王中堅

摘要：化工安全生產(chǎn)的過程中實現(xiàn)了原料功能上的改變，在生產(chǎn)的過程中應(yīng)用到多種化學(xué)技術(shù)，具有一定的危險性?；て髽I(yè)安全事故頻繁發(fā)生，這從一定程度上說明了化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中對于安全措施的執(zhí)行不到位，也說明了該企業(yè)的安全事故管理和風(fēng)險管理不夠完善。企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行具有安全保障的生產(chǎn)活動，避免造成施工人員傷亡的情況。

關(guān)鍵詞：化工技術(shù);安全指數(shù);解決對策;安全生產(chǎn);

正文：隨著中國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)進程的不斷推進加快，化工制品工業(yè)也不斷發(fā)展迅速。 由于其復(fù)雜的設(shè)計過程，導(dǎo)致其存在許多復(fù)雜變量以及許多潛在的藥品安全隱患，安全系統(tǒng)設(shè)計已發(fā)展成為當(dāng)前預(yù)防各類化工藥品事故的重要技術(shù)手段。通過研究制定一套科學(xué)的安全事故處理預(yù)防措施，提高事故整改和安全管理效率。從整體而言，安全性評價主要是通過對事物的安全狀態(tài)進行評估判定其是否安全，而安全生產(chǎn)風(fēng)險管理則是通過對人的行為進行分析，從而進行判定，解析和評估。企業(yè)出現(xiàn)安全事故的主要因素是實施者的不安全的行為，施工對象的不穩(wěn)定性以及生產(chǎn)環(huán)境的不安全性。因此，在企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理中應(yīng)該將這三要素進行著重的分析、辨識和管理，有效控制事故的發(fā)生，最大限度的減少人員傷亡，提升企業(yè)安全生產(chǎn)工作的水平。本文將要針對化工安全生產(chǎn)中存在問題及解決對策展開研究分析。

一、當(dāng)前化工安全生產(chǎn)中存在的問題

我國近年來有關(guān)安全生產(chǎn)的事故數(shù)據(jù)呈下降趨勢，不管是事故數(shù)量還是傷亡人員人數(shù)都在下降。與此同時，在一些被重點監(jiān)管的領(lǐng)域，其安全事故發(fā)生的頻率明顯降低，這也從一定程度上表明，提升企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的水平可以有效減少安全事故的發(fā)生。我們國家的企業(yè)生產(chǎn)安全事故種類較多，究其根本還是由于企業(yè)在生產(chǎn)管理中實施者的不安全行為以及生產(chǎn)環(huán)境的不安全性導(dǎo)致的安全事故的發(fā)生。響水事故的發(fā)生為我們帶來嚴重的損失，嚴重侵害了我們國家居民的生命安全，響水事故的發(fā)生正是因為化工企業(yè)的化學(xué)藥品存放不規(guī)范，沒有嚴格的按照我國給風(fēng)險評估標(biāo)準(zhǔn)進行安全風(fēng)險分析，最終導(dǎo)致化工廠爆炸，為江蘇響水帶來巨大損失，并且造成較大數(shù)量的人員傷亡，轟動了整個社會。就實際而言，大部分的企業(yè)在生產(chǎn)管理的過程中或多或少的都存在著不同狀況的安全隱患，安全隱患若不能被及時排查就會造成事故的發(fā)生。因此，建立更加完善的企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系是更必要的，除此之外，我們要加強對安全隱患的排查工作安全隱患若積小成多則會造成重大安全事故甚至是特大安全事故。對于企業(yè)來說，安全事故一旦發(fā)生所造成的損失是無法估量的，所以企業(yè)不能應(yīng)當(dāng)亡羊補牢，等到出現(xiàn)了事故再進行彌補，那么為時已晚。企業(yè)應(yīng)當(dāng)有先見之明，對于安全隱患進行提前排查，保證施工人員和財產(chǎn)的安全。

