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        大型LNG地上全容儲(chǔ)罐冷卻技術(shù)探討

        2020-05-26 09:24:45武騰
        大眾科學(xué)·中旬 2020年3期
        關(guān)鍵詞:冷卻調(diào)試

        武騰

        摘 要:大型常壓LNG儲(chǔ)罐是接收站重要設(shè)備,本文詳細(xì)介紹了國(guó)內(nèi)LNG接收站常用16×104m3常壓LNG儲(chǔ)罐的冷卻過(guò)程,分析了LNG儲(chǔ)罐冷卻前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng),討論了LNG儲(chǔ)罐冷卻過(guò)程中的壓力控制、冷卻介質(zhì)(LNG)供應(yīng)及流量控制、冷卻過(guò)程的監(jiān)控及冷卻速率控制等技術(shù),并給出了相應(yīng)解決方法。

        關(guān)鍵詞:LNG;全容儲(chǔ)罐;調(diào)試;冷卻;壓力控制;流量控制;冷卻速率控制

        1? LNG 儲(chǔ)罐及調(diào)試概述

        國(guó)內(nèi)LNG接收站常見(jiàn)16×104m3地上全容式LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期一般為3a左右( 包含設(shè)計(jì)階段)。在裝置機(jī)械安裝完工、電氣和儀表系統(tǒng)調(diào)試完成后,進(jìn)行 LNG 儲(chǔ)罐的水壓試驗(yàn)、除水、氣密試驗(yàn)、儲(chǔ)罐干燥和氮?dú)庵脫Q等預(yù)調(diào)試工作,其中最關(guān)鍵和最危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)就是冷卻。LNG儲(chǔ)罐的冷卻范圍除了儲(chǔ)罐本體還有 4 條相關(guān)液相管線: 卸料總管、低壓泵輸出總管、零輸出。它們的冷卻順序?yàn)椋?卸料總管的冷卻、儲(chǔ)罐的冷卻、低壓泵輸出總管的冷卻、零輸出進(jìn)罐管線的冷卻。

        對(duì)于一個(gè)接收站來(lái)說(shuō),LNG儲(chǔ)罐冷卻有兩種方式 :

        1) 接收第一船LNG時(shí),對(duì)接收站內(nèi)首批建成的儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻,使LNG儲(chǔ)罐達(dá)到使用條件,之后完成其他調(diào)試工作。這種冷卻只能利用船上的LNG進(jìn)行。

        2) 接收站已經(jīng)投產(chǎn),后續(xù)投用的LNG儲(chǔ)罐冷卻所用的LNG則可以來(lái)自其他儲(chǔ)罐 , 而且不影響接收站的正常外輸和卸船作業(yè)。

        本文探討的是第二種情況,且針對(duì)國(guó)內(nèi)某LNG項(xiàng)目后期投用的的2號(hào)160000 m3 地上全容儲(chǔ)罐的冷卻和調(diào)試,所用的冷卻介質(zhì)LNG來(lái)自已經(jīng)投產(chǎn)的1號(hào)儲(chǔ)罐。

        2? 冷卻過(guò)程的前提條件及注意事項(xiàng)

        2 . 1? LNG 儲(chǔ)罐冷卻前應(yīng)具備的條件

        1)LNG儲(chǔ)罐已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥,內(nèi)罐﹑穹頂﹑內(nèi)外罐夾層﹑罐底等空間已經(jīng)進(jìn)行了干燥、氮?dú)獯祾吆椭脫Q,并保持正壓的氮?dú)猸h(huán)境。

        2)BOG(蒸發(fā)氣)處理系統(tǒng)已經(jīng)投入運(yùn)行。

        3)其他在用 LNG 儲(chǔ)罐低壓泵外輸運(yùn)行正常。

        4)儲(chǔ)罐頂部的卸料總管與地面卸料總管已經(jīng)同時(shí)被冷卻。

        5)即將冷卻的2號(hào)LNG儲(chǔ)罐與相鄰的工藝系統(tǒng)之間安裝隔離。

        6)按照PI&D圖的要求檢查所有工藝閥門、氮?dú)庀到y(tǒng)閥門、儀表風(fēng)系統(tǒng)、放空閥門、安全閥上、下游手閥、儀表的隔離閥狀態(tài)。

