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        化工裝置檢修作業(yè)中的化驗(yàn)安全分析

        2020-07-26 10:57:30劉久杰
        理論與創(chuàng)新 2020年11期
        關(guān)鍵詞:化工檢修氣體

        劉久杰

        【摘 ?要】我國(guó)化工行業(yè)最近幾年隨著我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展而發(fā)展迅速?;どa(chǎn)本身具有的危險(xiǎn)性使得其對(duì)化工裝置的性能安全提出了更高的要求,因此對(duì)于化工企業(yè)而言,針對(duì)化工裝置的檢修作業(yè)至關(guān)重要,一方面可以保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性,避免職工人身受損,另一方面則可以提升化工裝置的使用壽命,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

        【關(guān)鍵詞】化工裝置檢修作業(yè);化驗(yàn)安全

        引言

        科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得我國(guó)各行業(yè)有了新的發(fā)展空間和發(fā)展機(jī)遇?;ぱb置檢修離不開(kāi)切割、焊接和進(jìn)塔入罐作業(yè),而化工工藝介質(zhì)又大都是易燃易爆、有毒有害物質(zhì),因此,裝置在檢修時(shí)動(dòng)火、進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須進(jìn)行化驗(yàn)安全分析。

        1.化工裝置檢修中的安全問(wèn)題分析

        化工裝置檢修過(guò)程安全系數(shù)低,危險(xiǎn)性大,其安全問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。一是化工裝置在檢修前需要處于停工狀態(tài),在啟動(dòng)停工指令時(shí),裝置內(nèi)部的各種參數(shù)都會(huì)發(fā)生驟然變化,每種參數(shù)的驟升或驟降都可能釀造安全隱患,如溫度或壓力驟變,輕則會(huì)損壞裝置,重則會(huì)引發(fā)爆炸等事故。針對(duì)所有的參數(shù),企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的安全指標(biāo),并按照該指標(biāo),調(diào)控參數(shù),使參數(shù)不會(huì)發(fā)生驟然變化。在需要停工檢修時(shí),企業(yè)還要做好萬(wàn)全準(zhǔn)備,使停工方案可行可靠,不會(huì)影響條件變動(dòng),在停工后,參數(shù)必然發(fā)生變化,相關(guān)人員需要控制參數(shù)變化速度,延長(zhǎng)其變化過(guò)程的時(shí)間。二是化工裝置檢修工作涉及的工種和專(zhuān)業(yè)較多,在檢修過(guò)程中必定會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè),這些交叉作業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)在控制點(diǎn)較多的環(huán)節(jié)或比較關(guān)鍵、重要的階段,相關(guān)人員要避免交叉混亂、無(wú)人管理問(wèn)題,還要做好協(xié)調(diào)溝通工作,使現(xiàn)場(chǎng)的各工種、各部門(mén)之間協(xié)調(diào)一致,共同控制檢修過(guò)程,減少檢修安全隱患。針對(duì)容易出現(xiàn)安全隱患和安全事故的環(huán)節(jié),相關(guān)人員需要制定應(yīng)急計(jì)劃和全面檢修方案,現(xiàn)場(chǎng)所有的人員都要遵守該計(jì)劃和方案,還要規(guī)范自身行為。

        2.檢修作業(yè)主要危險(xiǎn)點(diǎn)

        首先,檢修過(guò)程是化工生產(chǎn)過(guò)程的異常作業(yè)過(guò)程,檢修過(guò)程的危險(xiǎn)源既與化工裝置正常運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)聯(lián),又區(qū)別于正常生產(chǎn)過(guò)程,呈現(xiàn)出種類(lèi)多、變化快,缺乏標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序等特點(diǎn)。檢修過(guò)程如果缺乏有效的檢修方案,或者對(duì)檢修風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估不足,未采取有效安全措施,很容易造成檢修過(guò)程危險(xiǎn)源失控,演變成安全事故。其次,化工裝置檢修過(guò)程往往伴隨動(dòng)火、登高、吊裝、臨時(shí)用電、進(jìn)入有限空間等危險(xiǎn)作業(yè),存在動(dòng)火用電頻繁,交叉作業(yè)集中,作業(yè)面狹窄等問(wèn)題。如果危險(xiǎn)作業(yè)審批不嚴(yán)格,或者其安全措施未有效落實(shí),往往會(huì)導(dǎo)致安全事故。最后,檢修人員往往不是化工裝置的日常操作人員,甚至是外部施工方人員,檢修人員可能對(duì)檢修裝置和環(huán)境不熟悉。如果檢修前安全教育不到位、技術(shù)交底不全面,也可能在檢修階段誘發(fā)事故。

