本刊記者 徐盼盼 文/攝

策者提供快速響應(yīng)機(jī)制。

增量經(jīng)濟(jì)的年代賺錢或許相對(duì)容易，然而在存量經(jīng)濟(jì)的殘殺中，企業(yè)如何才能繼續(xù)盈利發(fā)展？尤其是以中小企業(yè)居多的中國紡織行業(yè)，他們?nèi)绾蚊鎸?duì)殘酷的市場競爭？在與規(guī)模以上企業(yè)的正面沖突中，不具備核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的中小企業(yè)會(huì)愈加艱難，如果沿用老一套的管理模式，很有可能就會(huì)被歷史的長河淹沒。

如此一來，只有運(yùn)用先進(jìn)的“工具”才能更好地促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。一方面，中小企業(yè)應(yīng)注重產(chǎn)品的差異化，

“存量改造”已經(jīng)成為近幾年紡織行業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵詞， 我國紡織業(yè)經(jīng)歷了幾十年的超高速發(fā)展之后，已經(jīng)明確進(jìn)入存量經(jīng)濟(jì)時(shí)代。如果說紡織行業(yè)是一場牌局，當(dāng)下無疑又到了洗牌的時(shí)刻。

誰抑制著中小紡企生命力

在存量經(jīng)濟(jì)時(shí)代，質(zhì)量是生存的命脈。如何幫助中小企業(yè)活下來，并提升其產(chǎn)品競爭力？杭州昇虹智能科技有限公司與江蘇格羅瑞節(jié)能科技有限公司聯(lián)合推出的行業(yè)首創(chuàng)紡紗生產(chǎn)行駛云平臺(tái)和紡紗智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)或許能給出答案。

其中，紡紗生產(chǎn)行駛云平臺(tái)是一款基于紡紗生產(chǎn)現(xiàn)場核心工序和關(guān)鍵指標(biāo),自主研發(fā)的一款紡紗移動(dòng)管理軟件。該云平臺(tái)圍繞生產(chǎn)制造企業(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大生產(chǎn)要素，全流程提供專業(yè)紡紗生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持，利用物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的雙網(wǎng)結(jié)合技術(shù)，以低投入、模組化、漸進(jìn)式的推廣方法，實(shí)現(xiàn)紡紗工廠智能化現(xiàn)場管理。該平臺(tái)可對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)量進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，并對(duì)能耗、設(shè)備、重量檢驗(yàn)等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行采集和分析,能夠?yàn)闆Q避免同質(zhì)化競爭和價(jià)格戰(zhàn)，塑造自身特點(diǎn)、優(yōu)勢；另一方面，也要通過提高產(chǎn)品質(zhì)量，走高端路線。

格羅瑞與昇虹首創(chuàng)的紡紗生產(chǎn)行駛云平臺(tái)和紡紗智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)為中小企業(yè)智能化提供了支持。

應(yīng)用好大數(shù)據(jù)

在杭州昇虹智能科技有限公司總經(jīng)理張永焱看來，存量經(jīng)濟(jì)時(shí)代，就是要通過軟件和管理思想的滲透，幫助企業(yè)在核心工序以及差異化訂單生產(chǎn)管理中，解決相關(guān)痛點(diǎn)問題。正是依據(jù)這一思路，他們才搭建成了服務(wù)中小企業(yè)的新應(yīng)用平臺(tái)，讓他們買得起、用得起，操作又簡便易行，為其帶來最好的體驗(yàn)。

據(jù)介紹，紡紗生產(chǎn)行駛云平臺(tái)包含12個(gè)輕應(yīng)用功能模塊,可以采用模組化搭配方式靈活上線使用,簡便易行,收效顯著。各模塊可根據(jù)需求單獨(dú)購買。

紡紗智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)管理平臺(tái)包含12個(gè)主功能模塊,可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的個(gè)性化管理配置業(yè)務(wù)操作流程,具有完整的生產(chǎn)過程追溯能力。

然而找到生產(chǎn)過程中的痛點(diǎn)后，如何才能“對(duì)癥下藥”？張永焱說到：“我們做的是紡紗行業(yè)中的‘靶向治療’?！彼忉尩剑骸按笃髽I(yè)由于折舊成本高，首先保證的是產(chǎn)能，但同時(shí)犧牲了精益化。中小企業(yè)，雖然產(chǎn)能拼不過大企業(yè)，但在精益化方面卻可大做文章，即通過精益化管理模式，借助系統(tǒng)的工具和數(shù)據(jù)分析合成能力，形成其核心競爭力。”

以紡紗生產(chǎn)行駛云平臺(tái)為例，它就能夠滿足紡紗中做多品種、小批量產(chǎn)品在不同的機(jī)型上的大數(shù)據(jù)分析。不同機(jī)型運(yùn)轉(zhuǎn)車速和噸紗耗電，會(huì)形成一個(gè)數(shù)狀的拋物線，通過對(duì)拋物線切點(diǎn)的數(shù)據(jù)對(duì)比分析，就能抓取不同品種，在不同車上進(jìn)行最合理的車速性價(jià)比?！皞鹘y(tǒng)的工藝沒有時(shí)間去測每一臺(tái)設(shè)備的瞬時(shí)產(chǎn)量和瞬時(shí)能耗數(shù)據(jù)，而我們的云平臺(tái)可以通過大數(shù)據(jù)的收集，幫助中小型企業(yè)，特別是做多品種、小批量的工廠車間生產(chǎn)計(jì)劃及工藝人員哪個(gè)品種在哪些機(jī)臺(tái)上，品種車速可以開到多少，使得生產(chǎn)利潤最大化，繼而實(shí)現(xiàn)紡紗行業(yè)的‘靶向治療’！”

做好生態(tài)鏈縱深

在張永焱看來，與常見的做管理系統(tǒng)的企業(yè)相比，他們針對(duì)紡紗智慧工廠的信息化改造和紡紗智慧工廠云管理平臺(tái)建設(shè)，最顯著的特點(diǎn)在于形成了一種產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈的縱深發(fā)展。

據(jù)介紹，杭州昇虹智能科技有限公司與江蘇格羅瑞節(jié)能科技有限公司聯(lián)合江南大學(xué)開發(fā)的這個(gè)項(xiàng)目，既有機(jī)電一體化的設(shè)備改造能力，又有相關(guān)軟件來配合機(jī)電改造的一體化能力，確保了紡紗后道工藝的固化，也保證了管理平臺(tái)行駛效率的穩(wěn)定性。

“傳統(tǒng)做軟件的企業(yè)，需要依賴于第三方的廠家做配套，而杭州昇虹和江蘇格羅瑞的合作，更像是雙胞胎孿生兄弟。” 張永焱說道。

“軟件是一個(gè)工具，真正能夠把軟件用好的前提是要賦予其管理思想，如此才能幫助中小企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中解決其管理痛點(diǎn)，這才是核心。”

而傳統(tǒng)的紡織企業(yè)運(yùn)用的軟件，僅僅是負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)拿上來之后，只是做一個(gè)疊加，而不是把軟件的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和診斷。“我們做的更多的是從訂單全流程的概念，從整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程去做工藝、質(zhì)量和效率的分析控制。”張永焱說到。

針對(duì)當(dāng)前紡紗行業(yè)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的現(xiàn)存問題，格羅瑞·昇虹都提供了他們具有針對(duì)性的解決方案，為中小紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了有效助力。

張永焱認(rèn)為從生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)全程進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析才更具針對(duì)性。