李庭貴 王莉

摘 要：隨著電氣自動(dòng)化設(shè)備在制造業(yè)領(lǐng)域的普及，電氣自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)始不斷進(jìn)行技術(shù)迭代，不斷更換新型控制方式以實(shí)現(xiàn)電子程序和機(jī)械運(yùn)行的良好結(jié)合。其中，PLC技術(shù)因?yàn)槠鋬?yōu)良的技術(shù)特點(diǎn)和多元的應(yīng)用方向，被廣泛使用在電氣自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)更新中。PLC技術(shù)開(kāi)始在電氣機(jī)械控制中發(fā)揮重要作用。PLC技術(shù)是一種指令發(fā)送技術(shù)，可被理解為可編程邏輯控制器。PLC技術(shù)的應(yīng)用可以降低企業(yè)的資金成本和人工成本，提升機(jī)械的自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性，提升電氣機(jī)械控制程序的可靠性。本文主要敘述了PLC技術(shù)的概念和技術(shù)特征，PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)，探討了PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制方面的實(shí)際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC;電氣設(shè)備;機(jī)械控制;應(yīng)用探究

引言

隨著我國(guó)對(duì)中高端工業(yè)化進(jìn)程的加速推動(dòng)，我國(guó)電氣設(shè)備的自動(dòng)化水平快步提高，PLC技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備的控制程序，被用來(lái)提高電氣設(shè)備的智能化水平，提高電氣機(jī)械的運(yùn)行效果，促進(jìn)電氣機(jī)械的自我糾察。PLC技術(shù)的推廣和使用促進(jìn)了我國(guó)的電氣機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，使電氣機(jī)械能被更廣泛適用于工業(yè)產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)甚至是部分服務(wù)產(chǎn)業(yè)。PLC技術(shù)可以?xún)?yōu)化電子控制程序，方便電子程序的自我糾錯(cuò)，便利電氣設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)營(yíng)，提升電氣機(jī)械的運(yùn)行效率。所以，探討PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要的理論價(jià)值和商業(yè)價(jià)值。

1.PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制應(yīng)用中的內(nèi)涵

1.1PLC技術(shù)的定義

PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制領(lǐng)域中的使用內(nèi)涵就是工作人員根據(jù)機(jī)械運(yùn)行的目的，在電氣機(jī)械控制系統(tǒng)中輸入特定指令，控制機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行的技術(shù)。特定的指令集會(huì)被輸送到電氣設(shè)備的中央處理器之中，中央處理器會(huì)根據(jù)指令集的要求搜集、解析、響應(yīng)機(jī)械設(shè)備各部門(mén)的工作情況，輸出結(jié)合指令集要求和設(shè)備運(yùn)行部門(mén)的工作信息的控制程序信息，監(jiān)測(cè)和管理電氣設(shè)備的運(yùn)行。在電氣設(shè)備的全運(yùn)行過(guò)程中，在每一個(gè)工作時(shí)間，中央處理器都要保證只處理PLC指令集中的某一行特定指令。在中央處理器收到新的指令或者被要求停止運(yùn)行舊有指令之前，中央處理器就只能循環(huán)執(zhí)行原有指令，以保證電氣設(shè)備的自動(dòng)化循環(huán)運(yùn)行。PLC技術(shù)的產(chǎn)生就源于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的需要，因此，PLC技術(shù)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)過(guò)程中都注意到了與其他自動(dòng)化控制系統(tǒng)的兼容，注意到了與工業(yè)設(shè)備運(yùn)行要求的匹配。PLC技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備一般也可以很順暢的和電氣機(jī)械設(shè)備結(jié)合在一起，形成整體性的電氣設(shè)備集合，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備和PLC設(shè)備的一體化運(yùn)行。在現(xiàn)階段，我國(guó)已經(jīng)出現(xiàn)了相當(dāng)數(shù)量和類(lèi)型的基于PLC技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品，能夠被使用于多種類(lèi)型的電氣機(jī)械設(shè)備之中。這些種類(lèi)繁多的PLC技術(shù)產(chǎn)品，一般都含有邏輯語(yǔ)句和數(shù)字語(yǔ)句的資料庫(kù)，能應(yīng)對(duì)相對(duì)復(fù)雜的使用環(huán)境，能適用于多樣的使用背景。