        3.化工裝置檢修作業(yè)中的化驗(yàn)安全

        3.1采用的分析方法及原理分析

        在對(duì)化工裝置進(jìn)行檢修的過(guò)程中,針對(duì)可燃?xì)怏w和氧氣的濃度測(cè)定一般只需采用便攜式可燃?xì)怏w和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀器即可,該儀器具備兩種功能,可以對(duì)大氣中可燃?xì)怏w以及氧氣的濃度進(jìn)行顯示。在對(duì)有毒有害氣體濃度進(jìn)行測(cè)定時(shí)則應(yīng)選用毒氣檢測(cè)。在實(shí)際工作時(shí),若是空氣中檢測(cè)儀表所對(duì)應(yīng)的氣體濃度出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,該儀器就會(huì)發(fā)生聲光警報(bào)。此外,針對(duì)洞穴、孔角等部位的介質(zhì)濃度的檢測(cè),可以將上述儀表安裝在探桿上即可實(shí)現(xiàn)。上述方法共同的特點(diǎn)就是方便快捷,且精確性可以得到保障。其中可燃?xì)怏w檢測(cè)主要依據(jù)的是催化氧化原理,可燃?xì)怏w和空氣的混合氣體進(jìn)入傳感器中,會(huì)和催化檢測(cè)探頭產(chǎn)生接觸,混合氣體中包含的可燃?xì)怏w在催化作用下發(fā)生燃燒,釋放熱量,使得檢測(cè)探頭的溫度不斷提升,同時(shí)電阻值也會(huì)發(fā)生變化,此時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)和可燃?xì)怏w濃度成正比的信號(hào),經(jīng)過(guò)一定的轉(zhuǎn)化之后,形成電流信號(hào)和電壓信號(hào)輸出,如此就可以反映出可燃?xì)怏w的含量。對(duì)于有毒氣體的檢測(cè)則是依據(jù)電化學(xué)原理,即樣品氣通過(guò)粉末冶金隔爆片和氣孔膜片擴(kuò)撒進(jìn)入到傳感器的集氣區(qū)時(shí),會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),形成一個(gè)電化學(xué)信號(hào),其與環(huán)境空氣中被測(cè)氣體的濃度成正比關(guān)系,如此就可以通過(guò)此電化學(xué)信號(hào)對(duì)有毒有害氣體的濃度進(jìn)行確定。

        3.2提高檢修方案的安全可靠性

        檢修過(guò)程綜合性和復(fù)雜性、危險(xiǎn)性較強(qiáng),企業(yè)需要制定比較完善的檢修方案。所有的檢修計(jì)劃和檢修措施都要有可行可靠的參考方案,在檢修方案編制中,相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)具體的檢修工程量和檢修要求等,確定具體的檢修時(shí)間和檢修范圍、內(nèi)容、檢修工期、檢修方法及檢修規(guī)范等。檢修項(xiàng)目較多,可能會(huì)涉及到設(shè)備管線(xiàn)吹掃工作或盲板抽加等,這些工作需要具體的流程圖或施工圖,也需要對(duì)應(yīng)的施工方案,相關(guān)人員都要將其囊括在檢修方案中。在檢修方案編制期間,相關(guān)人員要特別注意檢修過(guò)程中的安全隱患,并做好危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,針對(duì)這些安全隱患帶來(lái)的負(fù)面影響,相關(guān)人員還要在方案中設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)防范方案,使這些風(fēng)險(xiǎn)得到有效預(yù)防,或降低風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)的影響。檢修方案中的每方面內(nèi)容都要全面詳細(xì)、清晰具體,在確定負(fù)責(zé)人數(shù)后,企業(yè)還要合理分配人員,使專(zhuān)人負(fù)責(zé)相關(guān)的檢修環(huán)節(jié)。方案編制完畢后,還要層層審核,在確定其可行可靠后,企業(yè)才啟動(dòng)檢修方案。在方案落實(shí)中,所有人員都可根據(jù)檢修現(xiàn)狀提出完善措施,以最大程度保證檢修過(guò)程的安全性。

