張曦予 李鈺蓮 胡梓鈺

花椒籽是花椒果皮中的主要副產(chǎn)物，是一種優(yōu)良的木本油料資源?；ń纷延妥鳛樾∑贩N的特種油料，其開發(fā)利用的前景十分可觀。為了得到高品質(zhì)的花椒籽油，必須對花椒籽油的提取工藝進(jìn)行不斷地完善。近年來，我國的花椒種植面積與產(chǎn)量都大幅度增加，尋求新型 高效的提油工藝迫在眉睫。

花椒籽油;提取工藝;研究進(jìn)展

花椒為蕓香料多年落葉灌木或小喬木，高三到七米，在我國已有2000多年的栽培歷史。其葉果皮及籽粒中均含有大量的芳香成分及精油，。是我國傳統(tǒng)的八大調(diào)味品之一。據(jù)報道。全世界共有250多種花椒品種，本文就花椒籽油的提取工藝及其研究進(jìn)展進(jìn)行了簡單綜述以期為花椒籽的綜合開發(fā)與利用提供理論參考。

一、花椒籽油的主要成分及應(yīng)用。

1.1主要成分。

花椒籽含有27%到30%一的花椒籽油。且出油率達(dá)到20%到25%。高于大豆棉籽?；ń纷延陀勺貦八嶙貦坝退嵊仓嵊退醽営退醽喡樗峒拔匆妶蟮赖?7碳烯酸組成。其脂肪酸成分中90%以上為不飽和脂肪酸。其中精致油的含量可達(dá)33.4%。此外花椒籽油還富含鈣鎂鐵鋅硒錳等人體必需的礦物元素。

1.2?；ń纷延偷膽?yīng)用。

花椒籽油富含多不飽和脂肪酸因此可以直接開發(fā)為食用油或作為調(diào)和油的多不飽和脂肪酸成分。雖然由于花椒籽果實未成熟，采摘及暴曬等原因，使得花椒籽油色澤深，酸值，蠟值等偏高，難以精煉成符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的食用油，但據(jù)報道。利用花椒籽油制備生物，柴油的諸多專利已投入生產(chǎn)。并且作為一種半干性油花椒籽油，可用來生產(chǎn)涂料肥皂，磺化油以及潤滑油等化工產(chǎn)品;其富含具有植物黃金之稱的阿爾法亞麻酸已被國際醫(yī)學(xué)界、營養(yǎng)學(xué)界所公認(rèn)。因此被作為藥用制劑保健食品及飼料加工產(chǎn)品的主要來源。

花椒籽油，在保健醫(yī)藥食品等方面也顯現(xiàn)出了舉足輕重的作用?；ń啡擞途哂姓{(diào)節(jié)血脂，改善血流變防止脂質(zhì)過氧化的作用;并且其皮油可以制成防腐劑，除臭劑和殺蟲劑等，也可用于治療哮喘牙痛和風(fēng)濕病等。

二、花椒籽油，提取工藝研究進(jìn)展。

花椒籽是富含營養(yǎng)，且對人體健康有益的花椒副產(chǎn)品。過去花椒籽的主要用途是榨油。歧視一的提油工藝為壓榨法，但是用壓榨法提取的籽油色澤深、蠟味重、粘稠度大、酸價高難于精煉。因此已逐漸被淘汰。近年來我國的花椒種植面積與產(chǎn)量都大幅度增加尋求新型高效的題油工既已顯得迫在眉睫。

2.1有機(jī)溶劑提取工藝。

有機(jī)溶劑提取油脂是選用某種能夠溶解油脂的，有機(jī)溶劑，經(jīng)過對油料的接觸，使油料中油脂被萃取出來的一種提取植物油脂的方法。

傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑提取工藝提取率低，浪費資源嚴(yán)重，一定程度上限制了該工藝的推廣應(yīng)用。近年來許多研究者對溶劑提取工藝進(jìn)行了改進(jìn)。如張軍華等采取了索氏提取工藝，一無水乙醇為萃取劑。結(jié)果表明。影響索氏提取花椒籽油的主次，因素為。提取溫度大于提取時間大于萃取劑大于料液比。且在最佳藝參數(shù)下的產(chǎn)率為20.6%。劉春燁，等以石油醚無水乙醇正己烷為萃取劑槍大紅袍花椒籽油。GC-MS對提取的花椒籽油成分進(jìn)行分析，結(jié)果顯示。正極碗萃取的花椒籽油的不飽和脂肪酸的含量高于石油醚萃取物中不飽和脂肪酸的含量。由于花椒籽油的不飽和脂肪酸和脂肪酸主要為亞油酸和亞麻酸而正己烷的滲透性和溶解性都略高于石油醚，正己烷萃取的花椒籽油的品質(zhì)優(yōu)于石油醚所得。但是。正己烷價格較高，能量消耗較大，不適于實驗室的廣泛研究。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，石油醚是比較好的萃取劑，但石油醚有毒，因此篩選一種合適的萃取劑是有機(jī)溶劑提取工藝的關(guān)鍵。

