李偉軍

摘要：在建筑施工中，高支模施工技術(shù)起著非常重要的作用，此項技術(shù)的應(yīng)用不僅能提高工程的質(zhì)量，還可以加快工程的進度。但是在實際工程建設(shè)中，此項技術(shù)在應(yīng)用中還存在很多的問題。因此，在施工中，要正確合理地對這項技術(shù)進行使用，進而提高施工的質(zhì)量與水平。

關(guān)鍵詞：高支模;施工技術(shù);建筑工程;運用

經(jīng)濟的飛速發(fā)展使我國出現(xiàn)了許多新型建筑，在新型建筑建設(shè)過程中，經(jīng)常會對高支模施工技術(shù)進行應(yīng)用，這主要因為高支模技術(shù)在實際應(yīng)用期間具有較強適應(yīng)性和高承載力優(yōu)勢，合理應(yīng)用高支模施工技術(shù)，可以起到確保建筑工程質(zhì)量的作用。

1 高支模施工技術(shù)概述

1.1 高支模施工技術(shù)概念

先進的大跨度高支模施工技術(shù)，作為住房建設(shè)過程中土木建設(shè)的奠基支撐，開始得到廣泛的關(guān)注和看重，逐步成為土木工程建設(shè)的核心內(nèi)容?，F(xiàn)在使用的大跨度高支模施工技術(shù)的優(yōu)勢在于操作十分方便，且在專業(yè)技術(shù)方面可以深入研究，對于架設(shè)模板技術(shù)也有了更高的標準和要求。模板構(gòu)造包含了設(shè)計、計算、生產(chǎn)及安裝這幾個環(huán)節(jié)，大跨度高支模施工技術(shù)可保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而提高工作效率，推進工程順利進行與完工。大跨度高支模施工技術(shù)可支持在更高高度上支設(shè)水平混凝土模板，高度大于8m，寬度大于18m，垂直固件獨立支撐高度大于6m。在實際建筑工程施工中，應(yīng)當(dāng)充分把握高支模施工技術(shù)的優(yōu)勢，配合科學(xué)設(shè)計手段，來確保施工安全，并強化監(jiān)督管理工作，給現(xiàn)實施工提供制度保障。

1.2 建筑工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用的必要性

隨著建筑建設(shè)規(guī)模的擴大，建筑樓層的層高加高，建筑施工的難度也隨之上升。若要提高建筑物負荷能力，確保建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強化施工質(zhì)量，并推進工程的順利收工，高支模施工技術(shù)的運用是不可或缺的。建筑工程中高支模施工技術(shù)的實施，可以讓建筑物的外形結(jié)構(gòu)滿足現(xiàn)代群眾審美需求，迎合人們對建筑結(jié)構(gòu)多樣性的期待，并通過建筑外形結(jié)構(gòu)優(yōu)化操作，來節(jié)省建筑施工材料耗用和設(shè)備應(yīng)用，減少需投入的施工成本，增加施工企業(yè)經(jīng)濟利潤。但因為高支模施工技術(shù)的專業(yè)性和復(fù)雜程度較高，應(yīng)用時安全風(fēng)險較高，因此在施工開始之前，須先全面考慮整體房建施工高度、建筑結(jié)構(gòu)和施工材料，給高支模施工技術(shù)的有效運用提供支持。與此同時，還應(yīng)該立足于工程現(xiàn)實狀況，來詳細制訂合理的工程施工步驟和規(guī)范，參考規(guī)定，建立起施工管理制度體系，保障施工技術(shù)運用質(zhì)量和效果。

2 建筑工程中高支模施工技術(shù)要點

2.1 施工前的檢查工序

高支模施工技術(shù)難度系數(shù)較大，安全風(fēng)險等級較高，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在高支模施工過程中，因高處墜落以及模體坍塌發(fā)生的安全事故比例占據(jù)整個施工過程安全事故的65%以上。因此，在高支模安裝前，施工企業(yè)的工程技術(shù)人員必須對高支模的安全性能以及各個組件的質(zhì)量進行嚴格檢查。首先檢查高支模架體整體結(jié)構(gòu)方案的平、立、剖面圖紙以及專項施工方案，確保施工圖紙與專項施工方案內(nèi)容相符。比如梁下立桿與板下立桿間距是否同步，是否設(shè)置剪刀撐，板與梁側(cè)交接處的模板構(gòu)造是否可靠等。其次檢查高支模采用的鋼管以及扣件是否滿足標準要求，是否存在銹蝕或者彎曲變形現(xiàn)象，扣件類型以及扣件重量是否與施工方案相符。最后檢查施工企業(yè)是否建立了完善的現(xiàn)場施工監(jiān)管體系，確定安全施工管理機制、安全培訓(xùn)機制以及問題上報機制是否健全，尤其是施工前的技術(shù)交底工作是否到位。通過事前檢查，提升高支模施工技術(shù)的可行性，減少施工安全風(fēng)險。

