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        G32型Elite集聚紡細(xì)紗機(jī)提高錠速的探討

        2020-08-18 02:31:10黃克華曾凱新
        紡織器材 2020年3期
        關(guān)鍵詞:鋼領(lǐng)鋼絲圈成紗

        黃克華,張 盼,曾凱新

        (1.阿克蘇華孚色紡有限公司,新疆 阿克蘇 843000;2.立達(dá)(中國)紡織儀器有限公司,江蘇 常州 213100)

        1 提高錠速的意義

        關(guān)于提高細(xì)紗機(jī)錠速的意義這一問題,業(yè)內(nèi)一直存在爭議。很多人認(rèn)為高錠速必然會(huì)導(dǎo)致千錠時(shí)斷頭增加,成紗質(zhì)量大幅惡化,從而增加管理難度和用工成本等[1-2]。筆者認(rèn)為,在談?wù)摷?xì)紗機(jī)高錠速前需增加2項(xiàng)限制條件:① 提高錠速后成紗質(zhì)量和千錠時(shí)斷頭需相對穩(wěn)定;② 高速下設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性需可靠,可長期穩(wěn)定地批量生產(chǎn)。不難看出,提高細(xì)紗機(jī)錠速可提高企業(yè)單位時(shí)間的盈利能力,也是檢驗(yàn)新設(shè)備、新器材是否適合高速生產(chǎn)的方法,可考驗(yàn)企業(yè)的管理水平。所以,提高細(xì)紗機(jī)錠速對促進(jìn)設(shè)備和專件器材的研發(fā)、提高紡織企業(yè)自身管理水平和收益等方面都有著積極的推動(dòng)作用[3]。

        2 提速前設(shè)備準(zhǔn)備

        2.1 全面檢查和校準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)狀態(tài)

        設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣直接影響紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)生活情況,為了提高G32型Elite集聚紡細(xì)紗機(jī)錠速,同時(shí)保證成紗質(zhì)量穩(wěn)定,提高錠速前先要對設(shè)備的基礎(chǔ)狀態(tài)做全面檢查和校準(zhǔn)。主要項(xiàng)目:① 機(jī)架水平;② 鋼領(lǐng)板和導(dǎo)紗板水平、鋼領(lǐng)水平;③ 喇叭口位置和網(wǎng)格圈狀態(tài),即喇叭口橫動(dòng)范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在4 mm以內(nèi),且橫動(dòng)的中心與異型管的負(fù)壓吸風(fēng)槽中心對正,以減少因橫動(dòng)過大或橫動(dòng)偏向一側(cè)造成紗線須條階段性偏離吸風(fēng)負(fù)壓槽,在一定程度上導(dǎo)致紗線的集聚效果變差,從而引起成紗質(zhì)量和斷頭波動(dòng);④ 錠子、鋼領(lǐng)、氣圈環(huán)和導(dǎo)紗鉤中心的檢查和精確校準(zhǔn),因?yàn)榧?xì)紗機(jī)錠速越高對三中心的要求越高;⑤ 鋼絲圈清潔器隔距校準(zhǔn),保證鋼絲圈在運(yùn)行時(shí)最外側(cè)與清潔器間的距離約為0.5 mm,杜絕掛花問題;⑥ 檢查并剔除不合格錠帶以降低錠速的離散程度,減少因個(gè)別錠子失速導(dǎo)致的成紗捻度偏低、斷頭增加問題;⑦ 錠子、主電機(jī)和牽伸電機(jī)等重要部位進(jìn)行補(bǔ)油等[4]??傊己玫脑O(shè)備狀態(tài)是保證G32型Elite集聚紡細(xì)紗機(jī)在高錠速下正常、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),也是保證成紗質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

        2.2 膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)與鋼領(lǐng)對中專用工具

        2.2.1 膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)

        緒森新一代膠輥可翻轉(zhuǎn)技術(shù)中,可翻轉(zhuǎn)式膠輥架并非將膠輥采用非對稱設(shè)計(jì),而是將負(fù)壓異型管進(jìn)行非對稱設(shè)計(jì),可將牽伸輸出膠輥使用周期延長1倍以上。這對喂入喇叭口的調(diào)整與定位也產(chǎn)生了一定的影響,需特別注意。在調(diào)整喂入喇叭口位置時(shí)要打破喇叭口中心與羅拉萊絲線[5]中心對正的慣性思維,應(yīng)嚴(yán)格按照緒森提供的專用工具進(jìn)行設(shè)定,即喇叭口中心與異型管負(fù)壓槽入口中心對正。

        2.2.2 鋼領(lǐng)對中專用工具

        目前最新版本的立達(dá)鋼領(lǐng)對中工具Center-P+內(nèi)置了陀螺儀,要求在檢查校準(zhǔn)鋼領(lǐng)中心前必須保證鋼領(lǐng)水平。傳統(tǒng)對中方法依靠肉眼,對中水平主要取決于操作者的技術(shù)水平和工作狀態(tài),不能保證同臺(tái)機(jī)器上1152個(gè)錠位的所有鋼領(lǐng)對中一致性。立達(dá)鋼領(lǐng)對中工具Center-P+可解決這一難題,任何人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可很好地校準(zhǔn)鋼領(lǐng)中心,且可保證所有錠位對中的一致性。

