劉濤

摘要：我國對石油的需求促進了油田開采業(yè)的大力發(fā)展，對油田集輸原油脫水工藝的要求逐漸提高。在實際的工作中，原油脫水工藝還存在著惡性油惡性循環(huán)的現(xiàn)象、注水量與采液量不平衡的現(xiàn)象，需要采取提升設備專業(yè)化、技術專業(yè)度、完善化學沉降脫水工藝的措施進行改善，促進油田集輸原油脫水技術的不斷提升。

關鍵詞：油田集輸;原油脫水工藝;優(yōu)化措施

石油開采業(yè)是我國較為重視的行業(yè)，緣由是我國對石油的需求量不斷加大。石油開采作業(yè)中，油田集輸作業(yè)、原油脫水工藝決定著石油開采業(yè)的質量，需要不斷完善油田集輸原油脫水工藝，將存在的缺陷進行改善，達到提升開采質量的目標。本文針對油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化策略進行了研究，具體內容如下：

一、油田集輸與原油脫水工藝技術的現(xiàn)狀分析

（一）油田集輸現(xiàn)狀分析

我國對石油的需求促進了石油開采業(yè)的發(fā)展，石油開采過程中的主要環(huán)節(jié)是石油的集輸工作。石油集輸工作質量依靠的是科學合理化的先進技術，能夠降低集輸作業(yè)具有的安全隱患，提升集輸作業(yè)的質量與效率。綜觀我國實際的石油開發(fā)過程可知，油田集輸作業(yè)中存在著較多的問題[1]。通過分析與總結，存在的問題包含以下幾點：第一，能耗消耗嚴重。較大能耗消耗是由于不斷深入原油開采過程中產生的，開采的原油中存在較多的含水量，增加了產液量與產水量。為了解決脫水問題需要運用脫水設備與技術，從而加大了能源消耗。另外，加大了原油開采度，也同時增加了運輸壓力，綜觀我國石油開采的運輸環(huán)節(jié)，呈現(xiàn)著運輸機械高負荷工作的狀態(tài)，導致原油集輸、脫水作業(yè)的不穩(wěn)定性不斷增加。長此以往下，故障發(fā)生率不斷提升。油田集輸工作中，還存在著計量房工作方式運用傳統(tǒng)計量模式的工作策略，無法滿足現(xiàn)階段下不斷變化的石油開發(fā)作業(yè)，增加了工作時間、降低了計量結果的準確性。

（二）原油脫水工藝現(xiàn)狀分析

目前，我國開采的原油具有含水量較高的特點，需要加入脫水的工作環(huán)節(jié)。綜觀實際的脫水過程可知，原油脫水工藝中存在著問題，主要表現(xiàn)在老化油、乳化液的惡性循環(huán)問題、注水量與采液量不平衡等問題。老化油、乳化液的產生是在污水回摻時，摻入了老化油、乳化液等惡性油后進入油站的內部循環(huán)與攪拌過程中。脫水工作中需要采取多次的乳化作用，加大了乳化液的數(shù)量。乳化液具有導電性，增加了電化學破乳的難度，降低了原油脫水的質量。

二、油田集輸工藝與原油脫水工藝的優(yōu)化措施研究

（一）提升設備具有的專業(yè)度

在油田開采的過程中需要的設備較多，而設備的專業(yè)程度決定著石油開采的質量。以往石油開采過程中運用的設備具有的專業(yè)度較低，需要把各項設備進行優(yōu)化。在原油開發(fā)作業(yè)與集輸作業(yè)中常用的設備是加熱爐與分水器，科技的推動下，這兩種設備已經無法達到專業(yè)度的要求，而創(chuàng)新的高校三相分離器具有的專業(yè)度較高。把三相分離器用于原油開發(fā)作業(yè)中，促進了整體質量與效率的提升。此技術運用了水洗破孔、高效凝結等先進技術，有效降低了原油后期處理的壓力[2]。通過實際運用總結出，三相分離器具有結構小、質量輕、穩(wěn)定性強的特點，可以在我國原油開采工作中普遍運用。

（二）提高技術專業(yè)度

原油開采作業(yè)中的技術水平決定著開采的質量與效率，需要與時俱進不斷提升技術水平，才能滿足現(xiàn)時代下的開采需求。技術應用的基礎是工作人員對開采油田的了解度，根據工作人員掌握的油田數(shù)據設置技術參數(shù)，才能保證開采的質量與效率。從此可以看出，石油勘探工作與評估的重要性。另外，實際工作中會有較多的因素影響著開采質量與效率，需要根據實際開采情況調整工作方案與技術方案，使技術適應實際開采需求，提升技術專業(yè)度。另外，每一個油田的實際情況具有差異化，每次進行開采時，工作人員都要深入油田進行勘測，根據不同的油田運用不同的技術手段，達到技術手段適應開發(fā)油田的目標。

（三）完善化學沉降脫水工藝技術

我國油田開發(fā)作業(yè)中運用的脫水技術為化學沉降脫水工藝，此技術的作業(yè)質量很容易受到多方因素的影響，導致脫水能力降低。通過研究可知，沉降溫度、破乳劑種類、油泥的液面高度等都是影響此工藝的重要因素，要提高脫水質量與效率，需要針對上述因素制定優(yōu)化措施[3]。針對破乳劑種類的選擇，根據原料中的乳化液、井排液的特點選擇復合型破乳劑。對油泥液面高度這一影響因素，給予提高外輸泵口高度的措施。老化油、乳化液等惡性油的優(yōu)化措施是設置自動清洗裝置，縮減惡性油數(shù)量，降低對油田開發(fā)作業(yè)的影響。

結束語：

通過上述內容可知，油田集輸、原水脫水工藝中還存在著較多的問題。需要針對存在的問題制定優(yōu)化措施，促進油田集輸作業(yè)的質量、原水脫水工藝的質量?？梢酝ㄟ^提高設備專業(yè)度、技術專業(yè)度、完善化學沉降脫水工藝技術等手段達到改善的目標。另外，科學技術人員要不斷加大研究力度，把惡性油的存在徹底消除，使脫水質量進一步提升，促進石油開采業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]吳新勃，劉書孟，胡登艷等.原油脫水站工藝技術改造及節(jié)能效果分析[J].石油規(guī)劃設計.2018，（04）：21-22.

[2]樊義.淺析油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化與改進[J].云南化工.2018，（01）：18-19.

[3]闞峰.淺議油田聯(lián)合站原油脫水工藝運行的影響因素[J].化工管理.2015，（24）：34-35.