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        輪胎與整車匹配技術(shù)研究

        2020-07-28 02:51:52車明明索艷茹王志楠王園園
        輪胎工業(yè) 2020年1期
        關(guān)鍵詞:凸塊整車力矩

        車明明,索艷茹,馬 堯,王志楠,王園園

        [1.浦林成山(山東)輪胎有限公司,山東 青島 264300;2.吉林大學(xué) 汽車工程學(xué)院,吉林 長春 130022]

        輪胎作為汽車行駛時與地面接觸的唯一部件,主要作用包括承載車輛的全部質(zhì)量、傳遞地面對汽車的所有力及力矩、降低并吸收汽車行駛中的震動及沖擊力,保證汽車行駛的安全性、操縱穩(wěn)定性和平順性[1-2]。輪胎性能是實現(xiàn)汽車底盤行駛性能的基礎(chǔ),而底盤性能則需要各個系統(tǒng)的匹配,才能達(dá)到整車質(zhì)量要求[3-4]。因此輪胎與整車的匹配研究對輪胎廠及整車廠的合作尤為重要。

        1 輪胎主觀評價指標(biāo)參數(shù)對比

        本研究主觀評價主要從操縱穩(wěn)定性(包括轉(zhuǎn)向)和平順性兩方面進行,原配輪胎(OE輪胎)和匹配輪胎具體評價內(nèi)容及結(jié)果如表1所示。主觀描述如下。

