鄧苗苗

摘 要：隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對健康生活的認(rèn)識(shí)也在不斷的加深，因此我國吸煙人口的數(shù)量也在不斷的下降，導(dǎo)致煙草行業(yè)步入了“寒冬期”。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)來看，2018年我國的卷煙產(chǎn)量呈下降趨勢。煙草行業(yè)要想在這樣惡劣的發(fā)展環(huán)境中生存和發(fā)展，就要對煙草制絲工藝質(zhì)量引起足夠的重視。因此本文對煙草制絲工藝質(zhì)量控制的要點(diǎn)進(jìn)行了分析和闡述。

關(guān)鍵詞：煙草制絲工藝;質(zhì)量控制;要點(diǎn)

隨著社會(huì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及人們對制絲工藝的研究的不斷深入，煙草制絲工藝已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。而煙草制絲工藝指的就是根據(jù)煙草產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，將品種不同的煙葉與摻配物一起在蒸汽、水和氣的作用下，經(jīng)過一些比較繁雜的加工工序加工成符合設(shè)計(jì)要求的煙絲的生產(chǎn)過程。

1 煙草制絲工藝概述

所謂的煙草制絲工藝就是將不同地區(qū)、不同等級(jí)、不同品種的有梗煙葉制作成為符合工藝要求的葉絲、梗絲，以滿足后續(xù)工序的要求。而煙草制絲工藝主要任務(wù)就是將各種類型、風(fēng)格、等級(jí)的煙葉原料制作成純凈無雜質(zhì)、無霉?fàn)€、配比均勻，溫度、水分、寬度等均符合不同等級(jí)卷煙工藝要求的煙絲。

制絲工藝主要包括以下幾個(gè)工序：第一，備料。備料工序是煙草制絲工藝中的第一個(gè)環(huán)節(jié)，其主要是對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”，進(jìn)而使其得到合理利用，并讓煙葉原料的使用價(jià)值得到充分的發(fā)揮[1]。簡單來說，由于不同檔次、不同品牌的卷煙所使用的煙葉原料等級(jí)、種類以及配伍比例存在較大的差異，所以就需要對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”，而這里的“細(xì)分”就是對煙葉進(jìn)行打葉復(fù)考加工前的分選備料工序。第二，回潮。第三，貯葉。貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個(gè)重點(diǎn)工序。因貯葉工序可起到平衡煙葉的含水率、均勻配比、調(diào)整物料流量以及銜接生產(chǎn)的作用，所以，貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個(gè)重點(diǎn)工序。在貯葉工序中需要用到的貯柜主要有六個(gè)種類，即葉絲柜、葉柜、葉預(yù)配柜、梗絲柜、梗柜和貯絲柜[2]。第四，切絲。第五，烘絲。烘絲工序的主要任務(wù)是去除煙絲中多余的水分，達(dá)到卷制對煙絲水分的要求。烘絲工序不僅能使煙絲松散，提高煙絲的卷曲程度，也能起到提高煙絲填充力的作用。煙絲的填充力是一定重量的煙絲去塞滿一支恒定容量的卷煙。填充力是原材料的內(nèi)在性質(zhì)，與重量無關(guān)，與密度相似[3]。事實(shí)上，它常以同一單位（ml/g）表示。第六，葉絲梗絲混合。第七，加香。第八，加料。第九，貯絲。

2 煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)

煙草制絲工藝作為卷煙生產(chǎn)過程中一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，其不僅決定著生產(chǎn)成本的消耗，還直接決定著卷煙的質(zhì)量。煙草制絲工藝因工序繁多、生產(chǎn)過程復(fù)雜，極易發(fā)生各類質(zhì)量問題。卷煙生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)卷煙的過程中，需要對煙草制絲工藝的質(zhì)量進(jìn)行控制，這樣不僅能有效降低生產(chǎn)成本，也能提高卷煙的質(zhì)量。而松散回潮工序與加料工序作為煙草制絲工藝中的重要工序，其質(zhì)量直接影響著煙絲的質(zhì)量，進(jìn)而也會(huì)影響卷煙的質(zhì)量。文章對松散回潮工序與加料工序質(zhì)量控制的要點(diǎn)進(jìn)行了深入分析。

2.1 松散回潮工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

松散回潮工序的主要目的就是提高煙葉的溫度、增加煙葉的含水率、增強(qiáng)以及提高煙葉的韌性以及抗破碎性。在松散回潮工序中，其質(zhì)量控制的要點(diǎn)一般包括以下幾個(gè)方面：首先，松散回潮的煙葉不可回潮過度。因煙葉如果松散回潮過度，就會(huì)讓煙葉吸收水分過多，進(jìn)而導(dǎo)致煙葉表面出現(xiàn)水漬現(xiàn)象。其次，煙葉松材回潮溫度不可過低或者過高。在松散回潮煙葉的過程中，如果溫度過低，就會(huì)使煙葉出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象;而如果溫度過高，就會(huì)改變煙葉的色澤，使煙葉出現(xiàn)潮紅現(xiàn)象。再次，松散回潮后的煙葉質(zhì)量是否符合松散回潮工序的要求，如煙葉的含水率等要求。

