張曉蕓

關(guān)鍵詞：SAP ?標準成本法 ?作業(yè)成本法 ?跨國公司 ?成本核算

縱觀國內(nèi)外大量制造企業(yè)實踐，我們可以看到制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率與其運行成本的高與低，直接影響到企業(yè)在市場當中的競爭能力與水平。而SAP系統(tǒng)則采取制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全產(chǎn)業(yè)鏈條實時數(shù)據(jù)分析與管控模式，以期實現(xiàn)在SAP系統(tǒng)環(huán)境下操控制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本控制目標。因此，SAP系統(tǒng)必將成為構(gòu)建制造企業(yè)打造核心競爭力的有力武器。

一、SAP

SAP系統(tǒng)是由創(chuàng)立于上世紀1972年、世界排名第三的獨立軟件供應(yīng)的SAP公司所開發(fā)的系統(tǒng)軟件。迄今為止，世界500強企業(yè)當中近80%的企業(yè)正在應(yīng)用SAP系統(tǒng)所構(gòu)建的企業(yè)經(jīng)營管理解決方案。SAP系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計思路為，制造企業(yè)以市場需求為方向即以客戶產(chǎn)品需求訂單為驅(qū)動力，在企業(yè)層面則采取以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購的原則，完全基于流程化操作思想。其整體操作流程體現(xiàn)在：首先，在系統(tǒng)當中生產(chǎn)訂單的生成是在基于產(chǎn)品庫存而進行。接下來，系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合企業(yè)物料庫存而自動生成原材物料采購訂單。之后，系統(tǒng)將采購訂單生成原材物料的入庫通知單與入庫驗收單。最后，系統(tǒng)根據(jù)原材物料的驗收單與發(fā)票生成與供應(yīng)商、客戶之間的往來賬目，至此形成制造企業(yè)由往來賬驅(qū)動現(xiàn)金流由訂單至收款的運行閉環(huán)。在制造企業(yè)自訂單生成至銷售回款的運行閉環(huán)中，SAP系統(tǒng)猶如貫穿整個企業(yè)經(jīng)營管理的中血液循環(huán)系統(tǒng)。它將制造企業(yè)信息數(shù)據(jù)流、資金數(shù)據(jù)流以及儲運數(shù)據(jù)流都納入其中。構(gòu)成一個龐大且全面的資源配置操作平臺。充分體現(xiàn)了應(yīng)用于制造企業(yè)的SAP系統(tǒng)，在企業(yè)EPR即資源計劃管控方面的價值與功能。

二、SAP環(huán)境下跨國制造業(yè)成本管理

跨國制造企業(yè)采取以下三項關(guān)鍵舉措以降低并控制成本：其一，減少在制品。其二，不斷提高加工制造生產(chǎn)效率。其三，提高產(chǎn)品制造質(zhì)量水平。同時，由于離散型模式加工與制造的特點，跨國制造企業(yè)采取基于SAP系統(tǒng)并分工明確并細化，旨在嚴格控制加工制造成本的職能分工管理體系。第一，獲取客戶訂單的銷售部門，其職責(zé)包括獲客系統(tǒng)維護（主要包括客戶信息收集、客戶分類分等級管理、客戶評價等）、不斷獲取客戶的銷售訂單、制訂具有市場競爭力的產(chǎn)品銷售價格策略與方案、銷售市場預(yù)測、在系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)貨單以及銷售發(fā)票憑證等。第二，技術(shù)部門，其主要職責(zé)包括產(chǎn)品與工藝設(shè)計、BOM即產(chǎn)品加工制造所需要的物料清單生成等。第三，生產(chǎn)計劃與物料控制部門，其主要職責(zé)包括加工制造訂單產(chǎn)品的物料需求計劃單生成以及計劃維護。第四，加工制造生產(chǎn)部門，生產(chǎn)計劃訂單生成、材料出庫單生成、生產(chǎn)車間加工工序計劃生成以各道工序銜接計劃單生成等。第五，供應(yīng)商管理與采購部門，其主要職責(zé)包括合格供應(yīng)商名錄生成、供應(yīng)商系統(tǒng)維護、供應(yīng)商評價與審查、審批、采購訂單生成以及到貨管理等。第六，品質(zhì)控制部門，其主要職責(zé)包括把控來料入庫檢測與生成入庫檢測單、在制品與產(chǎn)成品檢測與報檢單生成。第七，財務(wù)部門，主要職責(zé)包括記賬各類單據(jù)、發(fā)票校驗、應(yīng)收與應(yīng)付賬款、賬單生成與生產(chǎn)成本核算等。

