劉濤
摘要:我國對(duì)石油的需求促進(jìn)了油田開采業(yè)的大力發(fā)展,對(duì)油田集輸原油脫水工藝的要求逐漸提高。在實(shí)際的工作中,原油脫水工藝還存在著惡性油惡性循環(huán)的現(xiàn)象、注水量與采液量不平衡的現(xiàn)象,需要采取提升設(shè)備專業(yè)化、技術(shù)專業(yè)度、完善化學(xué)沉降脫水工藝的措施進(jìn)行改善,促進(jìn)油田集輸原油脫水技術(shù)的不斷提升。
關(guān)鍵詞:油田集輸;原油脫水工藝;優(yōu)化措施
石油開采業(yè)是我國較為重視的行業(yè),緣由是我國對(duì)石油的需求量不斷加大。石油開采作業(yè)中,油田集輸作業(yè)、原油脫水工藝決定著石油開采業(yè)的質(zhì)量,需要不斷完善油田集輸原油脫水工藝,將存在的缺陷進(jìn)行改善,達(dá)到提升開采質(zhì)量的目標(biāo)。本文針對(duì)油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化策略進(jìn)行了研究,具體內(nèi)容如下:
一、油田集輸與原油脫水工藝技術(shù)的現(xiàn)狀分析
(一)油田集輸現(xiàn)狀分析
我國對(duì)石油的需求促進(jìn)了石油開采業(yè)的發(fā)展,石油開采過程中的主要環(huán)節(jié)是石油的集輸工作。石油集輸工作質(zhì)量依靠的是科學(xué)合理化的先進(jìn)技術(shù),能夠降低集輸作業(yè)具有的安全隱患,提升集輸作業(yè)的質(zhì)量與效率。綜觀我國實(shí)際的石油開發(fā)過程可知,油田集輸作業(yè)中存在著較多的問題[1]。通過分析與總結(jié),存在的問題包含以下幾點(diǎn):第一,能耗消耗嚴(yán)重。較大能耗消耗是由于不斷深入原油開采過程中產(chǎn)生的,開采的原油中存在較多的含水量,增加了產(chǎn)液量與產(chǎn)水量。為了解決脫水問題需要運(yùn)用脫水設(shè)備與技術(shù),從而加大了能源消耗。另外,加大了原油開采度,也同時(shí)增加了運(yùn)輸壓力,綜觀我國石油開采的運(yùn)輸環(huán)節(jié),呈現(xiàn)著運(yùn)輸機(jī)械高負(fù)荷工作的狀態(tài),導(dǎo)致原油集輸、脫水作業(yè)的不穩(wěn)定性不斷增加。長(zhǎng)此以往下,故障發(fā)生率不斷提升。油田集輸工作中,還存在著計(jì)量房工作方式運(yùn)用傳統(tǒng)計(jì)量模式的工作策略,無法滿足現(xiàn)階段下不斷變化的石油開發(fā)作業(yè),增加了工作時(shí)間、降低了計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(二)原油脫水工藝現(xiàn)狀分析
目前,我國開采的原油具有含水量較高的特點(diǎn),需要加入脫水的工作環(huán)節(jié)。綜觀實(shí)際的脫水過程可知,原油脫水工藝中存在著問題,主要表現(xiàn)在老化油、乳化液的惡性循環(huán)問題、注水量與采液量不平衡等問題。老化油、乳化液的產(chǎn)生是在污水回?fù)綍r(shí),摻入了老化油、乳化液等惡性油后進(jìn)入油站的內(nèi)部循環(huán)與攪拌過程中。脫水工作中需要采取多次的乳化作用,加大了乳化液的數(shù)量。乳化液具有導(dǎo)電性,增加了電化學(xué)破乳的難度,降低了原油脫水的質(zhì)量。
二、油田集輸工藝與原油脫水工藝的優(yōu)化措施研究
(一)提升設(shè)備具有的專業(yè)度
