摘 要：為促進企業(yè)的設備管理水平更高，獲得的效果更好。本文對精益思想在企業(yè)設備管理中的實踐進行分析，首先概述了精益思想與設備管理概念。而后列舉了精益思想在企業(yè)設備管理中的實踐路徑，如優(yōu)化備件管理，促進備件精益庫存實現(xiàn)、優(yōu)化設備設置，促進設備的精益設置實現(xiàn)、優(yōu)化設備能耗，促進設備精益能耗實現(xiàn)、優(yōu)化設備維修模式，促進設備精益維修實現(xiàn)等。

關鍵詞：精益思想;企業(yè)設備管理;實踐

引言

精益思想在企業(yè)的設備管理中應用，需要注意的點包括：在結(jié)合實際的基礎上配合精益管理思想，讓此思想的價值全面發(fā)揮;精益思想的理念要依據(jù)企業(yè)的發(fā)展進行革新，保證其應用效果，不可被固定模式束縛。

1精益思想與設備管理概念

1.1精益思想

精益思想是起源自日本的一種管理方法與理念。精益思想的核心是以更少的投入創(chuàng)造盡可能多的價值，保證所以浪費都能得到源頭性的避免。在企業(yè)內(nèi)部管理中，精益思想可以延伸至管理的各個節(jié)點。在提升企業(yè)的管理水平，節(jié)約管理成本等方面得到廣泛的應用。

1.2設備管理

設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。精益思想作為一種管理模式，適用于企業(yè)的設備管理領域。但是因為設備管理的實際情況與其他部門存在差異，所以使用精益管理理念時，要注意因地制宜，保證設備管理可以獲得較好的效果。同時，在設備管理中融合的精益思想較為科學，還可為企業(yè)節(jié)約更多的管理成本，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

2精益思想在企業(yè)設備管理中的實踐

2.1優(yōu)化備件管理，促進備件精益庫存實現(xiàn)

備件，通常情況下是指那些被保證企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定高效，同時在設備出現(xiàn)故障時可以及時進行更換、替代的備用物資，是企業(yè)設備維修的重要保障。作為企業(yè)資金占用的主要單元，備用資金通常并無升值可能。所以，對備件管理工作進行優(yōu)化，實行精細化管理可以讓企業(yè)的資金得到有效節(jié)約，保證資金的利用效率更高，這也是精益思想的一種體現(xiàn)。

使用精益思想對備件進行管理時，首先要進行分類，保證備件型號可以得到統(tǒng)一管理。同時減少備件種類，讓庫存量得到有效縮減。同時可以將一些精密度較高的備件進行統(tǒng)一密封并統(tǒng)一庫存，保證這些成本較高對庫存環(huán)境要求較高的儀器設備科學管理。其次，對采購模式進行調(diào)整并通過簽訂備件及時供應年度協(xié)議的方式，對供需雙方的戰(zhàn)略合作關系進行充分利用。如此，不僅可以降低備件庫存數(shù)量，還可直接將備件庫存轉(zhuǎn)移到供應企業(yè)身上，減少企業(yè)承擔備件庫存過程中需付出的成本。

2.2優(yōu)化設備設置，促進設備的精益設置實現(xiàn)

將精益思想引入到設備管理，企業(yè)在用設備參數(shù)可以得到重新梳理。管理工作人員首先要將設備按其重要程度以及開機時間進行分類，可以按照重要以及應用頻率等標準進行科學分類，如重要且常開的設備、重要但不常開的設備、不重要或偶爾開的設備等，通過等級劃分，不僅能夠讓設備的管理過程更為高效，還不易出現(xiàn)差錯。重要且常開的設備盡量保留備機，原因是如果一旦出現(xiàn)突發(fā)狀況，產(chǎn)品生產(chǎn)就需停止。企業(yè)此時需要承擔經(jīng)濟損失。因此，備機狀態(tài)下的重要且長開設備在此時就可發(fā)揮重要作用。防止產(chǎn)品生產(chǎn)線停產(chǎn)，重要但不常開的設備可以根據(jù)開機頻次進行備機選擇或是采用間隔開機的方式，對檢修需求進行滿足，因此可不設置備機;不重要或有偶爾開的設備，則需要直接取消備機。采用這種設備管理模式，能夠讓企業(yè)的設備費用開支得到有效縮減。其次，工作人員還要對工藝設置進行充分研究，對工藝流轉(zhuǎn)過程中的浪費設備進行有效排查并通過縮減操作工序的方式節(jié)約費用。

2.3優(yōu)化設備能耗，促進設備精益能耗實現(xiàn)

設備運行能耗會占用大量的企業(yè)成本，因此將精益思想用到設備運行能耗管理工作中來，同樣可以起到節(jié)約開支的作用。同時在對設備能耗進行優(yōu)化時，應從以下兩個方面入手：首先，對設備進行全面排查，查看設備的設計選型是否存在超過實際需求的情況。如果存在，應及整設備規(guī)格，保證配置的設備可以滿足生產(chǎn)需要，防止出現(xiàn)成本耗費過多，能源浪費的問題。其次，及時依據(jù)技術發(fā)展應用新型技術，能夠有效降低設備能耗，尤其是一些重要的生產(chǎn)設備。如果在排查過程中發(fā)現(xiàn)存在嚴重的能耗問題，可采用設備優(yōu)化或更換新型零部件的方式解決問題，這不僅可以降低能耗，甚至可以間接提升生產(chǎn)效率。

2.4優(yōu)化設備維修模式，促進設備精益維修實現(xiàn)

通常情況下，正在運行過程中的設備出現(xiàn)故障時，如停止工作時，設備維護人員須立即對其進行故障原因排查與修理。這種事后維修的方式不僅被動，還較為浪費，因為一些故障如果可以被提前排查到，可以花更少的成本將其處理掉。所以，企業(yè)最好對設備維修模式進行優(yōu)化，采用精益維修管理模式將“事后維修”轉(zhuǎn)變?yōu)椤坝媱潤z修”。

計劃檢修是一種根據(jù)設備運行規(guī)律或壽命周期，采用定期或不定期的方式對設備進行計劃性維護與維修的管理方式。這種管理方式不僅可以提前發(fā)現(xiàn)設備運行過程中出現(xiàn)的性能降低或故障前兆，還可以防患于未然，提前將問題排查出來，盡早解決，防止浪費。伴隨科學技術的發(fā)展，設備檢修技術也在不斷更新，因此設備狀態(tài)檢測與診斷技術應運而生。此項技術也讓一種名叫“狀態(tài)維修”的模式出現(xiàn)，這種維修模式是指企業(yè)利用狀態(tài)監(jiān)理技術對設備進行運行狀態(tài)，跟蹤性監(jiān)測與評價。同時采用風險評估的方式對設備可能會出現(xiàn)的故障與問題進行檢測，保證設備運行的過程可以更加安全可靠。同時，最大限度地縮減檢修成本與此同時使用狀態(tài)維修模式，還可以讓設備維護操作的周期得到科學調(diào)整。如此，也進一步減少了設備維修過程中需要耗費的成本。

結(jié)語

減少浪費、節(jié)約成本是企業(yè)經(jīng)營的的根本，在管理中出現(xiàn)的資源與資金層面的浪費可能并不明顯，但是浪費經(jīng)過長時間的積累卻不可估量，推行精益設備管理有利于企業(yè)在激烈競爭中可以獲得長遠發(fā)展。

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作者簡介：程相龍（1987.10-），男，漢，山東臨朐，大學本科，初級工程師，設備管理。