二、解決化工安全生產(chǎn)中存在問題的重要性

隨著目前人們?nèi)粘Ｉ钗镔|(zhì)水平的不斷逐步提高，每個化工工作人員的生產(chǎn)安全意識已經(jīng)得到了進一步增強，但是由于安全性在設(shè)計上問題的存在，可能發(fā)生的各種安全事故已變得無法控制，許多加工化工安全事故發(fā)生是因為他們不非常重視安全性的設(shè)計流程，由產(chǎn)品細節(jié)問題引起，因此為了不斷提高整個大型化工企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)安全性，我們必須不斷加強對安全系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)過程的技術(shù)控制，特別是對于那些易燃易爆的大型化工企業(yè)，我們必須不斷提高安全系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)重要性。必須是最細微的安全管理環(huán)節(jié)， 不可能被低估，否則就有可能給廣大企業(yè)個人造成無法彌補的經(jīng)濟損失，并嚴重威脅廣大人們的財產(chǎn)生命和人身財產(chǎn)安全。

三、化工安全生產(chǎn)中存在問題的解決策略

（一）開展企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理工作具體措施

企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對施工人員進行安全教育培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系當(dāng)中，安全教育培訓(xùn)是其中的基礎(chǔ)工作。只有更好地掌握相關(guān)的安全知識并理解明白風(fēng)險管理的工作內(nèi)容及意義，才能更好的提高自身對于安全生產(chǎn)過程中風(fēng)險的辨別和應(yīng)對能力。與此同時，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)多次進行對安全生產(chǎn)作業(yè)的風(fēng)險辨別工作，在實際工作當(dāng)中對企業(yè)的工作任務(wù)進行有效的風(fēng)險辨別，并對發(fā)現(xiàn)的危險品及風(fēng)險點進行分析排查，最終解決該隱患。除此之外，還應(yīng)通過企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系對風(fēng)險進行跟蹤和控制，對于檢測中會造成重大災(zāi)害的風(fēng)險進行控制，降低風(fēng)險的發(fā)生率。同時做好對該風(fēng)險的追蹤報道以保證對風(fēng)險的控制達到有效目的。

（二）完善緊急報警系統(tǒng)

一般來說，化工廠家都配備了安全生產(chǎn)應(yīng)急事故處理控制系統(tǒng)以有效防止安全事故再次發(fā)生。應(yīng)急危險處理控制系統(tǒng)主要是適用于有效控制危險泄漏氣體，防止意外發(fā)生泄漏氣體引起的重大火災(zāi)，爆炸，中毒等安全事故。除了必須接受相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)外，還必須通過設(shè)計保證化工原料介質(zhì)的正常流通，以便于確保化工原料的供應(yīng)在一定一段時間內(nèi)能夠達到企業(yè)預(yù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，從而始終在可控制的范圍內(nèi)。

（三）實施設(shè)備檢查

化工企業(yè)應(yīng)加強內(nèi)部管理機構(gòu)，完善人員考核機制，提高管理責(zé)任感。另外，有必要確定機械設(shè)備的使用壽命，進行日常維護和管理，及時發(fā)現(xiàn)故障并解決，始終時刻關(guān)注我國社會經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)生活形式的不斷變化，特別是先進生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)操作工藝設(shè)備的發(fā)展變化，并充分結(jié)合不同企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，引入大批符合標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)材料，并定期進行大量后續(xù)生產(chǎn)管理和日常維護保養(yǎng)工作。堅持精細的零件生產(chǎn)管理模式，一旦客戶發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生，便立即立刻啟動零件應(yīng)急處理計劃，該應(yīng)急計劃同時配備了高效的事故警報系統(tǒng)，以有效控制零件事故的發(fā)生可能性。

結(jié)束語：當(dāng)前人們的思想水平處于進步階段，對任何產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，這對化工生產(chǎn)領(lǐng)域帶來一定的壓力，通過化工生產(chǎn)實現(xiàn)原料功能上的改變，在生產(chǎn)的過程中應(yīng)用到多種化學(xué)技術(shù)，具有一定的危險性。從整體而言，安全性評價主要是通過對事物的安全狀態(tài)進行評估判定其是否安全，而安全生產(chǎn)風(fēng)險管理則是通過對人的行為進行分析，從而進行判定，解析和評估。企業(yè)出現(xiàn)安全事故的主要因素是實施者的不安全的行為，施工對象的不穩(wěn)定性以及生產(chǎn)環(huán)境的不安全性。因此，在企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管理中應(yīng)該將這三要素進行著重的分析、辨識和管理，有效控制事故的發(fā)生，最大限度的減少人員傷亡，提升企業(yè)安全生產(chǎn)工作的水平。

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