汪寶羅
摘 要:浙江省沿海平原地區(qū)因受潮汐、梅雨、臺風(fēng)等自然因素影響,排澇存在整體揚程偏低、運行期間揚程變幅大、泵站流量大、且泵站為軟土地基等特點,為了適應(yīng)上述特點,工程采用豎井貫流泵的機型較多。隨著豎井貫流泵大型化發(fā)展,其單機流量已經(jīng)達到50m3/s,相當于一座大(2)型泵站的規(guī)模,其安全可靠運行對區(qū)域防洪排澇有著至關(guān)重要的作用。為了使得大型豎井貫流泵可適應(yīng)沿海地區(qū)揚程變幅大的特點,滿足全工況穩(wěn)定運行的要求,本研究將對水泵振動的機理進行探討,并提出較為有效的避振措施,以此消除或減弱機組的振動,提高排澇工作的可靠性。
關(guān)鍵詞:豎井貫流泵;避振運行;
一、前言
大型泵站水泵的振動問題,一直是泵站工程中的焦點。我國已經(jīng)運行的大型泵站中,出現(xiàn)了振動問題的不在少數(shù),如1997年建成運行的淮安三站,是我國首個大型燈泡式貫流泵站。該泵站在運行過程中,機組和泵站存在劇烈振動問題,一定程度上影響了泵站的安全可靠運行[1]。而江都四站的4號和7號泵在改造后也出現(xiàn)了振動[2]。這些大型泵站的振動問題不僅僅影響到機組自身的使用壽命,而且也對工程安全生產(chǎn)和正常發(fā)揮作用產(chǎn)生較大的不利影響? 。
二、大型豎井貫流泵振動原因分析
豎井貫流泵與其他類型的水泵一樣,誘發(fā)設(shè)備及廠房振動主要原因是由水力因素或機械因素導(dǎo)致的。
1、水力因素造成的振動
水力因素造成的振動分為兩類:1)流道設(shè)計不合理、型線優(yōu)化不到位,由此造成裝置內(nèi)出現(xiàn)脫流、回流等非正常流態(tài);2)水泵導(dǎo)葉為固定導(dǎo)葉,當水泵偏離設(shè)計工況點運行,造成水泵出口速度三角形的改變程度超過了導(dǎo)葉調(diào)節(jié)范圍,使得出水流道流態(tài)趨于混亂。
豎井貫流泵的流道控制尺寸,如:長、寬、高、當量擴散角等、以及流道收縮、擴散段的型線均直接關(guān)系到水流入泵是否均勻,以及在流道邊壁是否出現(xiàn)局部脫流,甚至是嚴重的偏流。當流道設(shè)計合理時,入泵水流平穩(wěn)、均勻度高、出水流道的水流呈現(xiàn)出規(guī)律性的螺旋運動,但無偏流、脫流等非正常流態(tài);反之,入泵、出泵水流混亂、葉輪、導(dǎo)葉體范圍內(nèi)的壓力脈動明顯增加。
在所有工況下,設(shè)計工況水泵效率最高,運行也相對最穩(wěn)定,究其原因大致是:設(shè)計工況下,葉輪出口的水流與導(dǎo)葉的翼型配合度高,水流經(jīng)導(dǎo)葉的整流作用后,以比較平順的狀態(tài)進入出水流道,此時水泵流態(tài)較好,機組運行也較穩(wěn)定。但是一旦水泵偏離設(shè)計工況時,其流量隨著揚程的變化而發(fā)生增加或減少。因流量發(fā)生劇烈的變化,軸向流速便相應(yīng)的發(fā)生變化,但是因水泵轉(zhuǎn)速保持不變,故水流速度的切向分量也維持不變,因此,葉輪出口處水流的絕對速度與設(shè)計工況相比,無論是其矢量角度還是大小均發(fā)生了變化。當水泵嚴重偏離設(shè)計工況點后,其流速矢量便不能與導(dǎo)葉翼型相匹配,偏離設(shè)計工況越多,葉片出口速度矢量與導(dǎo)葉翼型越不匹配,便造成流態(tài)明顯變差。該過程表現(xiàn)在外特性上,就是葉輪出口至導(dǎo)葉出口這一段范圍內(nèi)的水流壓力脈動顯著增加,而壓力脈動又激發(fā)了葉輪外殼的振動和葉輪本體的振動,嚴重時會造成水泵共振甚至發(fā)生葉片開裂等嚴重后果。而未經(jīng)導(dǎo)葉完全整流的水流進入出水流道后,還會產(chǎn)生左、右兩孔流道的流量差異、壁面脫流等等不利于穩(wěn)定運行的非正常流態(tài)。