        Center-P+的指示燈由2圈紅色指示燈和中心1個(gè)綠色指示燈組成,見圖1。應(yīng)用實(shí)例見圖2。其中:① 示意1中間綠燈亮,說明鋼領(lǐng)在x方向和y方向的對中偏差均小于0.15 mm;② 示意2中間綠燈滅同時(shí)2個(gè)紅燈亮,說明鋼領(lǐng)在x方向和y方向的對中偏差為0.15 mm~0.25 mm;③ 示意3為x方向的對中偏差為0.15 mm~0.25 mm,y方向的對中偏差為0.25 mm~0.40 mm。以此類推,若只有y方向最外側(cè)紅燈亮,說明y方向的對中偏差大于0.40 mm,x方向的對中偏差小于0.15 mm。

        ●—紅色指示燈;?—綠色指示燈。圖1 Center-P+指示燈示意

        a) 示意1 b) 示意2 c) 示意3圖2 應(yīng)用實(shí)例示意

        3 提速后成紗質(zhì)量變化

        通過前期良好的設(shè)備狀態(tài)準(zhǔn)備,逐步將錠速從16.7 kr/min提高到20.5 kr/min,并記錄提高錠速過程中的成紗質(zhì)量和斷頭情況。試紡數(shù)據(jù)表明,如果僅改變錠速不做相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化,紗線條干水平等指標(biāo)雖無明顯惡化,但千錠時(shí)斷頭由31.47根增加到43.47根,通過優(yōu)化速度曲線和鋼絲圈型號及質(zhì)(重)量,并全部安裝立達(dá)Q-package部件后,千錠時(shí)斷頭降到14.32根。錠速達(dá)到19 kr/min后,將提速步幅降為0.5 kr/min,并逐步將錠速提高到20.5 kr/min。從試紡數(shù)據(jù)看,紗線條干CVm等指標(biāo)不僅未惡化,且略有改善,千錠時(shí)斷頭基本可控制在18根以內(nèi)。通過半年多的觀察,成紗質(zhì)量和千錠時(shí)斷頭基本維持在表1所示水平。

        表1 不同錠速下成紗質(zhì)量和斷頭情況對比

        4 提速注意事項(xiàng)

        筆者在提高錠速過程中,遇到當(dāng)提高到某一錠速出現(xiàn)斷頭、飛圈等問題,應(yīng)仔細(xì)分析并找出解決問題的辦法,而不應(yīng)急于恢復(fù)到原錠速。以下3點(diǎn)是提高錠速過程中需要特別注意的問題。

        a) 提高錠速的步驟。實(shí)現(xiàn)錠速突破切忌急功近利,更不能在無把握和問題充分暴露前貪大。錠速每上升1個(gè)臺(tái)階后需要穩(wěn)定一段時(shí)間再繼續(xù)進(jìn)行下一步,且應(yīng)以1~2臺(tái)機(jī)器作為樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),以找出可能存在的問題并將其解決后再逐步推廣。

        b) 鋼絲圈質(zhì)(重)量的選擇。隨著細(xì)紗錠速不斷提高,鋼絲圈線速度隨之增加,當(dāng)其線速度超過38 m/s時(shí)需特別留意。因?yàn)楫?dāng)鋼絲圈超過該速度后,若鋼絲圈的鋼領(lǐng)通道纖維潤滑不夠,很可能造成斷頭嚴(yán)重增加,甚至導(dǎo)致飛圈等,故要避免因鋼絲圈質(zhì)(重)量不合適導(dǎo)致其在鋼領(lǐng)上的運(yùn)行角度發(fā)生變化,造成鋼絲圈圈腳與鋼領(lǐng)接觸,加大鋼絲圈通道和鋼領(lǐng)通道間的距離,降低鋼絲圈的鋼領(lǐng)通道纖維潤滑效果。另外,鋼絲圈質(zhì)(重)量選擇應(yīng)參考鋼領(lǐng)直徑、錠速、紗號、氣圈形態(tài)等信息,特別是當(dāng)氣圈形態(tài)達(dá)到或接近圖3所示狀態(tài)時(shí)要引起注意。

        c) 鋼領(lǐng)的磨合。鋼領(lǐng)磨合一般在剛上車時(shí)都會(huì)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行,但是大多數(shù)情況都不會(huì)在19 kr/min以上速度進(jìn)行。這就要求當(dāng)錠速提高到19 kr/min以上時(shí),需特別對鋼領(lǐng)軌道進(jìn)行磨合,必要時(shí)需要根據(jù)鋼絲圈的磨損情況臨時(shí)縮短鋼絲圈使用周期,待鋼領(lǐng)軌道在高速下磨合完成后再恢復(fù)到合理的鋼絲圈使用周期。

        圖3 氣圈狀態(tài)示意

        5 結(jié)語

        要實(shí)現(xiàn)高錠速長期穩(wěn)定生產(chǎn),從設(shè)備選型(包括設(shè)備配置水平等)到投產(chǎn)后的設(shè)備保養(yǎng)以及工藝優(yōu)化,都必須科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貙Υ?。只要選擇合適的工藝設(shè)定,做好基礎(chǔ)管理工作,G32型Elite細(xì)紗機(jī)就可在高錠速下長期穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)紗線。通過測算,提高錠速可在一定程度上提高企業(yè)的投資回報(bào)率,同時(shí)縮短企業(yè)投資回收期。

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