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        S 能量分布特征和SVM 在齒輪故障診斷中的應(yīng)用

        2020-07-22 06:17:26章翔峰冉祥鋒
        機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年7期
        關(guān)鍵詞:時(shí)頻齒輪箱特征提取

        章翔峰,姜 宏,冉祥鋒,張 奧

        (新疆大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830047)

        1 引言

        齒輪箱故障信號(hào)特征提取以成為當(dāng)今設(shè)備故障領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[1]。針對(duì)齒輪箱振動(dòng)信號(hào)非線性、非平穩(wěn)特點(diǎn),時(shí)頻分析已成為一種常用的齒輪箱振動(dòng)信號(hào)特征提取方法。文獻(xiàn)[2]采用短時(shí)傅里葉變換(Short Time Fourier Transform,STFT)對(duì)軸承故障信號(hào)進(jìn)行分析,但由于STFT 使用固定的窗函數(shù),故時(shí)頻分辨率不高。文獻(xiàn)[3]利用參數(shù)化的Morlet 小波變換進(jìn)行齒輪振動(dòng)信號(hào)分析,進(jìn)而提取故障特征,但參數(shù)化過程繁瑣,實(shí)用性有待檢驗(yàn)。文獻(xiàn)[4]采用Wigner-Ville 分布(Wingner-Ville Distribution,WVD)對(duì)齒輪故障信號(hào)進(jìn)行特征提取,但WVD 屬于雙線性時(shí)頻分布,存在交叉項(xiàng)干擾,對(duì)齒輪箱振動(dòng)信號(hào)的處理結(jié)果影響較大。

        鑒于上述時(shí)頻分析方法的局限性,文獻(xiàn)[5]在分析地球物理數(shù)據(jù)時(shí)提出了一種新的非平穩(wěn)時(shí)頻分析方法。S 變換具有多分辨率的特性克服了STFT 窗函數(shù)固定的缺點(diǎn),同時(shí)也彌補(bǔ)了WT 變換信息缺失的不足。近年來,S 變換廣泛應(yīng)用于測(cè)量計(jì)算[6]、電能質(zhì)量分析[7]和圖像處理[8]等領(lǐng)域。在多數(shù)情況下,S 變換僅被認(rèn)為是一種信號(hào)預(yù)處理方法,未能進(jìn)一步對(duì)特征進(jìn)行研究。文獻(xiàn)[9]在S 變換的基礎(chǔ)上求取時(shí)頻矩陣的均值、方差等統(tǒng)計(jì)學(xué)特征,雖然取得了一定效果,但并未涉及狀態(tài)信息。研究表明,信號(hào)能量分布包含了振動(dòng)信號(hào)大量的狀態(tài)信息,在特征提取中意義重大。

        為更好的解決齒輪箱故障識(shí)別問題,必須選擇分類能力強(qiáng)的分類器。雖然,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法已被廣泛應(yīng)用于故障診斷,但設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)以成為影響分類效果的一個(gè)主要因素,并且最小化經(jīng)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)的學(xué)習(xí)準(zhǔn)則,特征小樣本的過學(xué)習(xí)現(xiàn)象,進(jìn)一步制約了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的發(fā)展。在1995 年,文獻(xiàn)[10]提出了基于統(tǒng)計(jì)學(xué)理論的故障識(shí)別方法—支持向量機(jī)(Support Vector Machine,SVM)。SVM利用了VC 維理論和結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)最小化原理,在解決小樣本、非線性及高維模式識(shí)別中表現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。所以,SVM 更加適合解決實(shí)際中的故障分類問題。鑒于此,提出了一種基于S 變換的能量分布特征和SVM 的齒輪故障診斷方法。首先對(duì)齒輪箱振動(dòng)信號(hào)利用S變換進(jìn)行處理,得到時(shí)頻矩陣,然后利用該矩陣構(gòu)建能量分布特征,最后利用SVM 進(jìn)行故障識(shí)別。

        2 特征提取方法

        2.1 S 變換

        原始時(shí)域信號(hào)x(t),S 變換的定義如下:

        式中:f—頻率;t—時(shí)間;ω(τ-t,f)—高斯窗函數(shù),窗口大小與頻率f成反比;τ—時(shí)移參數(shù),用于控制高斯窗ω(τ-t,f)在時(shí)間軸上的位置。

        在實(shí)際計(jì)算時(shí),需要對(duì)公式(1)進(jìn)行離散化處理,令τ=aT,f=b/NT,其中,T為采樣間隔,N為采樣總點(diǎn)數(shù),則當(dāng)0<n<N時(shí),S 變換的離散形式為[11]:

        式中:當(dāng)n=0 時(shí),S 變換表示為數(shù)據(jù)點(diǎn)的均值:

        式中:a—采樣點(diǎn)數(shù);b,k—頻率系數(shù)

        2.2 S 變換能量特征提取原理

        時(shí)域信號(hào)經(jīng)S 變換后,得到不同頻率下的時(shí)間幅值信號(hào),即Di(t),(i=1,2,…,imax)其中imax為S 變換后的最大頻率。某一頻率的能量分布定義為時(shí)間與幅值的平方相乘:

        式中:n—某一頻率下的采樣時(shí)間點(diǎn)。則S 變換的總能量為:

