時(shí)也有利于提高圓柱結(jié)構(gòu)體的施工質(zhì)量保障,但是對(duì)于位于墻體中的圓柱結(jié)構(gòu)來說,定型鋼模板的施工不易展開,并且隨著墻厚的變化,定性鋼模板的周轉(zhuǎn)使用率降低,單詞使用成本增加,不利用成本控制。采用木模板能夠在成本控制上取得良好的控制性,因?yàn)槟灸0灞旧淼脑靸r(jià)使用成本較低,即使不能有效的提高充分使用率,也能有效的降低成本。同時(shí)木模板的制作速度較快,可以現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼模板一般需要工廠加工,制作周期較長(zhǎng),一旦出現(xiàn)部分制作參數(shù)偏差,很難有效的調(diào)整,木模板在連墻圓柱施工中,就滿足了較好的成本目標(biāo)控制和工期目標(biāo)控制需求。

        3連墻圓柱木模板制作

        連墻圓柱木模板的制作應(yīng)該按照科學(xué)的制作方法,在各個(gè)制作環(huán)節(jié)做好相應(yīng)的技術(shù)工藝控制。

        (1)首先是制作連墻圓柱木模的外框架,外框架為連墻圓柱木模提供必要的剛度和支撐強(qiáng)度,因此外框架選用的采用要具備足夠的強(qiáng)度和剛度,現(xiàn)場(chǎng)選材制作過程中,出于成本控制的目標(biāo),一般可以采用膠合性的板材,但是要注意控制木材的厚度保障,確保其在制作使用過程中具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,現(xiàn)場(chǎng)材料板厚不足時(shí),可以利用雙層板材疊加后,提高整體板材性能的方式。外框架的制作是十分關(guān)鍵的,要保障最終的模板精度符合要求,預(yù)先考慮預(yù)留的結(jié)構(gòu)位置尺寸,在具體的工藝施工開展之前,對(duì)于圖紙的尺寸合理性要進(jìn)行充分的論證,確認(rèn)無誤之后,才可以開展具體的工藝加工工作。

        (2)用板條沿膠合板圓形固定架板的圓形凹槽邊緣,按照一定的排列方式依次排列構(gòu)成圓柱定型模板結(jié)構(gòu),板條與竹膠合板圓形固定架板固定連接,要保障足夠的強(qiáng)度,有效提高外框架抵抗變形的能力。木條在排布的過程中,要確保排列緊密,保證整體穩(wěn)定效果。

        (3)一般來說在制作連墻圓柱木模的過程中需要留出必要的開口,而這個(gè)開口要根據(jù)墻體的具體尺寸來確定,因?yàn)殚_口要保證在模板安裝后能夠與墻體具有良好的吻合性,較大的開口尺寸,不利于墻體的致密性控制,較小的開口尺寸,在安裝中會(huì)產(chǎn)生一定的問題,強(qiáng)力安裝更是對(duì)模板的整體剛度和平直度造成較大的負(fù)面影響。

        (4)因?yàn)閳A柱模板的弧度限制在較大的外框架制作完成之后,在其內(nèi)部排列制作厚度較小的內(nèi)襯模板,以此彌補(bǔ)外部結(jié)構(gòu)在圓弧形制作過程中不可避免的縫隙。制作完成之后,要充分控制內(nèi)外模板的貼合程度,保障澆筑混凝土過程中不會(huì)因?yàn)榭p隙而滲流出混凝土的水分和漿體,而降低結(jié)構(gòu)的綜合性能。內(nèi)部模板制作也要充分考慮其材料厚度對(duì)圓柱結(jié)構(gòu)尺寸的占用,避免對(duì)結(jié)構(gòu)的最終規(guī)格造成不利影響。

        (5) 模板總體制作成型之后,為了提高模板在混凝土澆筑過程中,能夠有效承受混凝土澆筑沖擊荷載和重力擠壓荷載,需要在外框架外側(cè)增設(shè)龍骨,提高整體的結(jié)構(gòu)荷載承受能力,龍骨材料可以是質(zhì)地性能良好的方木結(jié)構(gòu),龍骨分布要合理、勻稱。

        (6)連墻圓柱木模全部制作完成之后,對(duì)模板的各個(gè)部分詳細(xì)檢查,確認(rèn)模板質(zhì)量合格之后,在模板內(nèi)壁與混凝土直接接觸面部分,涂抹均勻的脫模劑,脫模劑的涂刷要確保無遺漏的位置,減少結(jié)構(gòu)體拆卸過程對(duì)其損害,提升模板的重復(fù)使用率和拆卸施工效率。

        4連墻圓柱木模板加固工藝

        4.1螺栓對(duì)拉加固

        螺栓的有效拉緊作用,能夠極大的提升連墻圓柱木模板的加固效果,但是在螺栓位置排布,即螺孔布設(shè)位置的確認(rèn)工藝層面要保障其分布規(guī)整、勻稱,這樣能夠有效提高其整體加固效果,孔位間距較大或者間距不規(guī)則,可能增加局部模板的突然破壞風(fēng)險(xiǎn)。螺母的擰緊要保證所有的擰緊力大小較為接近,杜絕局部擰緊力較大或者較小的情況。

        4.2柱箍加固

        在圓柱木模板的加固措施中,選用柱箍安裝加固的方式,能夠顯著提高模板的荷載承受能力和整體穩(wěn)定性,柱箍是一種環(huán)形的鋼帶,通過一定間距的柱箍安裝,其間距一般控制在200mm-500mm之間,距地面最近的環(huán)形鋼帶與地面的距離不大于20mm。在缺陷位置,比如模板的接縫處,要增設(shè)柱箍裝置。柱箍能夠?qū)A柱木模板在橫向上的承載能力提高。

        5結(jié)語

        連墻圓柱木模的使用在圓柱混凝土施工過程中發(fā)揮出巨大的應(yīng)用價(jià)值,現(xiàn)場(chǎng)施工過程也要注意工藝制作流程和質(zhì)量控制要點(diǎn),畢竟圓柱結(jié)構(gòu)本身的圓弧特征對(duì)模板的密封性、強(qiáng)度、剛度要求較高,工藝技術(shù)水平要求較高,在施工中不但提高連墻圓柱木模的施工質(zhì)量,不斷提高混凝土結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量性能,穩(wěn)步提升企業(yè)在此類施工工程中的施工技術(shù)能力。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]陳高林,熊耀民.模板支撐加固體系設(shè)計(jì)方法[J].西部探礦工程,2003(8):118-119.

        [4]李明乾.貴州民族學(xué)院體育館預(yù)應(yīng)力梁模板及支撐體系計(jì)算[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2010(21):170-171.

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