祝廣庭,閆紹峰,王一鳴,趙 兵
(遼寧工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程與自動化學(xué)院,遼寧 錦州121001)
塔底溫度:170±2℃;
塔頂溫度:220±5℃;
塔頂壓力:25±1KPa,超限報警;
塔釜液位:0.85±0.1m,超限報警;
再沸器液位:0.65±0.05m,超限報警。
圖1 工藝流程圖
這種控制系統(tǒng),滯后小,反應(yīng)迅速,利于迅速克服進(jìn)入精餾段的干擾,保證產(chǎn)品質(zhì)量;動態(tài)響應(yīng)快,溫度稍有變化,即可通過回流量加以控制,能夠好好的克制擾動;物料和能量平衡之間的關(guān)聯(lián)最小,內(nèi)回流受環(huán)境溫度影響較小,有利于精餾塔的平穩(wěn)操作。綜合系統(tǒng)實用性與流程流暢,選擇單回路控制系統(tǒng)進(jìn)行本次設(shè)計。
選用壓力傳感器量程0~40KPa;溫度傳感器量程0~300℃;液位傳感器0~2m;
閥門開度校驗合格,通過對調(diào)節(jié)閥量程和精度的選擇,確定選用閥門符合設(shè)計流程要求,可以有效的進(jìn)行調(diào)節(jié)。
人機(jī)結(jié)合面是人機(jī)系統(tǒng)中的中心一環(huán)節(jié),主要由安全工程學(xué)的分支學(xué)科安全人機(jī)工程學(xué)去研究和提出解決的依據(jù),并過安全工程設(shè)備工程學(xué),安全管理工程學(xué)以及安全系統(tǒng)工程學(xué)去研究具體的解決方法手段措施安全人機(jī)。
圖2 監(jiān)控界面
圖3 控制界面
表1 I/O 分配表
SM01(CPU-313C)50-HR02950-HR038 Q0.2 Q0.3溫度上限報警溫度下限報警數(shù)字量數(shù)字量910壓力上限報警11 Q0.5 壓力下限報警 數(shù)字量 12 50-HR0510 50-HR04 Q0.4 數(shù)字量 11 Q0.613 Q0.7 50-HR0712 50-HR06液位上限報警液位下限報警數(shù)字量數(shù)字量13214
本裝置嚴(yán)格按照控制系統(tǒng)可行方案設(shè)計,可達(dá)成分離溶劑油的目標(biāo),操作簡便,與現(xiàn)今社會要求的自動化實現(xiàn)完美對接;設(shè)計技術(shù)參數(shù)完全模擬錦州某公司的在意設(shè)備要求,設(shè)計計算結(jié)果與工程實際基本一致。通過本次設(shè)計,控制系統(tǒng)執(zhí)行度有所進(jìn)步,控制效果明顯提高,良好的實現(xiàn)了現(xiàn)今解放勞動力與自動化的要求。
本系統(tǒng)功能強(qiáng)大;操作難度較低;可用于多種工農(nóng)業(yè)場合。