        3.3裝置隔離、清洗和置換

        化工裝置交付檢修后,應(yīng)在擬檢修裝置的上下游管道上,插入盲板進(jìn)行隔離,避免采用關(guān)閉管道閥門(mén)的方式來(lái)隔離化工裝置。在裝置隔離前,應(yīng)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),分析評(píng)估隔離的可靠性。盲板的抽堵方案,須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。檢修裝置隔離完成后,須對(duì)其進(jìn)行清洗和置換,并根據(jù)其內(nèi)部物料的具體情況,選擇針對(duì)性的清洗方法。一般可以選擇的清洗方法包括酸堿中和后清水反復(fù)灌洗、清水直接反復(fù)灌洗、高溫蒸煮等。設(shè)備內(nèi)的可燃、有毒氣體置換,一般選擇水蒸氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法將可燃、有毒氣體排凈。清洗和置換后,應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)可燃、有毒氣體的濃度進(jìn)行檢測(cè),確保清洗、置換結(jié)果可靠。

        3.4檢測(cè)點(diǎn)及檢測(cè)區(qū)域的選擇

        檢測(cè)點(diǎn)的選擇要具有代表性,且必須選擇3點(diǎn)以上進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于各類(lèi)體積較大的塔、罐等有限空間作業(yè)場(chǎng)所,化驗(yàn)分析檢測(cè)點(diǎn)要取有代表性的上中、下3點(diǎn),每點(diǎn)至少要重復(fù)檢測(cè)2次;對(duì)于各類(lèi)管線(xiàn)的測(cè)爆,要著重測(cè)定各個(gè)閥門(mén)、法蘭及其周?chē)?5m以?xún)?nèi)的區(qū)域;對(duì)于含有各類(lèi)可燃?xì)怏w的廠房,要重點(diǎn)測(cè)定廠房四周及其主要管線(xiàn),當(dāng)各點(diǎn)測(cè)定都合格時(shí),分析結(jié)果為安全。另外,測(cè)定時(shí)還應(yīng)考慮到:(1)有毒氣體和窒息性氣體一般比空氣重,易沉積在低洼處,檢測(cè)時(shí)應(yīng)著重檢測(cè)底部;(2)易燃易爆氣體多比空氣輕,常積聚在作業(yè)場(chǎng)所的上方,檢測(cè)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)上部;(3)有風(fēng)天氣,應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)的下風(fēng)向。

        4.結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,化工裝置的運(yùn)行效果直接影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此為了避免裝置故障或是對(duì)已發(fā)生的故障進(jìn)行排除,必須加強(qiáng)檢修工作,而為了保障檢修工作的順利開(kāi)展,則應(yīng)該進(jìn)行先期的化驗(yàn)安全分析,確保檢修作業(yè)環(huán)境的安全性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]季永昌.石油化工裝置檢修過(guò)程中的安全管理研究與分析[J].數(shù)碼設(shè)計(jì),2017,6(09):42.

        [2]婁和武.化工裝置檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制[J].現(xiàn)代職業(yè)安全,2018(08):22-24.

        [3]潘國(guó)防.石油化工裝置檢修過(guò)程中的安全管理措施研究[J].化工管理,2018(30):45-46.

        [4]黨金城,張明遠(yuǎn),郭旭,李超,石油化工裝置設(shè)備檢修過(guò)程中的安全管理措施[J],化工設(shè)計(jì)通訊,2017,43(11):186.

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