2.2 高支模安裝與混凝土澆筑

安裝模板時，首先考慮模板拼接與安裝模板的材料，在拼接模板時，必須保證長寬對齊，預(yù)留的空隙不宜過大，當(dāng)模板主體安裝結(jié)束后，技術(shù)人員需要對模板的整體干濕度進行檢查，防止發(fā)生拼接變形情況，而埋下安全隱患。

在安裝樓面支頂模板時，施工人員必須嚴格執(zhí)行安裝工序，首先測量樓面標高，然后在縱梁上放線，完成腳手架安裝，在安裝腳手架過程中，測量人員需要事先測量腳手架的水平以及垂直位置，值得注意的是，腳手架兩側(cè)安裝應(yīng)當(dāng)同步進行，并確保安裝完畢后，兩側(cè)腳手架處于鎖死狀態(tài)，以提高腳手架的穩(wěn)定性。在安裝樓面支頂模板時，每一種類型的腳手架立柱應(yīng)當(dāng)保持在同一條中心線之上，這樣，能夠增強腳手架在垂直方向的穩(wěn)固性。在混凝土澆筑工序，振搗順序主要從梁中點開始，逐漸向兩端平行推進，振搗時應(yīng)當(dāng)遵循“穩(wěn)定均平”的原則，防止漏振或者過振現(xiàn)象的發(fā)生。

在設(shè)置外框架柱梁時，首先進行混凝土柱與梁板的澆筑施工，需要注意的是，在井格梁瓦蓋施工時，應(yīng)當(dāng)將排架與梁柱形成一個水平式的支撐力，確保外框架梁柱的整體穩(wěn)定性。而且承受主力的主柱梁縱向的水平桿一定要對兩端形成一個支柱作用，進而形成一個側(cè)面的力，最后將每一個柱梁中間延伸出的斜向支撐鋼管與每一層的腳手架進行銜接。當(dāng)外層支撐與框架施工結(jié)束后，施工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對框架柱梁以及排架的剛度與穩(wěn)定性進行檢驗，確保施工質(zhì)量滿足標準要求。

2.3 高支模質(zhì)量驗收工序

高支模施工結(jié)束后，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時對高支模的施工質(zhì)量進行全面檢查驗收，并嚴格執(zhí)行每一道施工工序的質(zhì)量驗收標準。比如在對鋼管以及扣件進行驗收時，檢查鋼管、扣件是否具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格檢測證明，在對模板立柱進行驗收時，立柱間距應(yīng)保持900mm×900mm，立柱接長無搭接，接頭沿豎向錯開的距離需要大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點應(yīng)當(dāng)小于1/3步距。在對水平拉桿進行驗收時，水平拉桿必須滿足小于等于1.2m步距的要求，并且在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)建筑層高在8m～20m時，在最頂步距兩水平拉桿之間需要加設(shè)一道水平拉桿，與此同時，水平拉桿端部與四周建筑物必須頂牢，這樣才能確保水平拉桿的安全穩(wěn)定性。

2.4 分析拆除高支模板技術(shù)

一旦整個建筑物的建造完成，就必須拆卸高支模。在拆卸高支模的過程中會有一定的難度，為確保施工人員在此過程中的安全，就必須按正確合理的順序進行拆除工作。如果在后續(xù)構(gòu)建過程中仍需要使用高支模，則可以重新安裝。當(dāng)拆卸具有高支模的模塊時，應(yīng)注意以下幾點：首先，必須嚴格監(jiān)視檢測時間和拆卸順序，其次，在開始拆卸時，必須要提前做好所有的準備工作，以及掌握整體施工現(xiàn)場的詳細情況。在拆卸后，如果能夠保證這些模具將不再被二次使用，那么就可以把這些被拆除的模具被回收，再進行一定的加工，然后就可以被重復(fù)使用，這樣就可以降低施工成本，并且還可以減少施工現(xiàn)場對周圍環(huán)境的破壞。此外，還需要定期檢查施工中的所有步驟，以及時更換損壞的部件。

3 結(jié)語

高支模施工技術(shù)是現(xiàn)階段建筑工程施工中常用的一項技術(shù)，該項技術(shù)的應(yīng)用對于建筑工程質(zhì)量會造成直接影響。因此，為了確保建筑工程質(zhì)量滿足應(yīng)用需求，要利用合理措施對每個施工環(huán)節(jié)進行適當(dāng)控制，提高建筑工程質(zhì)量。

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