        7)LNG 接收站處于最小輸出或零輸出的循環(huán)模式。

        8)火炬系統(tǒng)運(yùn)行正常,長(zhǎng)明燈已經(jīng)點(diǎn)燃。

        2 . 2儲(chǔ)罐冷卻步驟

        在DCS中開(kāi)啟卸料管線主閥門 (注意在開(kāi)啟此閥門之前,必須平衡閥前閥后的壓力后(0.5MP)再將其開(kāi)啟,在開(kāi)啟該閥門時(shí),罐頂必須要有外操,由于閥后至儲(chǔ)罐的該段管線里全部是BOG氣體,所以當(dāng)該閥開(kāi)啟時(shí),首先會(huì)聽(tīng)到管線里有很大的氣流聲,隨著LNG不斷的填充管線,管線里的BOG氣體被置換出去,當(dāng)LNG充滿卸料管線到達(dá)罐頂時(shí),會(huì)明顯的聽(tīng)到液體流動(dòng)的聲音,且之前的BOG強(qiáng)大的氣流聲會(huì)隨之消失,管線里是平穩(wěn)的液體流動(dòng)聲音,聲音較小,所以罐頂?shù)耐獠僖欢ㄒ?tīng)管線里聲音的變化,當(dāng)聽(tīng)到液體到達(dá)罐頂開(kāi)始進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí),立即通知內(nèi)操將噴淋線的閥門全部關(guān)閉,然后再緩慢開(kāi)啟少量的開(kāi)度,從2.6%至大約20-30%左右,具體要通過(guò)儲(chǔ)罐的溫度下降情況而調(diào)整閥門的開(kāi)度,儲(chǔ)罐的預(yù)冷速率控制在每小時(shí)-3℃-5℃),查看儲(chǔ)罐的溫度通過(guò)DCS儲(chǔ)罐溫度明細(xì)界面來(lái)查看,可以將主要的10個(gè)溫度控制點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)趨勢(shì)圖里通過(guò)大屏幕方便隨時(shí)掌握預(yù)冷情況。

        3? LNG 儲(chǔ)罐冷卻

        3 . 1 LNG 儲(chǔ)罐冷卻過(guò)程壓力控制

        冷卻時(shí)LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)罐頂DN150的放空管線進(jìn)行排放,儲(chǔ)罐壓力控制在15 kPa ,過(guò)一段時(shí)間排放出來(lái)的將是天然氣。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛冉档偷娇苫厥盏臉?biāo)準(zhǔn)(體積分?jǐn)?shù)為15%以下)時(shí),儲(chǔ)罐壓力將由BOG系統(tǒng)來(lái)控制。如果罐內(nèi)壓力繼續(xù)上升而超過(guò)設(shè)定值,還可以通過(guò)罐頂?shù)木偷胤趴?,直接排放到大氣中?/p>

        3 . 2? 冷卻介質(zhì)( LNG ) 的供應(yīng)及流量控制

        當(dāng)上罐的卸料總管冷卻結(jié)束后,卸料總管充滿LNG,就可把DN1000 卸料總管內(nèi)的 LNG 引入噴淋環(huán)管對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻。

        LNG的流量將通過(guò)安裝在噴淋線上的孔板流量計(jì)來(lái)控制,冷卻過(guò)程要密切監(jiān)控溫降速率和罐內(nèi)壓力。

        LNG流量將周期性地增加以維持穩(wěn)定的冷卻速率。LNG在冷卻過(guò)程的實(shí)際供應(yīng)情況如下(與理論計(jì)算有一定偏差):

        1) 冷卻開(kāi)始時(shí)的LNG流量為3~ 7.5m3/h(LNG密度約為426.0 kg/m3)。

        2)冷卻結(jié)束時(shí)為27.0 ~33.0m3/h,儲(chǔ)罐內(nèi)壓力控制在23 kPa以內(nèi),溫度降低速率為3-5℃/h 。

        3)LNG儲(chǔ)罐冷卻到-152℃大約需要600m3的LNG,放空量約為94 m3,儲(chǔ)罐冷卻共需 50h ,之后LNG將通過(guò)底部卸料管供應(yīng)。

