張艷娜
摘 要:小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工是隧道施工過程中常見的施工工藝。文章結(jié)合工程實(shí)踐,首先論述小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)作用機(jī)理,并詳細(xì)介紹在不同情況下小導(dǎo)管施工的處置措施和施工控制要點(diǎn),給出不同情況下的小導(dǎo)管施工材料選擇,以期為類似隧道小導(dǎo)管施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:隧道;小導(dǎo)管;預(yù)支護(hù);材料選擇
1 小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)作用
小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)主要作用是在隧道開挖前,通過小導(dǎo)管和注漿的共同作用改變巖石性能及邊界條件,從而直接影響圍巖的二次應(yīng)力狀態(tài)。其中,小導(dǎo)管注漿可以直接改變圍巖的力學(xué)性能,漿液主要通過滲透作用、填充作用、劈裂作用和擠密作用改變圍巖受力狀態(tài)。小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)起到支撐梁和錨桿的作用,主要體現(xiàn)在以下4 個(gè)方面。
(1)對巖石塊和圍巖的連接作用。小導(dǎo)管穿過隧道圍巖巖體內(nèi)不穩(wěn)定的巖石塊段,將巖石塊同周圍巖體連接起來,提高巖體的整體穩(wěn)定性。
(2)自身形成的組合梁作用。小導(dǎo)管打入巖層后,同周圍圍巖結(jié)合,整體形成組合梁或者組合拱,對組合梁或者組合拱上方的巖體起到有效的支撐作用。
(3)對巖體的擠壓加固作用。小導(dǎo)管打入巖層后,對作用范圍內(nèi)的巖體產(chǎn)生擠壓作用,周圍均勻布置的小導(dǎo)管形成一條均勻的圍巖壓縮區(qū),該區(qū)域圍巖受到壓縮后的反作用力又形成了對壓縮區(qū)周圍巖體的徑向支撐力,從而使圍巖巖體強(qiáng)度進(jìn)一步得到提高。
(4)增加巖層摩擦力的作用。小導(dǎo)管打入巖層后,對巖層有一定的錨固力,該錨固力增加了巖層間的摩擦力,很大程度上降低了巖層發(fā)生滑動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)[4]。
2 小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工流程及控制要點(diǎn)
如圖1所示,小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工是沿隧道掘進(jìn)斷面外輪廓線外縱向且向上傾斜安設(shè)注漿管,將漿液注入,從而實(shí)現(xiàn)加固隧道圍巖、密實(shí)圍巖裂縫,達(dá)到止水的目的。小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工流程如圖2所示,施工過程中,各控制要點(diǎn)如下[2]。
(1)施工中一般采用鉆孔打入法安設(shè)(簡稱“打設(shè)”)小導(dǎo)管,鉆孔直徑應(yīng)比鋼管直徑大3~5 mm,鋼管頂入長度不小于自身長度的90%,打設(shè)完成后將小導(dǎo)管內(nèi)砂石清理干凈。
(2)隧道掘進(jìn)施工開挖長度小于小導(dǎo)管的注漿長度,預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻,如圖3所示。小導(dǎo)管安裝后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對導(dǎo)管附近噴射混凝土,防止工作面發(fā)生坍塌。
(3)注漿量通過2個(gè)指標(biāo)控制:設(shè)計(jì)注漿量或設(shè)計(jì)終止注漿壓力。當(dāng)任何一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),即可停止注漿。
(4)注漿前對設(shè)備進(jìn)行壓力機(jī)管路檢查,注漿過程中應(yīng)隨時(shí)觀察注漿泵排漿變化,防止堵管或者漏漿。
(5)注漿壓力應(yīng)作為注漿施工的關(guān)鍵控制因素。施工過程中,常見注漿壓力變化及對應(yīng)對處置措施如下:①若注漿開始后壓力遞增,但是難達(dá)到設(shè)計(jì)要求,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大漿液濃度,縮短壓漿時(shí)間間隔;②若壓力上升很快但注漿速度慢,主要可能是由于漿液濃度同巖層密實(shí)度不匹配或者漿液濃稠凝結(jié)時(shí)間短所致,應(yīng)停止注漿,檢查管路是否堵塞;③若壓力上升后突然下降,則可能是壓力過大導(dǎo)致周圍圍巖空隙被沖破,此時(shí)應(yīng)降低注漿速度;④若壓力上升后下降,而后壓力又上升,并且可以達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,則此種情況有效,無需處理。
