吳金燈

摘 要：本文分析了MG400/930-WD電牽引采煤機(jī)在使用過程中存在的問題，對其進(jìn)行梳理歸納，深入剖析事故原因，提出了有針對性的技術(shù)改造措施，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)施使用后，事故率大大降低，可靠性有所提高，保證了安全生產(chǎn)，效果比較理想。

關(guān)鍵詞：采煤機(jī);問題解決;技術(shù);改進(jìn);應(yīng)用

概述：徐礦集團(tuán)使用太礦公司生產(chǎn)的MG400/930-WD采煤機(jī)交流電牽引采煤機(jī)，該采煤機(jī)具有功率大、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，但在使用過程中也發(fā)現(xiàn)該采煤機(jī)在設(shè)計、結(jié)構(gòu)等方面存在一些不足，本文以上針對存在的問題，進(jìn)行綜合分析、研究、技改，取得較好效果。

1、問題的提出

MG400/930-WD電牽引采煤機(jī)在徐礦集團(tuán)使用過程中，所暴露的問題歸結(jié)為以下幾個方面：

1.1采煤機(jī)搖臂問題

（1）煤機(jī)搖臂行星減速器加油潤滑不方便;

（2）搖臂電機(jī)受震動不穩(wěn)定;

1.2機(jī)身結(jié)合部松動問題

（1）煤機(jī)上、下外牽引部行走箱和機(jī)身的鏈接螺栓松動，增加設(shè)備檢修時間，勞動力增大;

（2）主機(jī)架接口處緊固容易松動，增加設(shè)備檢修時間，勞動力增大;

（3）搖臂滾筒座緊固螺栓容易松動。

1.3漏煤塊矸石問題

采煤過程中，尤其是在仰采過程中，會發(fā)生煤塊和矸石掉落到主機(jī)架頂部，嚴(yán)重時會掉落到采空側(cè)，極易發(fā)生安全事故。

1.4液壓系統(tǒng)問題

（1）液壓系統(tǒng)工作效率偏低;

（2）液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性偏低，生產(chǎn)事故多。

1.5制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)問題

（1）采煤機(jī)在使用過程中出現(xiàn)停車下滑和啟動下滑現(xiàn)象，制動力不足，存在安全隱患;

（2）變頻器故障率高，影響生產(chǎn)。

2、問題的解決

采煤機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的各種問題，既有產(chǎn)品質(zhì)量問題，又有設(shè)計缺陷問題，還有加工工藝和現(xiàn)場使用問題。為進(jìn)一步的將該采煤機(jī)使用好，發(fā)揮其最大的生產(chǎn)效能，經(jīng)與太重技術(shù)人員研究、討論對采煤機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，在通過現(xiàn)場使用，逐一解決上訴問題。

2.1采煤機(jī)搖臂問題解決

2.1.1煤機(jī)搖臂行星減速器加油潤滑不方便

解決方法：

（1）采煤機(jī)搖臂采用分腔潤滑結(jié)構(gòu)（半分腔），在大傾角時保證搖臂行星減速部分的潤滑;

（2） 在搖臂行星減速器外殼處重新打注油孔，方便給搖臂加油。

2.1.2搖臂電機(jī)受震動不穩(wěn)定

解決方法：搖臂電機(jī)法蘭處增加兩個鍵固定電機(jī)，保證電機(jī)法蘭處固定螺栓不受剪力，從而能有效降低電機(jī)受震動的影響。

2.2機(jī)身結(jié)合部松動問題解決

2.2.1外牽引與主機(jī)架防松問題

解決方法：由原來沉絲連接改為高強(qiáng)度螺栓與液壓螺母連接，提高緊固性能，且在螺栓斷裂后方便更換。所有螺栓連接處配碟簧預(yù)緊墊片。

2.2.2主機(jī)架間的放松措施

提高對接表面強(qiáng)度，防止接觸面發(fā)生塑性變形而導(dǎo)致連接松動，在采煤機(jī)對口處增加法蘭連接，便于緊固，增加主機(jī)架接口處的可靠性。

2.2.3搖臂及滾筒、截割電機(jī)各螺栓緊固措施

解決方法：搖臂固定滾筒螺栓、固定滾筒座壓蓋螺栓、截割電機(jī)固定螺栓上等位置使用艾志墊片，保證螺栓不松動。

2.3漏煤塊矸石問題解決

采煤機(jī)在采煤過程中，尤其是在仰采過程中，會發(fā)生煤塊和矸石掉落到主機(jī)架頂部，嚴(yán)重時會掉落到采空側(cè)，極易發(fā)生安全事故。所以需在大采高時采煤機(jī)頂部一般裝有擋矸裝置，但在采煤機(jī)機(jī)面較低時，一方面增加檔桿裝置安裝復(fù)雜，成本較高，拆卸不方便，另一方面增加采煤機(jī)機(jī)面高度較多，造成采煤機(jī)的最低采高增加較多。

解決方案：在主機(jī)架頂上首先焊上20mm厚螺母塊，再安裝180mm高的擋煤板，如下圖所示。該方法安裝拆卸方便，并且安全可靠，如下圖。

2.4液壓系統(tǒng)問題解決

解決方法：將采煤機(jī)閥組改為負(fù)載敏感比例多路換向閥。

采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性有待提高。經(jīng)過對采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的理論分析和實(shí)踐檢驗(yàn)，對采煤機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)設(shè)計采用了將采煤機(jī)閥組改為負(fù)載敏感比例多路換向閥，改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)具有多執(zhí)行原件組合同時工作、提高液壓系統(tǒng)的工作效率、對液壓系統(tǒng)有減震作用、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。

2.5制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)問題解決

解決方法：牽引傳動箱增加雙制動，泵站增加壓力開關(guān)，電氣系統(tǒng)改進(jìn)。

采煤機(jī)在使用過程中出現(xiàn)停車下滑和啟動下滑現(xiàn)象，通過分析在大傾角工作面上運(yùn)行的電牽引采煤機(jī)下滑原因，提出對采煤機(jī)制動系統(tǒng)采取改進(jìn)措施。分析了變頻調(diào)速系統(tǒng)的工作原理，設(shè)計了四象限變頻調(diào)速采煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)，保證了采煤機(jī)下行時能按給定速度安全勻速地運(yùn)行。并通過在制動系統(tǒng)中增加壓力開關(guān)來檢測制動器的狀態(tài)，并將開關(guān)信號接入控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)可根據(jù)開關(guān)信號對電氣系統(tǒng)進(jìn)行控制，解決電氣控制系統(tǒng)和制動系統(tǒng)時序配合問題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)的有效配合，有效解決了采煤機(jī)停車下滑和啟動下滑現(xiàn)象。并通過在牽引傳動箱增加雙制動，保證采煤機(jī)有足夠的制動力。

3、結(jié)論

MG400/930-WD采煤機(jī)經(jīng)過上述綜合改造，提高了整機(jī)強(qiáng)度，提高了各部件的穩(wěn)定性及可靠性，進(jìn)一步適應(yīng)了徐礦集團(tuán)各礦井工作面地質(zhì)條件，生產(chǎn)事故大幅度降低，備件消耗量降低，提高了開機(jī)率，改造獲得成功，取得了良好的安全、經(jīng)濟(jì)效益。