王春丹

摘? ?要：數(shù)控技術(shù)在機械加工制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，一方面可滿足現(xiàn)代社會對產(chǎn)品多樣化的需求，滿足產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求，另一方面還能推動機械制造朝著精確化、現(xiàn)代化、技術(shù)化和智能化的方向發(fā)展，使機械制造整個行業(yè)取得更快的發(fā)展，提高機械制造企業(yè)的市場競爭力，進(jìn)一步提升機械設(shè)備生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。因此必須重視數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用研究，完善數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用，充分發(fā)揮該技術(shù)的應(yīng)用價值。本文將在概述數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)含義和發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，結(jié)合該技術(shù)對促進(jìn)機械加工制造行業(yè)發(fā)展的重要性，分析該技術(shù)在機械制造加工中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機械制造? 數(shù)控加工技術(shù)? 應(yīng)用

1? 數(shù)控加工技術(shù)概述

1.1 數(shù)控加工技術(shù)的基本含義和組成

數(shù)控加工技術(shù)指的是以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)，通過數(shù)字信息的方式對機械制造各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制的技術(shù)，集合了計算機技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機械制造技術(shù)。將該技術(shù)應(yīng)用到機械加工制造中，可改變傳統(tǒng)機械制造的理念與技術(shù)的限制，利用現(xiàn)代化技術(shù)的優(yōu)勢促進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控加工系統(tǒng)由計算機數(shù)控設(shè)備、模塊程序裝置構(gòu)成，數(shù)控裝置是核心，其基本工作原理是利用相關(guān)設(shè)備將模塊的數(shù)據(jù)信息集成到相關(guān)部件上，然后利用計算機的數(shù)據(jù)處理功能將不同坐標(biāo)軸上位移分量傳輸?shù)较鄳?yīng)驅(qū)動閉環(huán)信號電路中，再根據(jù)放大和轉(zhuǎn)換的信號，驅(qū)動伺服同步電機有效運轉(zhuǎn)。同時相關(guān)聯(lián)的坐標(biāo)軸也會聯(lián)動，再一次重復(fù)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)信號，重復(fù)反饋到控制裝置中實現(xiàn)循環(huán)往復(fù)。

1.2 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代化制造發(fā)展的重要標(biāo)志，也是技術(shù)性革命?，F(xiàn)階段我國已在數(shù)控加工上取得了一定成就，提高了整體發(fā)展水平，且已基本掌握了數(shù)控技術(shù)使用方法，在技術(shù)上也實現(xiàn)了創(chuàng)新，出現(xiàn)了許多高新科技，實現(xiàn)了整體管理發(fā)展。但是在機械加工制造領(lǐng)域的應(yīng)用中存在一些問題，還不能完全符合社會發(fā)展的要求，所以還需要進(jìn)一步對技術(shù)進(jìn)行全面的創(chuàng)新，開發(fā)出更符合市場的新型技術(shù)，推動整體技術(shù)的發(fā)展。

1.3 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造領(lǐng)域應(yīng)用的意義

數(shù)控加工技術(shù)具有精確性高、技術(shù)性和自動化程度高的特點，將其應(yīng)用到機械加工制造領(lǐng)域，可使機械加工更為規(guī)范方便、質(zhì)量更高。將該技術(shù)應(yīng)用到機械加工中，其重要性表現(xiàn)在：第一可推動機械制造朝著現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，改變傳統(tǒng)機械制造中依靠圖紙和人工設(shè)計方式，提高整體設(shè)計的靈活性和技術(shù)性，提高機械加工效率和質(zhì)量。這是因為結(jié)合了計算機技術(shù)的特點，為機械加工制造的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定了技術(shù)支持，可通過計算機技術(shù)仿真機械加工過程使設(shè)計更為精確和完整，使各個零部件銜接更加流暢合理。第二由于機械加工制造是重工業(yè)發(fā)展的核心，利用數(shù)控加工技術(shù)可生產(chǎn)出更多現(xiàn)代化的機械設(shè)備，從而提高我國在工業(yè)領(lǐng)域的競爭實力，為提高綜合國力提供技術(shù)支持。