在油田開采的過程中需要的設(shè)備較多,而設(shè)備的專業(yè)程度決定著石油開采的質(zhì)量。以往石油開采過程中運(yùn)用的設(shè)備具有的專業(yè)度較低,需要把各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化。在原油開發(fā)作業(yè)與集輸作業(yè)中常用的設(shè)備是加熱爐與分水器,科技的推動(dòng)下,這兩種設(shè)備已經(jīng)無法達(dá)到專業(yè)度的要求,而創(chuàng)新的高校三相分離器具有的專業(yè)度較高。把三相分離器用于原油開發(fā)作業(yè)中,促進(jìn)了整體質(zhì)量與效率的提升。此技術(shù)運(yùn)用了水洗破孔、高效凝結(jié)等先進(jìn)技術(shù),有效降低了原油后期處理的壓力[2]。通過實(shí)際運(yùn)用總結(jié)出,三相分離器具有結(jié)構(gòu)小、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),可以在我國原油開采工作中普遍運(yùn)用。
(二)提高技術(shù)專業(yè)度
原油開采作業(yè)中的技術(shù)水平?jīng)Q定著開采的質(zhì)量與效率,需要與時(shí)俱進(jìn)不斷提升技術(shù)水平,才能滿足現(xiàn)時(shí)代下的開采需求。技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)是工作人員對(duì)開采油田的了解度,根據(jù)工作人員掌握的油田數(shù)據(jù)設(shè)置技術(shù)參數(shù),才能保證開采的質(zhì)量與效率。從此可以看出,石油勘探工作與評(píng)估的重要性。另外,實(shí)際工作中會(huì)有較多的因素影響著開采質(zhì)量與效率,需要根據(jù)實(shí)際開采情況調(diào)整工作方案與技術(shù)方案,使技術(shù)適應(yīng)實(shí)際開采需求,提升技術(shù)專業(yè)度。另外,每一個(gè)油田的實(shí)際情況具有差異化,每次進(jìn)行開采時(shí),工作人員都要深入油田進(jìn)行勘測(cè),根據(jù)不同的油田運(yùn)用不同的技術(shù)手段,達(dá)到技術(shù)手段適應(yīng)開發(fā)油田的目標(biāo)。
(三)完善化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)
我國油田開發(fā)作業(yè)中運(yùn)用的脫水技術(shù)為化學(xué)沉降脫水工藝,此技術(shù)的作業(yè)質(zhì)量很容易受到多方因素的影響,導(dǎo)致脫水能力降低。通過研究可知,沉降溫度、破乳劑種類、油泥的液面高度等都是影響此工藝的重要因素,要提高脫水質(zhì)量與效率,需要針對(duì)上述因素制定優(yōu)化措施[3]。針對(duì)破乳劑種類的選擇,根據(jù)原料中的乳化液、井排液的特點(diǎn)選擇復(fù)合型破乳劑。對(duì)油泥液面高度這一影響因素,給予提高外輸泵口高度的措施。老化油、乳化液等惡性油的優(yōu)化措施是設(shè)置自動(dòng)清洗裝置,縮減惡性油數(shù)量,降低對(duì)油田開發(fā)作業(yè)的影響。
結(jié)束語:
通過上述內(nèi)容可知,油田集輸、原水脫水工藝中還存在著較多的問題。需要針對(duì)存在的問題制定優(yōu)化措施,促進(jìn)油田集輸作業(yè)的質(zhì)量、原水脫水工藝的質(zhì)量??梢酝ㄟ^提高設(shè)備專業(yè)度、技術(shù)專業(yè)度、完善化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)等手段達(dá)到改善的目標(biāo)。另外,科學(xué)技術(shù)人員要不斷加大研究力度,把惡性油的存在徹底消除,使脫水質(zhì)量進(jìn)一步提升,促進(jìn)石油開采業(yè)的健康發(fā)展。
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