一方面，花椒紫皮油的酸值和過氧化值較高，而仁油的酸值和過氧化值不論是陳花椒籽還是鮮花椒籽都比較低;另一方面，花椒紫皮油與仁油的脂肪酸組成有較大的差別。因此，若采用傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑提取工藝將極大的阻礙花椒籽油的實際應(yīng)用。鄭旭熙發(fā)明的同種溶劑兩步浸提法提取花椒籽皮油、仁油工藝，克服了這一缺陷，極大的提高了，花椒這一作物的附加值。

2.2微波提取工藝。

微波提取工藝具有設(shè)備簡單、適用范圍廣、高效、快速、污染小、節(jié)省溶劑等特點。越來越受到國內(nèi)外眾多科研工作者的關(guān)注。李霞等采用微波輔助提取花椒籽油，發(fā)現(xiàn)以無水乙醇為萃取溶劑微波功率為400瓦萃取時間為3點5分鐘料液比為1：7的最佳條件下，花椒籽油的產(chǎn)率為18.68%，并且將該由添加到花生油中進(jìn)行抗氧化性能測定后發(fā)現(xiàn)，花椒籽油，具有明顯的抗氧化性能;張力等對比了超臨界二氧化碳提取、索氏提取超聲波提取和微波提取等工藝研究表明，微波萃取所用的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他萃取工藝是超波提取的1/60，是索氏提取的1/120，這在一定程度上大大提高了提取效率。

在微波加熱，早期油脂和沒解接觸后反應(yīng)加快使得游離脂肪酸含量增加。在加熱過程中適當(dāng)升高溫度時，電磁波滿能量直接傳播到花椒顆粒內(nèi)部會使花椒籽油在溶劑中的溶解度增大，但超過一定溫度后，由于花椒籽微波發(fā)熱導(dǎo)致受熱氧化損失，從而使提取率降低。因此，在微波萃取花椒籽油時應(yīng)嚴(yán)格控制好溫度。

總體來說，水解酶姐，有機(jī)溶劑萃取的毛油品質(zhì)較佳，因此進(jìn)一步改進(jìn)酶解能力提油方法及后期精煉工藝以提高油量和油質(zhì)，對花椒籽制油及水水酶法工藝研究具有一定的參考價值。

三、結(jié)語

花椒籽油，作為小品種的特種油料，其開發(fā)利用的前景十分可觀。為了得到高品質(zhì)的花椒，籽油必須對花椒籽油的提取工藝不斷進(jìn)行完善。

超臨界二氧化碳提取技術(shù)，具有生產(chǎn)周期短，提取效率高，安全可靠等優(yōu)點，并且已初步用于工業(yè)化生產(chǎn)，相信隨著超臨界二氧化碳提取技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化結(jié)合研究的不斷深入，此技術(shù)在花椒籽油的提取終將會有較快的發(fā)展;傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑提取法提取時間長，且品質(zhì)較差;心形的微波提取工藝和分子蒸餾提取工藝，雖然具有生產(chǎn)周期短、提取效率高等優(yōu)點，但目前還主要集中在實驗室的初級階段，對其大規(guī)模應(yīng)用還有待于進(jìn)一步研究;水相酶解有機(jī)溶劑提取工藝作為一種新型的提取工藝，因其操作溫度低能耗低、安全可靠等優(yōu)點，在花椒籽油提取的實際生產(chǎn)應(yīng)用中逐漸顯露出優(yōu)勢。此外，將幾種工藝相結(jié)合，可顯著改善提取效果，提綱提取率，但操作麻煩，有待進(jìn)行更深入的研究。同時，在花椒籽油的提取過程中，應(yīng)不斷改進(jìn)和完善花椒籽皮油和仁油分步制取工藝，確保提取的籽油色澤鮮亮、品質(zhì)優(yōu)越。

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