田兆義

摘要：目前我國區(qū)塊頁巖氣水平井常規(guī)分段壓裂，在壓裂之前會進行試壓，極少數(shù)井會發(fā)現(xiàn)試壓不合格（試壓標準：半小時試壓壓降小于規(guī)定標準）故需要進行堵漏技術服務作業(yè)恢復井筒完整性，堵漏作業(yè)后，油層套管恢復全通徑，不影響后續(xù)井下作業(yè)，采用壓差激活堵漏滿足堵漏技術要求的前提下，采用快速堵漏技術，縮短施工周期，給頁巖氣氣開發(fā)解決了問題，目前急需引進性能成熟、可靠的壓差堵漏技術服務及其服務商開展壓差激活堵漏作業(yè)。

關鍵詞：頁巖;堵漏;技術

1、發(fā)生小型井漏（漏速5方/小時以內），且不下儀器，可用堵漏材料封堵，但封堵時效需滿足后期施工要求。若使用儀器，堵漏材料影響使用效果，需采用水泥堵漏。

2、對于堵漏無效的嚴重井漏（漏速≧60方/小時），直接水泥封堵。

3、對于漏點明確的嚴重井漏，可見漏即堵，以準確判斷漏層位置，提高堵漏成功率。

4、對于一般井漏，在地層條件較明確（比如側鉆或鄰井較近）、不加大顆粒堵漏劑可鉆進情況下，可根據(jù)井場配漿水、泥漿藥品存儲量、經(jīng)濟效益等綜合考慮，確定鉆進井段，盡量避免出現(xiàn)連續(xù)漏失段未能一次鉆穿的情況。

5、注水泥注意事項

（1）施工前，探好靜液面高度，測算漏層地層壓力;P=ρgh

（2）使用泵車測算漏速;V漏=（Q注-Q返-Q虧空）/t注

（3）確定下鉆位置。對于嚴重井漏采用吊灌方式，防止水泥漿快速進入漏層;對于一般井漏且漏點明確井段，采用直返、吊灌均可，但漏層以上液柱壓力+設計水泥塞高度的水泥漿液柱壓力之和至少等于漏層地層壓力，以保證水泥漿進入漏層并形成有效水泥塞。

（4）根據(jù)地層壓力、漏速、下鉆位置、堵漏方式，確定水泥漿量;對于側鉆井精細測算，防止封固側鉆井口;

（5）嚴禁下入鉆頭注水泥，防止起鉆卡鉆等情況;

（6）適當調整初凝時間，增加水泥漿可流動時間，以實現(xiàn)水泥漿盡量多進入地層、減少塞高的較好堵漏效果。

（7）水泥替量完成后，起鉆過程中，及時灌入泥漿（或高密度泥漿），保證液面高度，提高液柱壓力。

（8）堵漏成功后，根據(jù)下步設計密度上限，對封堵段、裸眼段進行承壓試驗，確保不漏后再進行下步施工。

6、其它堵漏方案

鉆遇井漏需水泥堵漏時，首先采用合理粒徑的堵漏材料進行封堵：（1）若難以起到堵漏效果，則采用常規(guī)方法注水泥堵漏;

（2）若能夠有效堵漏，則進行承壓試驗，承壓當量系數(shù)達1.7以上，建議采用關井注水泥方法，使水泥漿全部注入鉆桿下部以下井段，使水泥漿更多、更可控地進入漏層;若承壓失敗，則采用常規(guī)方法堵漏。