2、機械因素造成的振動
豎井貫流泵由電動機、齒輪箱、推力軸承、葉輪、導(dǎo)軸承等幾大件組成。在運行過程中,這些部件的生產(chǎn)質(zhì)量問題或安裝質(zhì)量問題均可能引發(fā)機組的振動,如:軸不對中、氣隙不均、軸承磨損、轉(zhuǎn)動部件不平衡、連接件松動、齒輪嚙合故障等。
三、大型豎井貫流泵避振運行的意義
常規(guī)的半調(diào)節(jié)排澇泵,一旦出現(xiàn)偏離工況的情況,如進入超低揚程范圍,或者是發(fā)生機械故障等情況,機組振動加劇,此時,運行管理人員只能選擇讓機組繼續(xù)帶病運行,或者被迫停機。無論是繼續(xù)運行,還是停機,均對排澇不利。
對于大型豎井貫流泵而言,因其單機流量大,目前正在建設(shè)的或者即將開工建設(shè)的豎井貫流泵的單機流量均在30m3/s以上,個別巨型機組的單機流量達到了50m3/s。對于這類機組,其單機流量就相當于一座中型排澇泵站甚至是大(2)型泵站,對區(qū)域的防洪排澇起到舉足輕重的作用。且這些泵站往往都位于河流的口門處,若因機組的故障而造成停機,則會造成上游上百公里范圍的澇水無法順利排出,造成的內(nèi)澇影響也更為嚴重。
因此,對于這類主力排澇泵站,應(yīng)盡可能的保證其運行期間設(shè)備安全可靠運行,避免因振動原因,造成機組退出運行。所以,對于這類工程有必要對機組采取避振運行的措施,這樣既可以增強機組運行的適應(yīng)性,也可提高工程的可靠性。
四、機組避振主要措施
所謂水泵避振措施是指,為了保證水泵機組不產(chǎn)生有害振動,或者在產(chǎn)生有害振動后,通過相應(yīng)的方法使得水泵的振動減弱乃至消失而采取的工程措施。機組避振主要分兩個階段:1、源頭控制,減少振動產(chǎn)生的可能性;2、當出現(xiàn)振動時,采取工程措施避開振區(qū)運行。
1、所謂源頭控制,是指在設(shè)計階段,應(yīng)通過合理的機組選型及流道設(shè)計,使得流道先天就具有良好的流動特性,同時嚴格控制入泵流速,合理選擇直徑和轉(zhuǎn)速,避免因過泵流速過大,激發(fā)壓力脈動,或因nD過大,降低抗汽蝕能力;
2、在運行期間,通過工程措施避免機組進入振區(qū)運行??赏ㄟ^變頻調(diào)速技術(shù)和槳葉調(diào)節(jié)技術(shù),使得機組脫離振動區(qū)域運行。槳葉調(diào)節(jié)技術(shù)避振運行在江都四站的4號泵和7號泵組中已經(jīng)得到了良好的應(yīng)用[2]。本文側(cè)重介紹利用變頻技術(shù)進行避振運行。
五、基于變頻調(diào)速避振運行的原理
前文已述,由于水力因素引起的振動,主要歸結(jié)于嚴重偏離設(shè)計工況點后,泵內(nèi)部流態(tài)由平順向混亂轉(zhuǎn)化,水流對流道邊壁以及過流部件的撞擊加劇,從而造成的流道內(nèi)相應(yīng)部位壓力脈動顯著增加。而這些發(fā)生在水泵流道內(nèi)部的變化也可通過水泵外特性進行反應(yīng),如效率明顯降低、噪音增加、殼體振幅加大等。
當水泵轉(zhuǎn)速n發(fā)生變化時,揚程H、流量Q、軸功率P、效率η等外特性均將隨之發(fā)生相應(yīng)的變化,根據(jù)相似定律,可以獲取變化后新的水泵特性。利用變頻調(diào)速規(guī)避振區(qū)運行正是利用了水泵外特性隨轉(zhuǎn)速n變化的規(guī)律。這種方法主要應(yīng)用在揚程變幅很大的工程,如浙江沿海平原地區(qū)的低揚程排澇泵站中。這些工程基本都是采用泵閘相結(jié)合的排澇模式,當閘排能力減弱時,需要由閘排切換到泵排,此時進、出水池對應(yīng)的水位差為0m附近,即超低揚程。又因這類工程的出水池為感潮河段甚至為海,受潮汐影響,出水池要求百年一遇高潮位仍能排澇,這樣就造成最高揚程達到4-5m,甚至達到6m。因此,對于水泵來說,要求其在進、出水池水位差0~6m的范圍均可以正常運行。
