王東 閆冬 李東遠

摘要：國內外鈦合金的應用水平基本是一致的，甚至國內在某些領域的研究和應用超過國外。例如在新型鈦合金的研究應用方面比國外活躍很多。但是，仍然存在一些差距：首先，由于國外在鈦合金的研究和應用時間較長，因此與國外相比，我國在傳統(tǒng)合金的深入研究方面落后于國外水平。其次，基礎性研究薄弱，原創(chuàng)性和革命性的鈦材設計與工藝技術少。

關鍵詞：鈦合金工藝;發(fā)展概況;應用前景

一、國內外鈦合金發(fā)展概況

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。在近代工業(yè)中，鈦合金以其優(yōu)良的高強度、耐蝕性及耐熱性等特點已成為高性能結構件的首選材料。此外，鈦具備生物相容性、超導、儲氫、形狀記憶等獨特功能，而被廣泛應用在醫(yī)療器械、化工、航天航空、艦船等領域。

目前，已有上百種鈦合金問世，其中最著名的合金有20 ～30種.鈦合金可以分為α合金、（α+β）合金、β合金及金屬間化物鈦合金。近年來，新型鈦合金主要有4種類型：高溫鈦合金、高強高韌β型鈦合金、鈦鋁基合金及其復合材料與阻燃鈦合金。我國于1956年開始鈦及其合金的研究，60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產。常見的鈦合金為鑄造鈦合金及變形鈦合金。

二、鈦合金生產技術的發(fā)展現狀

鈦合金生產技術關系著鈦合金的質量。鈦合金熔煉、鑄造、成型等技術在近年來得到了極大的發(fā)展。

1 鈦和鈦合金的熔煉技術

鈦及鈦合金的熔煉主要分為2類：真空自耗和真空非自耗熔煉。

在鈦和鈦合金的工業(yè)化生產中，最常用的技術是真空自耗電弧熔煉（Vacuum arc remelting，VAR）和冷床爐熔煉。

V A R技術在鈦合金熔煉中可以細化鑄錠組織，提高產品的純凈度。該技術在近年來的主要發(fā)展表現在以下幾個方面：①全自動V A R重溶工藝。先進的計算機技術的發(fā)展也應用到V A R工藝中，自動電控盒數據收集系統(tǒng)可以為特定的鑄錠和合金建立優(yōu)良的熔煉模式。除此之外，還可以分析熔煉過程出現的問題，提高金屬成品率。②鑄錠尺寸大型化。大型V A R爐可熔煉質量達30t的鈦鑄錠，國外熔鈦用真空自耗電弧爐噸位大多為8～15t，我國近年來也實現了8 ～15t熔鈦噸位。③供電方式采用了同軸型供電方式，可以抵消磁場，防止產生偏析。④數值模擬技術的發(fā)展。國內外學者利用數值模擬方法研究V A R工藝取得一定的進展。國內學者探索了鑄錠溫度場的分布規(guī)律并建立了預測凝固組織形貌、鑄錠成分及缺陷分布的模型。

冷床爐熔煉是以等離子體（P l a a A r c）或電子束（E l e c t r o n B e a m）為熱量來源，分別形成等離子體冷床爐及電子束冷床爐熔煉的2種工藝。電子束冷床爐熔煉與真空自耗電弧熔煉相比有許多優(yōu)勢：①可以采用如殘料、散狀海綿鈦以及鈦屑等多種形式的原材料及經濟的原材料;② 可以除去鉬（Mo）、鎢（W）及鉭（T a）等高密度雜質、氰化物等低密度雜質及易揮發(fā)性雜質，是純凈鈦合金材料的重要技術;③通過生產多種截面的鑄錠提高金屬的收得率。近幾年來，電子束冷床爐熔煉技術發(fā)展主要表現在以下幾個方面：①海綿鈦垛直接熔煉鈦錠;②數值模擬技術;③單次合金錠熔煉技術;④鑄錠表面熔修技術;④大型空心錠生產技術。

等離子束冷床熔煉技術利用集中、可控及穩(wěn)定的等離子弧提供熱源的熔煉方法。等離子束冷床熔煉在熔煉鈦合金時，可以防止錳（Mn）、錫（Sn）等具有較高揮發(fā)性元素揮發(fā)，精準控制鈦合金的元素含量;可以產生高速而旋轉的離子束，從而使鈦合金成分更加均勻。此外，等離子工作氣氛是接近大氣壓，因而不會受到原材料的限制;等離子冷爐床熔池大且較深，從而實現溶液充分擴散。等離子冷熔爐技術生產的鈦合金在美國軍用飛機的發(fā)動機上應用廣泛。我國也開展了等離子束冷床熔煉的相關研究，北京航空材料研究院安裝了美國Retech公司生產的離子束冷床爐，該設備生產的T和T I A L鑄錠在合金的雜質元素含量、夾雜物及合金化元素含量控制等方面均取得了較大的成功。開發(fā)一套高均質鈦合金鑄錠單次電子束冷床爐熔煉控制技術是我國未來鈦合金電子束冷床爐熔煉技術發(fā)展的趨勢所在。

三、國內外鈦合金應用前景及研究建議

1 應用前景

全球鈦鐵礦、銳鈦礦和金紅石的資源總量超過20億t，全球鈦鐵礦儲量約為7億t，占全球鈦礦的92%，金紅石儲量約為4 800萬t。全球鈦資源集中分布地點在中國、澳大利亞、南非、加拿大等國。中國的鈦鐵礦儲量居世界第1位，占到全球鈦鐵礦儲量的28.6%。

綜合鈦資源的豐富儲量及其廣泛用途，我國鈦合金的應用前景將呈現以下幾點特征：①應用領域繼續(xù)拓展。將由航天航空和國防軍工領域進一步深入到民用領域。據悉，僅高爾夫所消耗的鈦已超過1 000t 。②鈦工業(yè)體系趨于成熟完整，鈦合金廣泛應用初具條件。中國已經具備完整的鈦工業(yè)體系，具有一定的鈦合金生產、加工技術。③中長期的發(fā)展勢頭良好。由于國內經濟、大型海洋、航空及體育等因素的影響，鈦合金的應用前景較好。

2 研究建議

我國鈦合金領域應在以下6個方面深化研究。①鈦的低成本化，低成本包括鈦的制備、加工、設計的技術低成本化，這是擴大鈦合金應用的前提;②高效、短流程鈦合金加工技術;③大型優(yōu)質鈦合金坯料制備技術;④近凈成形技術;⑤鈦的推廣應用研究，鈦及鈦合金的應用的推廣仍然是研究的主要目的;⑥開發(fā)具有高性能、多功能及低成本的競爭力更強的鈦合金。

鈦合金是性能優(yōu)異的主要材料，在經濟建設和國家安全中具有戰(zhàn)略意義。我國鈦合金材料工藝取得一定程度的發(fā)展，但是還存在許多問題亟需解決。例如，鈦合金生產技術還有待發(fā)展，應用范圍有待拓展。在今后，要加強科研和應用推廣，從而加快我國鈦工業(yè)的發(fā)展。

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作者簡介：第一作者：王東（1992.08.24-），男，本科，研究方向：機械、材料;第二作者：閆冬（1992.08.03-），男，本科，研究方向：材料、機械;第三作者：李東遠（1993.10.27-），男，本科，研究方向：機械、材料。