        S 變換的能量特征定義為:

        式中:m—每個(gè)頻率段所包含的頻率的個(gè)數(shù)。

        通過式(5)和式(7)可以計(jì)算S 變換后各頻率能量的分布,通過S 變換的能量分布規(guī)律對(duì)齒輪箱振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行特征提取。

        3 齒輪箱實(shí)驗(yàn)分析

        3.1 齒輪箱S 變換能量特征提取

        實(shí)驗(yàn)使用美國(guó)SQI 公司生產(chǎn)的齒輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)獲取。如圖1 所示,該齒輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)主要包括608A11 加速度傳感器、CLUTCH PHC-100 磁粉制動(dòng)器,DT9837 信號(hào)采集器和齒輪箱組成。主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)為:電機(jī)輸入端Z1齒數(shù)80,中間軸Z2齒數(shù)19,Z2′齒數(shù)80,負(fù)載端Z3齒數(shù)17,傳感器固定在輸入端的軸承端蓋上。實(shí)驗(yàn)時(shí),采樣頻率為10000Hz,變頻器顯示轉(zhuǎn)速為400r/min,負(fù)載輸出端轉(zhuǎn)速198r/min,掛空檔負(fù)載為0,測(cè)取齒輪不同狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)。因?qū)嶋H齒輪箱內(nèi)部齒輪振動(dòng)信號(hào)難以采集,檢測(cè)手段主要通過采集軸承端蓋的振動(dòng)加速度信號(hào)來表征齒輪不同故障狀態(tài)的信息變化,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)照片,如圖2 所示。采集齒輪正常、斷齒及磨損狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行S 變換,得到時(shí)頻圖,如圖3 所示。從圖中可以看出,在整個(gè)采樣時(shí)間內(nèi)齒輪的嚙頻及其倍頻成分以相同的時(shí)間間隔出現(xiàn),說明齒輪振動(dòng)信號(hào)具有周期性的沖擊特征。

        圖1 齒輪振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Gear Vibration Experiment Platform

        圖2 齒輪箱動(dòng)態(tài)測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)Fig.2 Gear Box Dynamic Test Experiment Table

        圖3 齒輪三種狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)S 變換時(shí)頻圖Fig.3 S Transform Time Frequency Diagram of Gear Vibration Signal

        由圖3 可知,齒輪振動(dòng)信號(hào)經(jīng)S 變換后,頻率變化范圍(0~200)Hz,取每個(gè)頻率段含10Hz,故將其分為20 個(gè)頻率段。根據(jù)式(7)每個(gè)頻率段的能量分布,如圖4 所示。由圖4(a)所示,在齒輪正常信號(hào)S 變換能量分布中,1、2、3 頻率段能量較小,能量較高的頻率段為5~8 頻率段。因?yàn)榍叭齻€(gè)頻率段對(duì)應(yīng)的是轉(zhuǎn)頻的能量特征,而5~8 對(duì)應(yīng)著嚙頻及其二倍頻的能量特征,準(zhǔn)確的表達(dá)了他圖3(a)故障特征頻率的分布特點(diǎn)。當(dāng)斷齒故障發(fā)生時(shí),1 頻段能量最高,其余頻率段能量較低,如圖4(b)、圖4(c)所示。這說明齒輪斷齒故障時(shí),其轉(zhuǎn)頻分量突出。在齒輪磨損故障中,8、9、10、11 頻段能量較高,1、2、15~20 頻率段能量幾乎為0,其余頻率段能量較低。這反映了當(dāng)磨損故障發(fā)生時(shí),嚙頻及其倍頻所占比重最大。因此,所提出的S 變換能量分布特征能很好的表示齒輪的狀態(tài)信息。

        圖4 齒輪三種狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)S 變換能量分布Fig.4 S Transform Energy Distribution of Gear Vibration Signal

        3.2 故障識(shí)別

        選取每種狀態(tài)下20 組振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行S 變換能量特征提取,隨機(jī)選取15 組作為訓(xùn)練樣本,5 組作為測(cè)試樣本。將訓(xùn)練樣本輸入到SVM 中進(jìn)行訓(xùn)練,得到預(yù)測(cè)模型,然后輸入測(cè)試樣本進(jìn)行測(cè)試。最終得到準(zhǔn)確的分類結(jié)果,準(zhǔn)確率達(dá)到100%,結(jié)果,如圖5 所示。

        圖5 預(yù)測(cè)與實(shí)際分類結(jié)果圖Fig.5 Prediction and Actual Classification Result Diagram

        4 結(jié)論

        S 變換能量分布特征能夠準(zhǔn)確的表達(dá)齒輪振動(dòng)信號(hào)的狀態(tài)信息。因此,以S 變換對(duì)齒輪振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行處理,并將提取出的能量信息做為故障特征。利用支持向量機(jī)建立故障識(shí)別模型,能對(duì)齒輪故障進(jìn)行準(zhǔn)確的分類,從而能夠驗(yàn)證所提出的齒輪故障檢測(cè)方法能夠?qū)ζ洳煌收蠣顟B(tài)進(jìn)行識(shí)別,為齒輪故障的智能檢測(cè)提供了一個(gè)新思路。

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