【摘要】質(zhì)量成本管理是電子制造領(lǐng)域發(fā)展的核心，已經(jīng)得到了社會各界的廣泛關(guān)注。本文將圍繞質(zhì)量成本管理的理論基礎(chǔ)進行闡述，詳細的分析在電子制造業(yè)中的應(yīng)用規(guī)劃，并根據(jù)質(zhì)量成本管理工作現(xiàn)狀提出有效的解決對策，為質(zhì)量成本管理規(guī)劃工作提供理論依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】電子制造業(yè)? 質(zhì)量成本? 管理規(guī)劃

質(zhì)量成本管理工作是保證電子制造企業(yè)平穩(wěn)運行的關(guān)鍵，充分結(jié)合當前電子制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，在實際的管理環(huán)節(jié)中將研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與財務(wù)管理結(jié)合在一起，制定完善的質(zhì)量成本管控方案，加強部門之間的溝通與協(xié)調(diào)，使之適應(yīng)當前電子制造業(yè)發(fā)展的實際需要。

一、質(zhì)量成本管理工作發(fā)展現(xiàn)狀

質(zhì)量成本管理的理論基礎(chǔ)涉及的內(nèi)容較多，重要性較為顯著，但是在實際管理的過程中仍然存在一些顯著的問題。第一，管理人員的專業(yè)化水平較低，在對質(zhì)量成本進行管理的過程中未充分考慮到質(zhì)量與成本之間的關(guān)系，忽視對質(zhì)量、成本以及收益之間進行權(quán)衡，且在實際的管理過程中容易受到管理者主觀因素的影響，不能適應(yīng)電氣制造業(yè)質(zhì)量成本管理工作的實際需要。第二，監(jiān)管機制不完善，對當前電子制造業(yè)中的質(zhì)量成本管理工作進行分析，則發(fā)現(xiàn)部門之間的溝通協(xié)作能力有限，部門人員之間的分工不明確，往往沒有認識到質(zhì)量成本管理工作的重要性，在實際的管理過程中經(jīng)常出現(xiàn)責任推諉的現(xiàn)象，導致違規(guī)操作現(xiàn)象時有發(fā)生，一定程度上增加了企業(yè)質(zhì)量成本管理壓力，不利于實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的統(tǒng)一。

二、電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理體系構(gòu)建

電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理體系的構(gòu)建需要規(guī)范成本核算以及模型應(yīng)用。成本核算要對質(zhì)量預防成本、質(zhì)量鑒定成本、質(zhì)量內(nèi)部損失成本以及質(zhì)量外部損失成本進行了解。質(zhì)量預防成本，主要是在預防方面投入的實際費用，主要包括質(zhì)量策劃工作費、質(zhì)量評審費，以及質(zhì)量管理人員的工資和福利費等。質(zhì)量鑒定成本，主要是在評定產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的費用，其中主要涉及檢驗試驗費、檢驗設(shè)備折舊費，以及檢驗人員的工資福利等。質(zhì)量內(nèi)部損失成本，主要發(fā)生在產(chǎn)品交貨前，在對產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收的過程中，由于不符合質(zhì)量標準而產(chǎn)生的費用，主要包括廢品損失、返修返工損失、以及停工損失費等。質(zhì)量外部損失成本，主要是發(fā)生在產(chǎn)品交貨后，針對不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品所產(chǎn)生的退換貨損失、索賠費，以及運輸物流費等。質(zhì)量成本模型應(yīng)用要充分結(jié)合電子制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，將產(chǎn)品的質(zhì)量控制在最佳的范圍內(nèi)。質(zhì)量成本模型分質(zhì)量改進區(qū)，質(zhì)量適宜區(qū)，質(zhì)量過剩區(qū)。當質(zhì)量成本構(gòu)成處于質(zhì)量改進區(qū)時，需要提升產(chǎn)品技術(shù)能力和人員專業(yè)化水平，做好產(chǎn)品設(shè)計、制造和檢驗工作，降低損失成本;當質(zhì)量成本構(gòu)成處于質(zhì)量過剩區(qū)時，要分析現(xiàn)有質(zhì)量標準，降低過高標準，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率;當質(zhì)量成本處于質(zhì)量適宜區(qū)時，此時需要對其進行持續(xù)的控制，保證企業(yè)財務(wù)效益最大化。