2.2 加料工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

加料工序是煙草制絲過程中的特殊工序，其不僅對煙絲的質(zhì)量有著顯著的影響;也對卷煙的風(fēng)格有著重要的影響。加料工序的主要任務(wù)就是將調(diào)配好的液體香料按照配方要求，均勻地施加到各類風(fēng)格、各等級(jí)的煙絲上。在煙草制絲過程中，如果加料工序出現(xiàn)質(zhì)量問題的話，就會(huì)造成煙絲的消耗浪費(fèi)，甚至釀成質(zhì)量事故。因此，在煙草制絲的過程中，需要對加料工序進(jìn)行質(zhì)量控制。加料工序質(zhì)量控制要點(diǎn)一般包括以下幾個(gè)方面：第一，煙絲加料過程中不可出現(xiàn)加料不均勻的現(xiàn)象。第二，確保煙絲加料比例的準(zhǔn)確度高，不可出現(xiàn)加料比例錯(cuò)誤的現(xiàn)象。第三，加料后的煙絲質(zhì)量是否符合加料工序的要求。

2.3 在線膨脹烘絲的控制

煙草膨脹工藝是卷煙制造過程中的重要組成部分，它一方面決定著生產(chǎn)成本的消耗，另一方面也決定著后續(xù)工作能否順利展開。而煙草膨脹工藝主要采取的工藝手段往往為氣流干燥，也稱瞬間干燥，是一種持續(xù)高效的干燥固體方法，是使加熱介質(zhì)（空氣）與待干燥的固體物料（煙草）直接接觸的過程。而烘絲機(jī)筒壁溫度是葉絲干燥的主體熱源，對卷煙的質(zhì)量影響是程度最大，但與此同時(shí)，筒壁溫度作為葉絲干燥的控制因素，存在系統(tǒng)熱慣性大、對干燥后的控制指標(biāo)（煙絲水分）存在調(diào)節(jié)周期緩慢滯后、調(diào)節(jié)周期較長等問題，從而易造成筒壁溫度的多次調(diào)整、回復(fù)周期延長、引起物料出口水分呈現(xiàn)大幅度波動(dòng)等，進(jìn)而對卷煙的制絲質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，因而筒壁溫度不宜作為制絲工藝中的反饋控制變量。目前，我國國內(nèi)部分煙草企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了國際一流工藝水平機(jī)器：英國制造的在線膨脹烘絲機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可提高煙絲的填充值，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2.4 梗絲處理工序

梗絲是制絲工藝中廣泛應(yīng)用的輔助煙絲，通過對煙梗進(jìn)行科學(xué)的加料處理，采用蒸汽作為煙絲干燥的高校動(dòng)力，并利用調(diào)節(jié)閥、水分儀等精密儀器，對溫度、濕度等進(jìn)行嚴(yán)格控制以提高梗絲在卷煙配方中的利用率，滿足降低焦油害氣、減少能耗、降低成本的深度要求。而隨著科學(xué)的腳步加快，各種梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn)也為梗絲處理的控制及煙草企業(yè)合理規(guī)劃，提供了更加寬泛的選擇余地。目前，一般煙草企業(yè)多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式，也有部分采用兩種結(jié)合的方式。而梗絲加工的新技術(shù)：流化床梗絲加溫加濕技術(shù)也漸漸登上歷史舞臺(tái)，并將成為一種標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。

2.5 環(huán)境因素

因?yàn)闊煵葜参锏奶匦?，氣候環(huán)境因素對煙草加工有很大的影響。長期實(shí)踐也證明溫度、濕度對煙絲制絲尤為重要，而氣候環(huán)境又是左右溫濕度的重要原因，因此有時(shí)候氣候環(huán)境因素也對煙草的質(zhì)量造成一定損害。而煙絲對溫度、濕度的敏感性，有時(shí)也會(huì)影響煙草在加工過中的外在加工和內(nèi)在質(zhì)量方面的效果。研究環(huán)境因素可幫助我們更好地了解材料特性，以調(diào)節(jié)設(shè)備工藝，從而對工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求也更為精細(xì)與嚴(yán)格。

3 結(jié)束語

煙草制絲工藝質(zhì)量控制應(yīng)該引起各個(gè)煙草生產(chǎn)企業(yè)的足夠重視，因?yàn)檫@不僅會(huì)影響卷煙的質(zhì)量，還會(huì)給企業(yè)的生存和發(fā)展帶來較大的影響。在煙草制絲的生產(chǎn)中，每個(gè)工序的質(zhì)量都會(huì)影響煙絲的質(zhì)量，加強(qiáng)制絲工藝質(zhì)量控制，提升煙絲的質(zhì)量，是煙草生產(chǎn)企業(yè)長期生存和發(fā)展下去必須要做的事。

參考文獻(xiàn)

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