年初以來，吉林石化努力克服化工市場持續(xù)低迷等不利因素影響，找差距、補(bǔ)短板、破瓶頸、攻難關(guān)，精細(xì)實施壓減費用、節(jié)能降耗、生產(chǎn)優(yōu)化和科技攻關(guān)等開源節(jié)流、提質(zhì)增效措施，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的大幅提升。上半年，累計實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入320.4億元，煉化業(yè)務(wù)控虧17.4億元，同比增效10.9億元。

精細(xì)管理降成本

抓細(xì)節(jié)，壓縮成本費用。吉林石化在對公務(wù)用車進(jìn)行全面調(diào)查摸底的基礎(chǔ)上，針對存在的車輛油耗及維修費用高，資產(chǎn)利用率低等問題，重新核定公務(wù)用車數(shù)量，報廢部分在用車輛。同時，健全完善公務(wù)用車使用制度，加強(qiáng)公務(wù)用車集中管理，實施油耗、運行費用單車核算和獎罰制度，有效降低了車輛運行成本。上半年，通過壓縮各種費用，吉林石化可控費用比預(yù)算降低2.72億元，同比降低1.2億元。

抓對標(biāo)，降低能耗物耗。吉林石化參照裝置同期、歷史最好、行業(yè)先進(jìn)，強(qiáng)化對標(biāo)管理，持續(xù)改善裝置運行經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。煉油和乙烯等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)改善，原油綜合損失率同比下降0.045個百分點，實現(xiàn)效益921萬元。該公司兩個動力廠蒸汽成本大幅下降，當(dāng)期增效9620萬元。千方百計降低公用工程消耗，通過優(yōu)化控制冬季室內(nèi)采暖溫度、縮短燃煤解凍時間、實施副產(chǎn)蒸汽并網(wǎng)等措施，同比節(jié)約蒸汽35萬噸，增效5775萬元；優(yōu)化全區(qū)公用工程運行，同比減少氮氣用量2160萬標(biāo)立，同步減少氧氣放空量1080萬標(biāo)立，上半年實現(xiàn)效益1566萬元。同時，引導(dǎo)員工牢固樹立“安全平穩(wěn)運行是最大效益”的理念，減少了生產(chǎn)波動和非計劃停車損失。目前，吉林石化有577項指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平，降低消耗同比增效1.7億元。

優(yōu)化運行出效益

抓優(yōu)化，提高整體創(chuàng)效能力。吉林石化以市場為導(dǎo)向，增產(chǎn)煉油、乙烯等高效產(chǎn)品，停產(chǎn)限產(chǎn)丁辛醇、乙二醇、丙烯酸酯等虧損品種，最大限度提高裝置整體創(chuàng)效能力。通過優(yōu)化生產(chǎn)組織，丙烯腈廠4月下旬首次實現(xiàn)四套裝置同時開車，上半年，丙烯腈系列產(chǎn)品同比增產(chǎn)2.2萬噸，增效4000萬元；通過合理控制虧損裝置負(fù)荷，對丁辛醇裝置實施單套運行，醇醚、丙烯酸酯等裝置實施了階段性停車，虧損產(chǎn)品銷量同比減少12.6萬噸，增利1.1億元；優(yōu)質(zhì)高效組織航煤裝置開車生產(chǎn)，實現(xiàn)一次開車成功、一次認(rèn)證合格，一次產(chǎn)品合格率100%。

抓攻關(guān)，挖掘裝置潛能。吉林石化依托自身優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新挖掘裝置潛能。通過持續(xù)實施生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，A BS0215H新牌號產(chǎn)品進(jìn)入白色家電市場，得到了白色家電企業(yè)的認(rèn)可；丁苯橡膠產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升，得到了用戶的好評；聚乙烯大口徑管材產(chǎn)品定型、進(jìn)入國內(nèi)市場。與此同時，積極開展“短平快”技術(shù)改造，利用窗口檢修時機(jī)，順利完成了煉油系統(tǒng)一常壓減壓系統(tǒng)切除、二催油漿蒸汽發(fā)生器改造工作，年可增效1000萬元。通過引進(jìn)新技術(shù)，將70萬噸/年乙烯裝置裂解爐由原來的48小時燒焦方法壓縮到24小時完成，每次燒焦可節(jié)約蒸汽200噸、燃料23噸、電3000度。