三、SAP提高成本核算精確程度

傳統(tǒng)的企業(yè)成本控制方法，主要采取半自動化成本信息管理，在實際操作過程中，制造企業(yè)需要依據(jù)計算機中的信息數(shù)據(jù)進行再加工，以表格方式構(gòu)成企業(yè)所需要的相關(guān)分析與研判數(shù)據(jù)。制造企業(yè)因為缺乏電算化財務(wù)管控系統(tǒng)，則很難實現(xiàn)對于每一個生產(chǎn)與經(jīng)營環(huán)節(jié)操作事前預(yù)算、事中控制以及事后的分析與考核。而SAP系統(tǒng)則依照制造企業(yè)ERP管理平臺，并融合標準成本管控方法與作業(yè)成本管控方法，實現(xiàn)制造企業(yè)成本管控精度大幅度提高。為制造企業(yè)強化其市場競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ)。SAP系統(tǒng)通過兩大關(guān)鍵方法以全流程控制制造業(yè)經(jīng)營管理成本，即標準成本法與作業(yè)成本法。

（一）標準成本法

標準成本法是指通過對既往相關(guān)數(shù)據(jù)進行精準調(diào)研、分析研究以及技術(shù)測試所制訂的預(yù)計成本。標準成本在制訂過程中，就已經(jīng)剔除相關(guān)浪費問題，形成一套應(yīng)該發(fā)生的成本額度。在實際應(yīng)用當中，標準成本就是用來衡量實際發(fā)生成本與預(yù)計成本（標準成本）之間的差異所在。制造企業(yè)針對這些差異，進行有的放矢地總結(jié)、分析研究，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致成本差異的關(guān)鍵因素，并據(jù)此制訂有效措施以實現(xiàn)標準成本。在本質(zhì)上，標準成本法就是將標準成本納入財務(wù)核算體系，借助標準成本的制定、執(zhí)行、核算、差異分析研究以及控制方式等一系列有效的操作手段，使制造業(yè)成本得以嚴格地管控起來。而且，國內(nèi)外大量的制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實踐表明，SAP系統(tǒng)在管控制造企業(yè)整體生產(chǎn)與經(jīng)營成本方面發(fā)揮著很重要的作用，是一套行之有效的成本管控模式標準成本法。

標準成本法其典型特征在于：劍指成本控制，并以標準成本為把手，通過SAP功能整合制造企業(yè)ERP系統(tǒng)大數(shù)據(jù)的方式，將企業(yè)所有與成本相關(guān)的一系列數(shù)據(jù)貫穿之中，在提高成本核算速度與提高成本控制效率的同時，確保制造企業(yè)成本核算功能發(fā)揮，實現(xiàn)算與管的有機結(jié)合。真正實現(xiàn)成本管控操作在成本管理與核算兩項工作的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，形成制造企業(yè)在成本管理層面的事前、事中與事后的分析研究與管控。與此同時，由于在SAP系統(tǒng)操作制造企業(yè)成本管控過程中，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各項成本的細化與分攤得到充分明晰。據(jù)此，企業(yè)的各職能部門將非常明確其成本職責(zé)，無須等到事后通過相關(guān)財務(wù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)才能明了。為此，制造企業(yè)在成本領(lǐng)先戰(zhàn)略指引下，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營過程中、各環(huán)節(jié)成本消耗實時數(shù)據(jù)信息，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層可以迅速并精準地針對成本發(fā)生實際狀況而適時調(diào)整成本管控策略與方法，確保制造企業(yè)得以高效率且低成本的經(jīng)營運作，不斷提升企業(yè)在市場上的競爭力。