        表1 主觀評價內(nèi)容及結(jié)果

        (1)原車出廠時的OE輪胎具有輕微轉(zhuǎn)向不足;匹配輪胎具有較大轉(zhuǎn)向不足。

        (2)OE輪胎具有舵感建立,開始響應(yīng)稍慢但無過多延遲,線性感良好;匹配輪胎舵感建立不佳,響應(yīng)延遲偏多,線性感不佳。

        (3)OE輪胎側(cè)傾抑制良好;匹配輪胎側(cè)傾抑制不足。

        (4)OE輪胎抓著力適中,沒有過多轉(zhuǎn)向過度,后軸安定性無太大問題;匹配輪胎平衡性不足,后軸滑移大,過度轉(zhuǎn)向趨勢明顯。

        (5)OE輪胎包覆感良好,入力感?。黄ヅ漭喬グ哺新圆?,入力感稍偏強。

        (6)OE輪胎車體晃動抑制良好,振動頻度稍大;匹配輪胎車體晃動程度大,振動頻度偏大。

        由主觀評價及描述可以看出OE輪胎對應(yīng)的操縱穩(wěn)定性及平順性較好。

        2 輪胎客觀測試指標(biāo)參數(shù)對比

        不同側(cè)偏角下輪胎側(cè)偏剛度-垂向負(fù)荷曲線如圖1所示。

        從圖1可以看出:負(fù)荷小于6.4 kN時,OE輪胎的側(cè)偏剛度大于匹配輪胎;而負(fù)荷大于6.4 kN時,匹配輪胎的側(cè)偏剛度較大。

        圖1 不同側(cè)偏角的輪胎側(cè)偏剛度曲線

        輪胎扭轉(zhuǎn)剛度隨垂向負(fù)荷的變化曲線如圖2所示。

        圖2 輪胎扭轉(zhuǎn)剛度曲線

        從圖2可以看出:負(fù)荷為3.2 kN時,匹配輪胎的扭轉(zhuǎn)剛度稍大;負(fù)荷為6.4和9.6 kN時,匹配輪胎的扭轉(zhuǎn)剛度較小。

        輪胎在不同垂向負(fù)荷下的松弛長度如圖3所示。

        圖3 輪胎松弛長度曲線

        從圖3可以看出OE輪胎的松弛長度較大。

        輪胎側(cè)向剛度和縱向剛度曲線分別如圖4和5所示。輪胎垂向剛度如表2所示。

        表2 輪胎垂向剛度 N·mm-1

        圖4 輪胎側(cè)向剛度曲線

        圖5 輪胎縱向剛度曲線

        從圖4和5及表2可以看出,總體上匹配輪胎的剛度均較大。

        輪胎接地印痕面積如表3所示。

        表3 輪胎接地印痕面積

        從表3可以看出:側(cè)傾角為0°時,匹配輪胎接地面積較大;側(cè)傾角為6°時,匹配輪胎在負(fù)荷為3.2和6.4 kN時的分塊接觸面積較小。

        各條狀凸塊方式放置下輪胎垂向剛度如表4所示。

        表4 各條狀凸塊方式放置下輪胎垂向剛度 N·mm-1

        從表4可以看出,總體上匹配輪胎過條狀凸塊時垂向剛度略大。

        不同負(fù)荷下輪胎過條狀凸塊時垂向力波動曲線如圖6—8所示。

        圖6 小負(fù)荷下輪胎過條狀凸塊垂向力波動曲線

        圖7 中等負(fù)荷下輪胎過條狀凸塊垂向力波動曲線

        圖8 大負(fù)荷下輪胎過條狀凸塊垂向力波動曲線

        從圖6—8可以看出,OE輪胎相對于匹配輪胎在過條狀凸塊后能夠快速地衰減振動。

        3 對標(biāo)分析

        3.1 轉(zhuǎn)向不足特性

        影響整車轉(zhuǎn)向不足特性的主要因素包括前后軸側(cè)偏剛度、質(zhì)心位置、懸掛和非懸掛質(zhì)量、前后懸架側(cè)傾中心位置、前束角和側(cè)傾角變化、輪胎側(cè)偏剛度。整車主觀評價是同一輛車在不同輪胎(輪胎規(guī)格相同)條件下進行的,因此分析輪胎時可以忽略汽車其他因素的影響。

        輪胎側(cè)偏剛度對轉(zhuǎn)向不足特性影響最大,可以通過改變輪胎的側(cè)偏剛度來改變整車的不足轉(zhuǎn)向度。

        輪胎側(cè)偏剛度對轉(zhuǎn)向不足特性的影響如圖9所示。

        圖9 輪胎側(cè)偏剛度對轉(zhuǎn)向不足特性的影響

        從圖9可以看出,若減小后輪側(cè)偏剛度,則后輪側(cè)偏角增大,從而使整車的過度轉(zhuǎn)向趨勢增大。

        輪胎側(cè)偏剛度變化曲線如圖10所示。

        圖10 輪胎側(cè)偏剛度變化曲線

        從圖10可以看出:側(cè)偏剛度隨垂直負(fù)荷的增大而增大,但垂直負(fù)荷過大,輪胎與地面接觸區(qū)的壓力變得不均勻,使輪胎側(cè)偏剛度反而減小;汽車轉(zhuǎn)彎時,車身發(fā)生側(cè)傾,垂直負(fù)荷在內(nèi)外側(cè)輪胎會重新分配。在離心力的作用下,車身向彎道外側(cè)傾斜。

        外側(cè)輪胎負(fù)荷增大ΔW,內(nèi)側(cè)輪胎負(fù)荷減小ΔW,此時的平均側(cè)偏剛度K1小于初始平均側(cè)偏剛度K0。

        另外,輪胎垂直負(fù)荷對側(cè)傾角剛度略有影響,從而影響負(fù)荷轉(zhuǎn)移量,進而影響平均側(cè)偏剛度。

        汽車在剛轉(zhuǎn)向時,前輪為轉(zhuǎn)向輪,增大輪胎的側(cè)偏剛度可以減小前輪的側(cè)偏角,進而減小不足轉(zhuǎn)向趨勢。

        3.2 轉(zhuǎn)向性能

        根據(jù)主觀評價報告,轉(zhuǎn)向性能主要分析轉(zhuǎn)向舵感、響應(yīng)性及線性感。

        車輛力矩傳遞關(guān)系如圖11所示,其中M為車輪轉(zhuǎn)向力矩,MZ為方向盤轉(zhuǎn)向力矩。

        圖11 車輛力矩傳遞關(guān)系

        舵感的建立與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和輪胎的扭轉(zhuǎn)剛度有很大的關(guān)系。地面對汽車的力由輪胎傳遞到輪輞,然后由輪輞通過轉(zhuǎn)向節(jié)傳遞到轉(zhuǎn)向系統(tǒng),進而傳遞到駕駛員手上。

