鄧苗苗
摘 要:隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,人們對健康生活的認(rèn)識也在不斷的加深,因此我國吸煙人口的數(shù)量也在不斷的下降,導(dǎo)致煙草行業(yè)步入了“寒冬期”。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)來看,2018年我國的卷煙產(chǎn)量呈下降趨勢。煙草行業(yè)要想在這樣惡劣的發(fā)展環(huán)境中生存和發(fā)展,就要對煙草制絲工藝質(zhì)量引起足夠的重視。因此本文對煙草制絲工藝質(zhì)量控制的要點進(jìn)行了分析和闡述。
關(guān)鍵詞:煙草制絲工藝;質(zhì)量控制;要點
隨著社會和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,以及人們對制絲工藝的研究的不斷深入,煙草制絲工藝已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。而煙草制絲工藝指的就是根據(jù)煙草產(chǎn)品設(shè)計的要求,將品種不同的煙葉與摻配物一起在蒸汽、水和氣的作用下,經(jīng)過一些比較繁雜的加工工序加工成符合設(shè)計要求的煙絲的生產(chǎn)過程。
1 煙草制絲工藝概述
所謂的煙草制絲工藝就是將不同地區(qū)、不同等級、不同品種的有梗煙葉制作成為符合工藝要求的葉絲、梗絲,以滿足后續(xù)工序的要求。而煙草制絲工藝主要任務(wù)就是將各種類型、風(fēng)格、等級的煙葉原料制作成純凈無雜質(zhì)、無霉?fàn)€、配比均勻,溫度、水分、寬度等均符合不同等級卷煙工藝要求的煙絲。
制絲工藝主要包括以下幾個工序:第一,備料。備料工序是煙草制絲工藝中的第一個環(huán)節(jié),其主要是對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”,進(jìn)而使其得到合理利用,并讓煙葉原料的使用價值得到充分的發(fā)揮[1]。簡單來說,由于不同檔次、不同品牌的卷煙所使用的煙葉原料等級、種類以及配伍比例存在較大的差異,所以就需要對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”,而這里的“細(xì)分”就是對煙葉進(jìn)行打葉復(fù)考加工前的分選備料工序。第二,回潮。第三,貯葉。貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個重點工序。因貯葉工序可起到平衡煙葉的含水率、均勻配比、調(diào)整物料流量以及銜接生產(chǎn)的作用,所以,貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個重點工序。在貯葉工序中需要用到的貯柜主要有六個種類,即葉絲柜、葉柜、葉預(yù)配柜、梗絲柜、梗柜和貯絲柜[2]。第四,切絲。第五,烘絲。烘絲工序的主要任務(wù)是去除煙絲中多余的水分,達(dá)到卷制對煙絲水分的要求。烘絲工序不僅能使煙絲松散,提高煙絲的卷曲程度,也能起到提高煙絲填充力的作用。煙絲的填充力是一定重量的煙絲去塞滿一支恒定容量的卷煙。填充力是原材料的內(nèi)在性質(zhì),與重量無關(guān),與密度相似[3]。事實上,它常以同一單位(ml/g)表示。第六,葉絲梗絲混合。第七,加香。第八,加料。第九,貯絲。
2 煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點
煙草制絲工藝作為卷煙生產(chǎn)過程中一個必不可少的環(huán)節(jié),其不僅決定著生產(chǎn)成本的消耗,還直接決定著卷煙的質(zhì)量。煙草制絲工藝因工序繁多、生產(chǎn)過程復(fù)雜,極易發(fā)生各類質(zhì)量問題。卷煙生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)卷煙的過程中,需要對煙草制絲工藝的質(zhì)量進(jìn)行控制,這樣不僅能有效降低生產(chǎn)成本,也能提高卷煙的質(zhì)量。而松散回潮工序與加料工序作為煙草制絲工藝中的重要工序,其質(zhì)量直接影響著煙絲的質(zhì)量,進(jìn)而也會影響卷煙的質(zhì)量。文章對松散回潮工序與加料工序質(zhì)量控制的要點進(jìn)行了深入分析。
2.1 松散回潮工序質(zhì)量控制要點
松散回潮工序的主要目的就是提高煙葉的溫度、增加煙葉的含水率、增強(qiáng)以及提高煙葉的韌性以及抗破碎性。在松散回潮工序中,其質(zhì)量控制的要點一般包括以下幾個方面:首先,松散回潮的煙葉不可回潮過度。因煙葉如果松散回潮過度,就會讓煙葉吸收水分過多,進(jìn)而導(dǎo)致煙葉表面出現(xiàn)水漬現(xiàn)象。其次,煙葉松材回潮溫度不可過低或者過高。在松散回潮煙葉的過程中,如果溫度過低,就會使煙葉出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象;而如果溫度過高,就會改變煙葉的色澤,使煙葉出現(xiàn)潮紅現(xiàn)象。再次,松散回潮后的煙葉質(zhì)量是否符合松散回潮工序的要求,如煙葉的含水率等要求。