（二）作業(yè)成本法

作業(yè)成本法是以制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)為核心，采取對作業(yè)過程以及成本發(fā)生進行計量與確認的方式，以計算出基于實際作業(yè)過程的真實產(chǎn)品成本。制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理實踐證實，作業(yè)成本法在一定程度上克服了傳統(tǒng)意義上的成本控制方法所引發(fā)的一些缺陷，并且為制造企業(yè)提供實時并精準之生產(chǎn)經(jīng)營決策所需的會計信息。作業(yè)成本法因其操作模式所具有的全程作業(yè)信息整合特點，因此在實施過程中，它可以對所有與產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)聯(lián)的作業(yè)活動信息進行動態(tài)并實時追蹤。通過分析與研究，制造企業(yè)可以不斷清除產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中某些不增值的環(huán)節(jié)。據(jù)此，制造企業(yè)則可以優(yōu)化整個產(chǎn)業(yè)鏈條作業(yè)過程的價值遞增策略、方法，排除非增值作業(yè)所帶來的成本浪費問題，在不斷管控生產(chǎn)經(jīng)營成本的同時不斷提高企業(yè)經(jīng)營績效。作業(yè)成本法其典型特征在于：其一，自操作過程中，作業(yè)成本計算基于作業(yè)鏈條層面為制造企業(yè)提供了更加精準的成本信息。其二，作業(yè)成本的計算成果不僅僅體現(xiàn)出制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)環(huán)節(jié)中成本分配的測算過程，并且更加重要的是根據(jù)相應(yīng)問題的因果關(guān)聯(lián)度而實時調(diào)整作業(yè)過程各項相關(guān)資源流動分配的過程。其三，作業(yè)成本計算方法不僅僅為成本計算方式，更重要的是在計算過程中充分提供造成成本問題前因與后果的相關(guān)數(shù)據(jù)與信息，為制造企業(yè)經(jīng)營管理者提供更為有效的成本控制決策依據(jù)。

操作作業(yè)成本法主要采取以下四個步驟;第一步，確定目標作業(yè)。在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中，作業(yè)即經(jīng)營操作的具體方式。其包括業(yè)務(wù)發(fā)生的時間、地點、原材物料等資源的消耗實際情況信息，以及該項作業(yè)最終的投入與產(chǎn)出都是什么等。第二步，界定目標作業(yè)成本項目。制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所包含的主要成本項目為，制造費用、折舊費、勞動工資與福利費、設(shè)備維護維修費、管理費以及水電氣等動力費用。第三步，界定目標作業(yè)與其成本項之間的聯(lián)系。制造企業(yè)在進行作業(yè)成本法操作的時候，采取將每項作業(yè)設(shè)立一套賬戶的方式。期間所消耗的各類成本將按照作業(yè)操作流程而不斷結(jié)轉(zhuǎn)，因而必須事先將作業(yè)項目與其成本之間建立明確的關(guān)聯(lián)關(guān)系。同時，每個作業(yè)項目很可能與單個或多個成本項發(fā)生關(guān)聯(lián)關(guān)系。

四、結(jié)束語

通過以上解析SAP系統(tǒng)管控制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本控制方法與手段，我們認為在當下信息通訊技術(shù)日新月異的條件下，充分發(fā)揮基于制造企業(yè)ERP系統(tǒng)環(huán)境下的SAP系統(tǒng)，對制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本以標準成本、作業(yè)成本模式進行有效管控，以實現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本得以掌控。制造企業(yè)在掌控其生產(chǎn)經(jīng)營成本的基礎(chǔ)上，他們才能構(gòu)建在市場上的核心競爭力，使企業(yè)在激烈競爭的環(huán)境下立于不敗之地。為此，解析SAP系統(tǒng)對制造企業(yè)有效管控生產(chǎn)經(jīng)營成本的價值與意義，成為當代制造企業(yè)邁向成功的必修課程。因此，制造企業(yè)是否可以得道管控生產(chǎn)經(jīng)營成本的要義，將預(yù)示著企業(yè)是否能夠長足發(fā)展的關(guān)鍵所在。

參考文獻

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