文冬平

摘要：鋼筋混凝土是建筑工程施工中比較重要的施工材料，鋼筋混凝土結構穩(wěn)定性強，并且具有良好的抗震效果。對此，本文首先對鋼筋混凝土結構作用進行介紹，然后對建筑工程鋼筋混凝土結構施工中的常見問題以及關鍵技術要點進行深入研究。

關鍵詞：鋼筋混凝土;作用;施工

1 引言

鋼筋混凝土結構為建筑工程中十分重要的結構，抗壓性以及承壓能力均較好。但是，在具體的施工過程中，在質(zhì)量控制方面依然存在一些不足，對此，施工單位應組織施工人員積極學習鋼筋混凝土施工技術要點。因此，對鋼筋混凝土施工技術進行深入研究迫在眉睫。

2 鋼筋混凝土結構作用

在工程項目鋼筋混凝土結構施工中，通過將鋼筋與混凝土材料進行有效結合，可有效解決單純應用混凝土材料的局限性，因此鋼筋混凝土結構的抗壓強度比較高，可保證建筑工程結構穩(wěn)定性。鋼筋混凝土結構施工原材料包括水泥、砂石、鋼筋等，各類原材料的獲取方式均比較簡單，通過聯(lián)合應用各類施工原材料，通過配合比制備混凝土澆筑，能夠有效提升建筑工程結構強度，并且不會對施工周邊環(huán)境造成較大不良影響。通過將鋼筋材料和混凝土材料進行有效融合，進而形成鋼筋混凝土結構，可充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)勢，因此，結構抗壓強度以及抗壓均比較大，在建筑工程施工中應用前景廣闊。

3 鋼筋混凝土結構施工常見問題

3.1 施工材料問題

在鋼筋混凝土施工中，水泥、砂石等是十分重要的原材料，通過優(yōu)化設計混凝土配合比，并加強混凝土拌合，在各類原材料充分混合后，即可獲得高質(zhì)量混凝土材料。但是，在實際施工中，施工原材料的質(zhì)量控制難度較大，在施工材料采購時，若材料質(zhì)量不符合施工要求，則在實際施工中會出現(xiàn)各類質(zhì)量問題，進而對建筑工程施工質(zhì)量造成不良影響。

3.2 模板安裝問題

在建筑工程模板安裝施工中，常見施工質(zhì)量問題比較多，比如模板定位不準確、模板之間對接效果不理想、模板支撐力不足等。在進行混凝土澆筑施工中，如果底層模板安裝不牢固，則會造成模板發(fā)生彎曲、變形等質(zhì)量問題，另外，在模軸線位置控制方面，如果控制不當導致位置偏差，則也會影響模板安裝的準確性。

3.3 施工環(huán)節(jié)質(zhì)量問題

在鋼筋混凝土結構施工中，混凝土質(zhì)量也是影響施工效果的常見因素。造成鋼筋混凝土施工質(zhì)量不符合工程項目建設要求的原因較多，具體包括以下幾點：第一，水泥材料中沙子含量不符合施工要求。第二，在混凝土振搗施工中，振搗力度不足，振搗時間控制不當，導致施工材料混合不均勻。第三，拆模時間控制不當，導致粘連問題。第四，在配料配制過程中，配料配制不當，可能會造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。第五，在拆模過程中，拆模時間和拆模粒度控制不當。

4 鋼筋混凝土結構的建筑施工技術

4.1 混凝土澆筑前期準備

在鋼筋混凝土施工中，施工原材料對于混凝土澆筑質(zhì)量會產(chǎn)生較大影響，因此，在混凝土澆筑施工前，要求嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量。在采購環(huán)節(jié)，對原材料質(zhì)量、合格文件進行檢查，避免不合格材料運輸至施工現(xiàn)場。在原材料進入施工現(xiàn)場后，對原材料進行抽樣檢查，檢查合格后即可進行混凝土拌合。在混凝土拌合中，首先應根據(jù)工程項目施工要求的混凝土配合比方案，對各類原材料進行稱重，在拌合施工中嚴格控制不同原材料的加入時間、攪拌力度、各類添加劑的加入順序等進行嚴格控制?；炷令愋筒煌?，則其功能特性也有一定區(qū)別。對此，在混凝土拌合中，要求根據(jù)混凝土特性，對拌合流程進行科學合理的安排，當混凝土拌合施工完成后，即可運輸至施工現(xiàn)場。另外，施工現(xiàn)場應設著拖泵或者輸送泵，保證混凝土運輸質(zhì)量。