2.2 加料工序質(zhì)量控制要點
加料工序是煙草制絲過程中的特殊工序,其不僅對煙絲的質(zhì)量有著顯著的影響;也對卷煙的風(fēng)格有著重要的影響。加料工序的主要任務(wù)就是將調(diào)配好的液體香料按照配方要求,均勻地施加到各類風(fēng)格、各等級的煙絲上。在煙草制絲過程中,如果加料工序出現(xiàn)質(zhì)量問題的話,就會造成煙絲的消耗浪費,甚至釀成質(zhì)量事故。因此,在煙草制絲的過程中,需要對加料工序進(jìn)行質(zhì)量控制。加料工序質(zhì)量控制要點一般包括以下幾個方面:第一,煙絲加料過程中不可出現(xiàn)加料不均勻的現(xiàn)象。第二,確保煙絲加料比例的準(zhǔn)確度高,不可出現(xiàn)加料比例錯誤的現(xiàn)象。第三,加料后的煙絲質(zhì)量是否符合加料工序的要求。
2.3 在線膨脹烘絲的控制
煙草膨脹工藝是卷煙制造過程中的重要組成部分,它一方面決定著生產(chǎn)成本的消耗,另一方面也決定著后續(xù)工作能否順利展開。而煙草膨脹工藝主要采取的工藝手段往往為氣流干燥,也稱瞬間干燥,是一種持續(xù)高效的干燥固體方法,是使加熱介質(zhì)(空氣)與待干燥的固體物料(煙草)直接接觸的過程。而烘絲機(jī)筒壁溫度是葉絲干燥的主體熱源,對卷煙的質(zhì)量影響是程度最大,但與此同時,筒壁溫度作為葉絲干燥的控制因素,存在系統(tǒng)熱慣性大、對干燥后的控制指標(biāo)(煙絲水分)存在調(diào)節(jié)周期緩慢滯后、調(diào)節(jié)周期較長等問題,從而易造成筒壁溫度的多次調(diào)整、回復(fù)周期延長、引起物料出口水分呈現(xiàn)大幅度波動等,進(jìn)而對卷煙的制絲質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響,因而筒壁溫度不宜作為制絲工藝中的反饋控制變量。目前,我國國內(nèi)部分煙草企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了國際一流工藝水平機(jī)器:英國制造的在線膨脹烘絲機(jī)系統(tǒng),該系統(tǒng)可提高煙絲的填充值,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要的現(xiàn)實意義。
2.4 梗絲處理工序
梗絲是制絲工藝中廣泛應(yīng)用的輔助煙絲,通過對煙梗進(jìn)行科學(xué)的加料處理,采用蒸汽作為煙絲干燥的高校動力,并利用調(diào)節(jié)閥、水分儀等精密儀器,對溫度、濕度等進(jìn)行嚴(yán)格控制以提高梗絲在卷煙配方中的利用率,滿足降低焦油害氣、減少能耗、降低成本的深度要求。而隨著科學(xué)的腳步加快,各種梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn)也為梗絲處理的控制及煙草企業(yè)合理規(guī)劃,提供了更加寬泛的選擇余地。目前,一般煙草企業(yè)多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式,也有部分采用兩種結(jié)合的方式。而梗絲加工的新技術(shù):流化床梗絲加溫加濕技術(shù)也漸漸登上歷史舞臺,并將成為一種標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。
2.5 環(huán)境因素
因為煙草植物的特性,氣候環(huán)境因素對煙草加工有很大的影響。長期實踐也證明溫度、濕度對煙絲制絲尤為重要,而氣候環(huán)境又是左右溫濕度的重要原因,因此有時候氣候環(huán)境因素也對煙草的質(zhì)量造成一定損害。而煙絲對溫度、濕度的敏感性,有時也會影響煙草在加工過中的外在加工和內(nèi)在質(zhì)量方面的效果。研究環(huán)境因素可幫助我們更好地了解材料特性,以調(diào)節(jié)設(shè)備工藝,從而對工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求也更為精細(xì)與嚴(yán)格。
3 結(jié)束語
煙草制絲工藝質(zhì)量控制應(yīng)該引起各個煙草生產(chǎn)企業(yè)的足夠重視,因為這不僅會影響卷煙的質(zhì)量,還會給企業(yè)的生存和發(fā)展帶來較大的影響。在煙草制絲的生產(chǎn)中,每個工序的質(zhì)量都會影響煙絲的質(zhì)量,加強(qiáng)制絲工藝質(zhì)量控制,提升煙絲的質(zhì)量,是煙草生產(chǎn)企業(yè)長期生存和發(fā)展下去必須要做的事。
參考文獻(xiàn)
[1]王潤山.積極探索構(gòu)建煙草行業(yè)內(nèi)部監(jiān)督體系[N].東方煙草報,2019-05-30(003).
[2]汪顯國,唐軍,周冰,等.制絲過程對卷煙綜合質(zhì)量影響的研究進(jìn)展[J].江西農(nóng)業(yè)學(xué)報,2014(2):58.
[3]李虹.煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點分析[J].信息系統(tǒng)工程,2017(7):99.