對于設(shè)計人員而言,在水泵選型時,可通過工況點的合理選擇,使得最高揚程對應(yīng)的工況點不進入馬鞍型振動區(qū)。但是卻無法保證超低揚程工況下,水泵不處于效率極低的工況運行。因此,從水泵選型的角度,只能做到顧頭不顧尾。而根據(jù)裝置模型試驗的成果,流道內(nèi)的壓力脈動遵循兩頭大,中間小的規(guī)律。即最高揚程和最低揚程對應(yīng)的壓力脈動大,中間揚程的壓力脈動小。因此,從設(shè)計上無法規(guī)避水泵進入超低揚程工況下運行時產(chǎn)生的振動。為了保證水泵全工況下均可以穩(wěn)定運行,當水泵進入超低揚程工況時,就需要通過變頻降速的方式,改變水泵轉(zhuǎn)速n,以此調(diào)整水泵出口速度三角形,使得它與固定導(dǎo)葉翼型的匹配度提高,改善機組流態(tài)。通過這樣的調(diào)整,水泵的外特性將發(fā)生明顯的變化,流量Q減小、效率η提高、軸功率P減少、殼體的振幅ΔH減小,噪音降低。施衛(wèi)東等人已經(jīng)通過實驗對不同轉(zhuǎn)速下軸流泵壓力脈動進行了研究[3]。該研究表明通過水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),對軸流泵的壓力脈動會產(chǎn)生顯著的影響。
雖然這種調(diào)整會造成排澇流量降低,但是對于排澇工程而言,穩(wěn)定運行的意義更為重要。從對水泵的考核要求看,也只要求設(shè)計揚程下,排出設(shè)計流量,最大、最小揚程下穩(wěn)定運行即可。
六、基于變頻調(diào)速避振運行的調(diào)度原則
在實際應(yīng)用中,變頻避振運行的遵循如下原則:
1、在超低揚程下,此時振動主要由于水力因素產(chǎn)生,因此,旨在通過降速運行改善流道內(nèi)的流態(tài),將水泵裝置效率由工頻時的20%~30%,提升至60%左右。
2、在脫離超低揚程后,此時振動主要是由于機械故障產(chǎn)生,此時需要結(jié)合振動擺度在線監(jiān)測系統(tǒng),當水泵振動值超過100μm時,實行降速運行。通過階梯化的降速,使得機組的振動值減小至80μm的正常水平。
3、當水泵進入中高揚程運行時,此時降速后,將會造成水泵進入馬鞍型振動區(qū)運行,因此,在中、高揚程下運行時,需要設(shè)置變頻運行的頻率下限值。
4、若因前池水位下降,出現(xiàn)因汽蝕而引起的振動時,也可通過變頻降速運行,改善水泵振動特性[4]。
七、小結(jié)
從作為提升供水泵站節(jié)能性的技術(shù)手段,發(fā)展為提升大型排澇泵站運行可靠性的技術(shù)手段,變頻技術(shù)在浙江省的澥浦排澇泵站中得到成功應(yīng)用,這也是國內(nèi)大型豎井貫流泵站中首次利用該技術(shù)實現(xiàn)水泵機組避振區(qū)運行。經(jīng)過泵站實際應(yīng)用表明,機組變頻運行過程中無任何不良表現(xiàn),啟動順利,運行平穩(wěn),噪音低,振動小。變頻運行不僅大大增強了大型豎井貫流機組運行適應(yīng)能力,包括對異常振動的處理能力,還降低了運行噪音,實現(xiàn)工程的綠色、節(jié)能的理念。
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