        本研究主觀評價測試是用不同輪胎的同一輛車,分析舵感僅從扭轉(zhuǎn)剛度著手。當(dāng)增大輪胎的扭轉(zhuǎn)剛度時,駕駛員若想使汽車轉(zhuǎn)動一定的角度則需要更大的扭轉(zhuǎn)力矩,同時路面反饋的力矩也更大,舵感增強。對比主觀評價及輪胎客觀測試,可以通過增大匹配輪胎扭轉(zhuǎn)剛度來增大舵感。

        轉(zhuǎn)向響應(yīng)的快慢與轉(zhuǎn)向系的間隙和剛度、轉(zhuǎn)向傳動比、懸架布置、輪胎側(cè)偏剛度、側(cè)向松弛長度有關(guān)。一方面由于輪胎存在側(cè)偏,使得車輪希望的轉(zhuǎn)角小于實際轉(zhuǎn)角;另一方面當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動方向盤時,輪輞跟隨轉(zhuǎn)動一定的角度,由于輪胎是彈性體,若想輪胎也轉(zhuǎn)動同樣角度需要一段時間,這段時間為轉(zhuǎn)向響應(yīng)遲滯時間。

        從轉(zhuǎn)向輪分析,假如轉(zhuǎn)向傳動比為20,當(dāng)方向盤轉(zhuǎn)動360°時,理論上車輪轉(zhuǎn)動18°,但是由于側(cè)偏的存在,會使車輛產(chǎn)生一個與轉(zhuǎn)向相反的側(cè)偏角,側(cè)偏剛度越大,側(cè)偏角越小,轉(zhuǎn)向響應(yīng)越好。

        輪胎側(cè)向松弛長度即在瞬態(tài)激勵下,輪胎從開始滾動到所有力與力矩達(dá)到平衡時所滾過的距離。增大側(cè)向松弛長度可以減慢響應(yīng)速度,但在速度較高時松弛長度的影響較小。

        通過主觀評價及輪胎客觀測試結(jié)果及以上分析,可以通過增大匹配輪胎的側(cè)偏剛度來解決響應(yīng)慢的問題。

        線性感主要指轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向力矩的線性變化,即小角度轉(zhuǎn)向和大角度轉(zhuǎn)向之間力的增長關(guān)系。例如,小角度轉(zhuǎn)向很費力,那么大角度轉(zhuǎn)向是否也很費力,并且是否呈線性增長,而不會發(fā)生突然變化。

        轉(zhuǎn)向線性感是在低速轉(zhuǎn)向或者原地轉(zhuǎn)向試驗下評價的。影響轉(zhuǎn)向力矩平穩(wěn)變化的因素主要是轉(zhuǎn)向輸入軸與輸出軸的相位角及轉(zhuǎn)向齒條的間隙及各個部件之間的摩擦、硬點設(shè)計、輪胎回正力矩、轉(zhuǎn)向助力,轉(zhuǎn)向線性感與轉(zhuǎn)向助力的調(diào)校相關(guān),輪胎回正力矩需要與轉(zhuǎn)向助力進行匹配。因此若想改善匹配輪胎的轉(zhuǎn)向線性感,需要調(diào)整輪胎回正力矩。

        3.3 側(cè)傾抑制

        汽車的側(cè)傾程度與側(cè)傾剛度、側(cè)傾中心、汽車質(zhì)心、抓著力等有關(guān)[5]。整車的側(cè)傾剛度一方面與懸架的側(cè)傾剛度有關(guān),另一方面與輪胎的垂向剛度有關(guān)。汽車在側(cè)傾時,若側(cè)傾剛度大,在相同的側(cè)傾力矩下,側(cè)傾角小。若輪胎的垂向剛度大,則整車的側(cè)傾剛度大,對于抑制側(cè)傾有一定的作用,但輪胎的垂向剛度較小則側(cè)傾剛度不大,對側(cè)傾抑制效果較小。