4.2 鋼筋混凝土保護層施工

在鋼筋混凝土結構施工中，鋼筋材料與混凝土材料之間可相互作用，即可保證鋼筋混凝土結構承載力。如果鋼筋混凝土保護層厚度比較小，則可能會造成鋼筋外露，或者鋼筋受力表面的混凝土掉落，不僅會影響混凝土鋼筋混凝土結構質(zhì)量，同時還會對鋼筋材料耐火性能造成不良影響;另外，如果鋼筋混凝土保護層厚度比較大，則可能會造成構件提前被損壞。因此，在鋼筋混凝土施工中，應注意嚴格控制鋼筋混凝土保護層厚度，具體而言，在施工前，要求對工程項目施工圖紙進行仔細分析，明確施工部位，并根據(jù)施工要求嚴格控制保護層厚度。在保護層施工中，嚴格依據(jù)施工規(guī)范進行澆筑施工，澆筑完成后，對保護層厚度進行檢查，同時還需加強混凝土結構施工質(zhì)量控制。

4.3 鋼筋綁扎施工

在鋼筋混凝土施工中，為了有效提升結構剛度以及穩(wěn)定性，必須保證鋼筋綁扎的規(guī)范性。在鋼筋綁扎施工前，要求對鋼筋材料進行抽樣檢查，在確定鋼筋材料符合施工要求后即可進行綁扎。在鋼筋綁扎施工中，施工人員應明確施工圖紙中的要求、鋼筋綁扎方式等。在具體的綁扎過程中，應注意對搭接長度末端以及鋼筋彎折部位的鋼筋長度進行嚴格控制，接頭部位應注意盡量避免留在構件最大彎矩位置，另外，在鋼筋搭接長度以及混凝土保護層厚度控制方面，應注意必須符合工程項目設計要求。

4.4 模板搭建和組合施工

在鋼筋綁扎施工完成后，即可進行模板搭建以及組合施工。在模板搭建完成后，即可注入混凝土，要求加強模板搭建施工質(zhì)量控制，對施工地點環(huán)境進行全面分析，選擇適宜尺寸的模板，并確定模板搭建位置。在模板搭建施工過程中，首先需對模板進行測試，確保模板強度以及剛度符合工程項目建設要求。另外，在模板搭建中，還應嚴格控制模板平整性以及光潔度，在模板支撐作業(yè)時，要求模板支撐穩(wěn)定性必須符合施工規(guī)范，如果模板結構發(fā)生松動或者模板安裝位置偏離，則會對混凝土澆筑施工造成不良影響。

4.5 混凝土澆筑與振搗

在混凝土澆筑以及振搗施工中，應注意以下幾點：第一，快速插入振搗棒并緩慢拔出，避免在混凝土中留下空隙。第二，對于振動棒，可采用交錯式次序移動方式，另外也可采用行列式次序移動方式。第三，對于振動棒插入時間，一般要求控制在20s～30s之間，避免時間過長而造成水泥漿和砂分離，進而影響混凝土澆筑施工質(zhì)量。

4.6 養(yǎng)護

當鋼筋混凝土澆筑完成后，應做好養(yǎng)護管理，進而對混凝土結構內(nèi)部和表面溫差進行有效控制，降低裂縫發(fā)生率。在具體的養(yǎng)護過程中，對于鋼筋混凝土結構，一般可采用覆蓋式澆水養(yǎng)護方式。

4.7 后澆帶施工技術

在后澆帶施工中，混凝土材料可選用膨脹性無收縮混凝土，在施工前要求對結構縫隙中的雜物以及積水進行全面清理。另外，還應選擇構件受力最低的部分進行后澆帶施工。在后澆帶施工中，要求在底板結構兩側設置擋水磚墻，擋水帶與后澆帶之間的距離為50cm左右，可避免積水流入至后澆帶中。在完成施工縫處理中，要求采用貼片覆蓋在其上方結構，對于預留后澆帶，應做好防護管理。

5 結語

綜上所述，本文主要對鋼筋混凝土結構施工技術要點進行了詳細探究。在鋼筋混凝土結構施工中，應根據(jù)工程項目建設要求選擇各類施工原材料，并加強材料質(zhì)量檢測，對鋼筋綁扎、混凝土澆筑等進行嚴格控制，提升施工質(zhì)量。

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