3 小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)材料選擇
3.1 小導(dǎo)管材料選擇
小導(dǎo)管一般采用普通焊管制作而成,頂端加固成錐形便于打插,中部打直徑為5 mm左右的溢漿孔,溢漿孔呈梅花形排列,末端焊接環(huán)形箍筋,用以防止小導(dǎo)管尾部在打設(shè)過程中開裂。
3.2 注漿漿液選擇
注漿漿液通常采用改性水玻璃+水泥漿制作,但是漿液的水灰比、水泥漿和水玻璃的比例、水玻璃的濃度等各項(xiàng)指標(biāo)不同,均會(huì)導(dǎo)致漿液性能發(fā)生改變,現(xiàn)場實(shí)際施工過程中,應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)不同,確定不同的漿液參數(shù)。
3.2.1 砂層漿液參數(shù)選擇
砂層圍巖致密但是自穩(wěn)能力差,當(dāng)隧道圍巖主要是砂層時(shí),容易發(fā)生坍塌,無法形成自然應(yīng)力拱,且在隧道施工過程中,易發(fā)生流砂,給施工造成極大困擾。因此,通常采用增加水玻璃濃度和注漿壓力的方法增強(qiáng)土體強(qiáng)度。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),可采用預(yù)注酸性水玻璃再注漿的方法對周圍土體進(jìn)行加固。建議以水玻璃為主,加入15%左右的稀硫酸,控制水玻璃濃度為30 Be°左右,同時(shí)加入少量碳酸氫鈉(NaHCO3)使?jié){液pH值控制在3左右,各成分具體的比例應(yīng)同土體細(xì)紗的級配協(xié)調(diào)。通過不同方法加固的土體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表 1所示。
3.2.2 黏土層漿液選擇
通過大量的施工對比發(fā)現(xiàn),對于黏土層采用劈裂法注漿效果最佳,使用水泥和水玻璃的混合液注漿,可以有效地避免灌漿過程中跑漿的發(fā)生,提高土體的早期固結(jié)強(qiáng)度。此外,漿液灌注過程中對周圍土體產(chǎn)生擠壓作用,也可以在一定程度上提高地層的整體強(qiáng)度。
為確定水泥和水玻璃混合液的材料及配比,通過開展大量配比試驗(yàn),總結(jié)了如下規(guī)律:①水泥水灰比提高,混合液凝結(jié)時(shí)間和流動(dòng)性增加;②水玻璃用量提高,混合液初凝時(shí)間縮短,流動(dòng)性降低?,F(xiàn)場施工過程中可根據(jù)此規(guī)律,根據(jù)需要對混合液配比進(jìn)行調(diào)整,以求最佳效果。
3.2.3 卵石層漿液選擇
卵石層是隧道施工過程中最為常見的地質(zhì),通常卵石層小導(dǎo)管注漿采用滲透法,漿液采用水泥漿。注漿壓力只需確保使?jié){液迅速擴(kuò)散并填充即可,通??刂圃?.3~0.5 MPa,按照相關(guān)要求把漿液注入到土壤層中,且保持不破壞土壤層結(jié)構(gòu)。實(shí)際施工中,一般采用2種方式提高卵石層中注漿效果:調(diào)節(jié)注漿壓力和調(diào)整漿液水灰比。根據(jù)相關(guān)資料,注漿效果同壓力和水灰比的關(guān)系如表2所示。
由表2可知,卵石層漿液水灰比最好控制在0.7 : 1左右,注漿壓力控制在0.5 MPa。但由于卵石夾砂地層空隙小,漿液難以順暢填充縫隙,因此,建議根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增加注漿壓力或者降低水灰比。
4 結(jié)語
小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工工藝的安全性、可靠性和適用性經(jīng)過大量工程實(shí)踐檢驗(yàn),已得到對比和證實(shí)。但是,在實(shí)際施工過程中,還需要充分理解其作用機(jī)理,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的施工工藝和參數(shù),掌握施工控制要素,才能真正發(fā)揮小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工工藝的優(yōu)勢,保證隧道施工過程中開挖和襯砌的順利進(jìn)行。
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收稿日期 2019-12-27
責(zé)任編輯 宗仁莉