        3 . 3? 冷卻過(guò)程的監(jiān)控及冷卻速率控制

        冷卻速率為3℃/h ,冷卻用 LNG 最大流量不能引起溫降速率超過(guò)5 ℃/h ,即使在最后的冷卻階段。( 最后的冷卻階段是指所有底部溫度傳感器達(dá)到-120℃)。

        為了監(jiān)控冷卻過(guò)程中儲(chǔ)罐的溫度梯度,在儲(chǔ)罐多處位置安裝了溫度傳感器。內(nèi)罐底部或罐壁任意兩個(gè)相鄰檢測(cè)點(diǎn)的溫度梯度不得超過(guò)30℃。內(nèi)罐底部和罐壁表面的溫度梯度不得超過(guò)50℃。如果溫度梯度超過(guò)上述數(shù)值,應(yīng)停止注入LNG到儲(chǔ)罐,直到溫差在允許值內(nèi)。

        此過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)由于溫度傳感器損壞而溫度讀數(shù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,這時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷并參考其他讀數(shù)調(diào)整溫度讀數(shù)。

        應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻氣體和LNG的流量以避免由于儲(chǔ)罐內(nèi)氣體冷卻太快引起壓力驟降而產(chǎn)生局部真空。

        冷卻過(guò)程對(duì)接收站外輸沒(méi)有影響,但是 LNG 卸船期間儲(chǔ)罐冷卻要暫停, 卸船結(jié)束后恢復(fù)冷卻。

        4冷卻過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

        1)冷卻過(guò)程中管線位移過(guò)大、法蘭泄漏。如高壓排液管位移量達(dá)25 mm ,卸料管線也出現(xiàn)了同樣的問(wèn)題,并且法蘭發(fā)生泄漏。對(duì)于管線的位移,可以通過(guò)加固固定支撐解決,或者切割鋼結(jié)構(gòu),以使管道有足夠位移空間。對(duì)于泄漏的法蘭用力矩扳手重新緊固一遍。

        2)罐頂 DN150 放空管線不能滿足放空要求,冷卻過(guò)程罐壓持續(xù)上升,最高達(dá)到23 kPa ,通過(guò)暫停冷卻和控制LNG流量,并且打開(kāi)就地放空閥門來(lái)降低罐壓。就地放空時(shí)間大約25h,直到氮?dú)怏w積分?jǐn)?shù)低于15%,把BOG系統(tǒng)投用才關(guān)閉就地放空閥門。

        5? 結(jié)論

        1)冷卻過(guò)程中應(yīng)著重監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力、儲(chǔ)罐LNG流量、罐壁和底板的溫度等參數(shù),嚴(yán)格控制冷卻速度在允許的范圍內(nèi)。

        2)大口徑LNG管線的冷卻最好開(kāi)始時(shí)用BOG進(jìn)行冷卻,會(huì)使大口徑管線均勻冷卻,從而減小管道的位移量。

        3)編寫(xiě)、審核調(diào)試規(guī)程,除了對(duì)介質(zhì)特性﹑P&ID圖紙熟練掌握之外,一定要與設(shè)備﹑管線的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置進(jìn)行充分的對(duì)照。

        4) LNG接收站的正常外輸對(duì)LNG儲(chǔ)罐的冷卻沒(méi)有影響,但是卸船對(duì)儲(chǔ)罐冷卻有影響,冷卻操作必須暫停。

        5)對(duì)于已經(jīng)運(yùn)營(yíng)的LNG接收站在對(duì)后期投用的LNG儲(chǔ)罐冷卻時(shí),冷卻初期可采用較小的冷卻速度,當(dāng)BOG的排放量達(dá)到了接收站最大回收量時(shí)可逐漸提高冷卻速度來(lái)減少BOG的排放,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

        參考文獻(xiàn)

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