2? 數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

2.1 在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，使工業(yè)生產(chǎn)的各機械設(shè)備能夠全面適應(yīng)越來越復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，能通過技術(shù)操作和先進(jìn)的設(shè)備來完成人工無法完成的操作，減輕了機械設(shè)備生產(chǎn)的難度并提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控技術(shù)實際應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中，可通過計算機控制單位實現(xiàn)對機械手的有效控制，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求將控制程度和過程記錄到相應(yīng)系統(tǒng)中，在完成基本操作后系統(tǒng)可實現(xiàn)實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作并采取有效措施加以保護(hù)。在工業(yè)生產(chǎn)中采用科學(xué)的數(shù)控技術(shù)，能有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減輕工作量和勞動強度，從而促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和安全水平的提升。比如將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到機床加工中，機床是保證機械設(shè)備整體正常運行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，也是可以用于生產(chǎn)的設(shè)備，在數(shù)控加工中通過全面應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可使機床應(yīng)用更為合理，提高機床的生產(chǎn)量，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且能實現(xiàn)機床自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)對機床質(zhì)量、生產(chǎn)工序等的數(shù)字化全面監(jiān)管，同時對機床運行進(jìn)行實時監(jiān)測可及時發(fā)現(xiàn)機床運行中出現(xiàn)的問題并及時處理，最終可保持機床處于更好的運行狀態(tài)，提高機床的使用壽命，提高機床的使用效率。另外將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到重工業(yè)生產(chǎn)中，可改變?nèi)斯ぴO(shè)計和生產(chǎn)制造在精確化方面的不足，可通過數(shù)字化測算與加工使機械設(shè)計更加科學(xué)合理，從而提升重工業(yè)整體流暢性和技術(shù)性。

2.2 在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

隨著社會的快速發(fā)展，對汽車的需求量日益增多，對汽車的性能也提出了更高的要求。在汽車工業(yè)生產(chǎn)中，采用數(shù)控加工技術(shù)可解決關(guān)鍵與復(fù)雜汽車零部件加工生產(chǎn)以及創(chuàng)新方面的問題，尤其在相對復(fù)雜的小批量生產(chǎn)的機械零件中的應(yīng)用，可充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的作用，不但可滿足汽車生產(chǎn)的各種要求，而且還能有效提高生產(chǎn)的精度與生產(chǎn)的效率。

2.3 在煤炭、航空等機械設(shè)備中的應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)在煤炭機械設(shè)備、航空航天機械設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用，不僅可提升生產(chǎn)的產(chǎn)量、降低機械加工難度，而且可以滿足對高效率與小批量生產(chǎn)的要求，保證機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高設(shè)備下料的安全性。比如在煤炭機械設(shè)備焊接下料時可采用數(shù)控氣割技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)下料方式，可高效完成煤炭機械設(shè)備的切割工作，保證工作質(zhì)量與效率。此外，可設(shè)計切縫補償設(shè)備，采用數(shù)控氣割進(jìn)行自動化調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)更為精確的毛坯件生產(chǎn)。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到航空航天機械設(shè)備的生產(chǎn)中，可充分利用該技術(shù)高精度與低切削力的作用，避免機械設(shè)備生產(chǎn)出現(xiàn)剛度不強等質(zhì)量問題，同時還可減少生產(chǎn)成本。

2.4 在3D打印設(shè)備中的應(yīng)用

將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到3D打印設(shè)備中，一方面避免了重復(fù)復(fù)雜的操作，可使小批量生產(chǎn)更加方便、成本更低，可有效提高生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。比如在數(shù)控機床中，采用生產(chǎn)型的適配器和計算機控制系統(tǒng)相結(jié)合，可將數(shù)控機床變?yōu)?D打印機，并建立計算機模型和實體造型，將平面圖紙上的模型轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw模型，最終成為金屬成品用于工業(yè)生產(chǎn)。這一操作減去了許多復(fù)雜的中間環(huán)節(jié)，也減少了對金屬和其他原料的使用。

3? 機械加工制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的實現(xiàn)條件

首先必須要以計算機為基礎(chǔ)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)監(jiān)督控制，利用自動化技術(shù)建立計算機控制系統(tǒng)對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用和機械自動化生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督控制，可有效提高產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的精確度，保證產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。其次不但要對產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)測，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)該是對整個機械加工制造過程的數(shù)字化監(jiān)測，才能滿足機械產(chǎn)品性能復(fù)雜、功能多樣化的要求。此外在機械加工時可采用自動化技術(shù)來降低勞動強度、節(jié)約人力資源，同時也能降低人為安全事故的出現(xiàn)。在產(chǎn)品裝配過程中利用數(shù)控技術(shù)可通過操作系統(tǒng)程度的設(shè)置自動化完成零配件運輸、組合和校驗的工作，保證生產(chǎn)效率與質(zhì)量，也降低了人為操作強度和難度。

4? 結(jié)語

綜上所述，本文對數(shù)控技術(shù)的含義、特點和原理以及數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用、未來發(fā)展等進(jìn)行了簡單分析，提出在工業(yè)生產(chǎn)、機械設(shè)備生產(chǎn)、汽車制造等領(lǐng)域中都具有十分重要的意義，不僅可提高機械制造的生產(chǎn)效率，而且也保證了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，從而可推動著機械制造朝著自動化、集成化和智能化的方向發(fā)展，為我國機械制造企業(yè)帶來更多的生產(chǎn)效率，促進(jìn)機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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