三、電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理控制方式

（一）做好質(zhì)量成本的預測、計劃與控制

在質(zhì)量成本預測的過程中，需要對質(zhì)量成本收集進行分析。第一，質(zhì)量成本預測，注重對未來質(zhì)量成本進行預先計算，主要包括質(zhì)量成本的總額以及質(zhì)量成本的構(gòu)成方式等。并及時收集企業(yè)的歷史資料以及企業(yè)的發(fā)展目標，質(zhì)量成本的預測可以從時間、產(chǎn)品、項目等幾個方面進行劃分，在此環(huán)節(jié)中需要充分結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實際需要，編制出科學的質(zhì)量成本控制預測，以此為依據(jù)找準工作的重點。第二，質(zhì)量成本計劃，在此環(huán)節(jié)中需要制定預期的質(zhì)量成本目標以及具體的指標，其中質(zhì)量成本計劃主要包括單位產(chǎn)品質(zhì)量的成本計劃以及總質(zhì)量的成本計劃，針對企業(yè)質(zhì)量水平較低時，則需要適當?shù)脑黾宇A防成本以及鑒定成本，當存在過剩的現(xiàn)象時則需要降低預防成本以及鑒定成本，以此維護企業(yè)的平穩(wěn)運行。第三，質(zhì)量成本控制，需要建立健全完善的質(zhì)量成本責任機制，要求實現(xiàn)質(zhì)量管理責任的層層分解，增強人員的管理責任，將績效考核機制應(yīng)用其中，以此提升經(jīng)濟效益。

（二）實施質(zhì)量成本的目標管理

為提升電子制造業(yè)質(zhì)量管理水平，將目標管理應(yīng)用其中，實施業(yè)績測評機制，需要在此環(huán)節(jié)中，將企業(yè)的管理戰(zhàn)略目標與組織進行連接，并將戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)與管理者進行連接，在此環(huán)節(jié)中注重加強企業(yè)管理者與員工之間的聯(lián)系，積極鼓勵全體員工參與到質(zhì)量成本管理工作中，借助良好的業(yè)績測評的方式來增強員工工作積極性。企業(yè)在以質(zhì)量成本為基礎(chǔ)進行競爭時，可以進行團隊績效的追溯測量，有助于激發(fā)員工識別、優(yōu)化、篩選質(zhì)量方案的積極性。在配置團隊的過程中，要堅持公開透明性的原則，要著眼于當前企業(yè)發(fā)展的實際情況，在此期間可以開展培訓，并邀請社會上優(yōu)秀的專家學者前來指導，針對在成本管理過程中存在的問題進行及時的糾正，盡量縮短質(zhì)量周期。此時企業(yè)的管理層可以制定降低不良質(zhì)量成本的管理目標，在此基礎(chǔ)上將財務(wù)指標應(yīng)用其中，首先對企業(yè)存在的不良質(zhì)量成本進行準確的評估，針對存在的劣質(zhì)產(chǎn)品對財務(wù)的影響進行綜合分析，并對其中存在的潛在安全隱患進行核實。在成本控制分析的過程中，需要明確目標成本因素與產(chǎn)生質(zhì)量成本潛在原因之間的關(guān)系，以此來消除產(chǎn)生質(zhì)量成本的根本原因，增加財務(wù)回報。

四、結(jié)論

在電子制造業(yè)質(zhì)量成本管理規(guī)劃的過程中，需要明確質(zhì)量成本管理在企業(yè)中的具體要求，合理區(qū)分企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理以及質(zhì)量管理方式，并做好質(zhì)量成本的預測、計劃與控制，要求部門人員之間明確自身的職責與權(quán)限，針對在質(zhì)量成本管理過程中存在的問題進行及時的糾正，以此保證電子制造企業(yè)的平穩(wěn)運行。

參考文獻：

[1]李紅宇.電子制造業(yè)目標成本管理[J].現(xiàn)代營銷（經(jīng)營版），2020，（02）：148.

[2]唐瑞發(fā)，孟慶華，李偉才.質(zhì)量成本管理在電子制造業(yè)中的實踐[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗，2018，36（06）：93-99.

作者簡介：劉亮（1987-），男，山東平陰人，漢族，大學本科，目前職稱：資深，研究方向：質(zhì)量管理。