        在極限工況下,抓著力對側(cè)傾影響很大,其他條件相同的情況下,輪胎抓著力大的汽車側(cè)傾程度較大,反之側(cè)傾程度較小[6-7]。主觀評價報告的結(jié)果是匹配輪胎的側(cè)傾抑制不足,OE輪胎的側(cè)傾抑制良好,由于無法知曉該主觀評價結(jié)果是在汽車處于什么狀態(tài)下得出的,因此無法得出結(jié)論。但可以從抓著力和垂向剛度方面解決側(cè)傾抑制不足的問題。通過減小匹配輪胎的抓著力可以改善其在極限工況下側(cè)傾抑制不足的問題[8]。

        3.4 抓著力

        抓著力與輪胎接地印痕面積、胎面花紋、胎面材料等有關(guān)。從表3可以看出,匹配輪胎在外傾角為0°時的接地面積更大,但是存在6°外傾角時,OE輪胎在負(fù)荷3.2和6.4 kN時的分塊接地面積較大。由于花紋塊、輪胎材料對抓著力影響較大,因此僅從接地面積上無法分析原因。可以通過改變輪胎花紋塊結(jié)構(gòu)、材料、輪胎接地面積等來改善該現(xiàn)象。

        3.5 平順性

        平順性主要從沖擊入力感、包覆感、車體晃動抑制能力等方面來分析[9]。

        車輛沖擊力傳遞路線如圖12所示。

        圖12 車輛沖擊力傳遞路線

        輪胎在遇到障礙物時,沖擊力一方面通過輪胎過濾后傳遞到懸架,然后由懸架進一步減緩沖擊,再通過副車架傳遞到車身,最后傳遞到乘坐人員。另一傳遞路徑為輪胎傳遞到轉(zhuǎn)向系統(tǒng),再傳遞到駕駛員手上。

        從圖12可以看出,輪胎的縱向和垂向剛度、懸架的剛度、副車架與車身連接襯套、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)剛度等對沖擊入力感有很大的影響。把影響因素單獨分解到輪胎上為輪胎縱向與垂向剛度。

        由輪胎客觀測試對比可知,OE輪胎的縱向與垂向剛度多數(shù)條件下較小,其對應(yīng)的沖擊力多數(shù)情況下應(yīng)該比較小,主觀評價結(jié)果為OE輪胎的入力感弱,匹配輪胎的入力感強,原因可能是在實際負(fù)荷下OE輪胎的縱向與垂向剛度的綜合影響小于匹配輪胎。可以通過減小匹配輪胎的縱向剛度和垂向剛度來減小沖擊入力感。

        主觀評價結(jié)果為OE輪胎的包覆感良好,匹配輪胎的包覆感差。包覆感與輪胎的包容剛度(胎面花紋的剛性)相關(guān),增大包容剛度有增大包覆感的趨勢。根據(jù)輪胎客觀測試對比可知總體上匹配輪胎的包容剛度略大,這與主觀評價結(jié)果一致??梢酝ㄟ^減小匹配輪胎的包容剛度來減小包覆感。

        單從輪胎上講,車體晃動收斂的快慢與輪胎的阻尼有關(guān),增大阻尼可以快速衰減晃動。主觀評價結(jié)果為OE輪胎振動頻度稍大,匹配輪胎振動頻度大,收斂性稍差??赡艿脑蚴蔷C合垂向力和縱向力波動情況下匹配輪胎的收斂性差??梢酝ㄟ^增大匹配輪胎的垂向阻尼來快速衰減振動。

        4 結(jié)論

        (1)改變輪胎的側(cè)偏剛度可以改變整車的不足轉(zhuǎn)向度。

        (2)增大輪胎扭轉(zhuǎn)剛度可以增大舵感,增大輪胎的側(cè)偏剛度可以解決輪胎響應(yīng)慢問題,調(diào)整輪胎回正力矩可以改善輪胎的轉(zhuǎn)向線性感。

        (3)減小輪胎的抓著力可以改善其在極限工況下側(cè)傾抑制不足。

        (4)改變輪胎花紋塊結(jié)構(gòu)、材料和輪胎接地面積等可以改善抓著力。

        (5)減小輪胎的縱向和垂向剛度可以減小沖擊入力感,減小輪胎的包容剛度可以減小包覆感,增大輪胎的垂向阻尼可以快速衰減振動。

        綜上所述,充分利用輪胎特性可以提高整車性能,從而提高輪胎與整車的匹配性。

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