1.2 PLC技術(shù)的特點(diǎn)

PLC技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電氣機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和突破，PLC技術(shù)也隨之發(fā)生改變和革新。不斷變革的PLC技術(shù)已經(jīng)被利用在相關(guān)電氣設(shè)備之中，并且隨著PLC技術(shù)與電氣相關(guān)設(shè)備技術(shù)的貼合程度的加深，PLC技術(shù)在電氣機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的被利用程度也在加深。PLC技術(shù)已經(jīng)被使用于中央處理器、機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)智能顯示器、機(jī)動(dòng)車(chē)存儲(chǔ)器和電源等部件中。在PLC技術(shù)系統(tǒng)被不斷使用和反饋中，PLC技術(shù)也在不斷被改良，被改造地更加實(shí)用，更加便利用戶(hù)。PLC系統(tǒng)可以在相對(duì)復(fù)雜的使用環(huán)境中被使用，其對(duì)環(huán)境的要求不高，對(duì)技術(shù)設(shè)備的要求也不高，其本身的使用規(guī)則也相對(duì)明確和簡(jiǎn)單，可以很迅速地被工作人員所熟悉和掌握。PLC技術(shù)的應(yīng)用可以減輕工作人員的工作壓力，減少電氣設(shè)備的工作強(qiáng)度，提升設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的工作質(zhì)量。PLC技術(shù)已經(jīng)是較為成熟的技術(shù)，其相關(guān)的配套使用設(shè)備等硬件設(shè)施和配套使用程序等軟件設(shè)施都已經(jīng)比較完備，可以迅速適應(yīng)不同類(lèi)型的使用需要，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不同目標(biāo)。PLC技術(shù)由于需要較為簡(jiǎn)單的使用要求，PLC技術(shù)在使用中可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使機(jī)械設(shè)備具有較強(qiáng)的抗干擾能力。使用PLC技術(shù)的控制程序能夠在自主運(yùn)行中自動(dòng)糾錯(cuò)，隔離運(yùn)行錯(cuò)誤的程序，清理一定程度內(nèi)的故障，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和持續(xù)運(yùn)行變得相對(duì)簡(jiǎn)單。但是PLC技術(shù)在被使用中需要相對(duì)穩(wěn)定的電力供應(yīng)狀況。在利用PLC控制程序的電氣機(jī)械運(yùn)行中，如果電源部件出現(xiàn)問(wèn)題停止運(yùn)作，或者是外部電力供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法供應(yīng)電能，PLC控制程序就會(huì)出于自有機(jī)制自動(dòng)停止電氣機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，暫停工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。

2.PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制應(yīng)用中的作用

2.1? PLC技術(shù)的普適性

PLC技術(shù)的運(yùn)用具有普適性，其普適性源于PLC指令的相對(duì)明確和簡(jiǎn)單，源于PLC指令的編程語(yǔ)言的簡(jiǎn)潔性。底層技術(shù)的選擇越簡(jiǎn)單和明確，上層的指令集越容易實(shí)現(xiàn)邏輯自洽，越容易產(chǎn)生強(qiáng)大的功能。簡(jiǎn)潔和邏輯性強(qiáng)的PLC控制程序容易實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的相對(duì)無(wú)錯(cuò)，減少運(yùn)行錯(cuò)誤的出現(xiàn)。即便在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了一些PLC程序錯(cuò)誤，工作人員也可以根據(jù)簡(jiǎn)單的控制程序代碼找到錯(cuò)誤，改寫(xiě)程序內(nèi)容。相較于復(fù)雜的控制程序而言，工作人員可以快速掌握PLC程序的編寫(xiě)方法，學(xué)習(xí)PLC程序的糾錯(cuò)方式，相對(duì)輕松掌握在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中進(jìn)行程序錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)和更改的妥善方法。當(dāng)PLC程序運(yùn)行錯(cuò)誤時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員可以不拆卸檢查電氣設(shè)備本身，可以只根據(jù)控制程序的終端顯示內(nèi)容發(fā)現(xiàn)程序中有錯(cuò)誤的內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)工作人員可以根據(jù)顯示的錯(cuò)誤內(nèi)容和隔離運(yùn)行的程序模塊，改寫(xiě)程序并調(diào)試程序的運(yùn)行，使改寫(xiě)后的程序和機(jī)器運(yùn)行相適應(yīng)。PLC控制程序也具有良好的用戶(hù)便利性，工作人員在安裝調(diào)試PLC控制程序的過(guò)程中可以利用其自帶的安裝調(diào)試程序，方便程序的快速安裝和使用，減少使用PLC程序的技術(shù)成本。PLC程序通過(guò)對(duì)其自帶的軟件數(shù)據(jù)庫(kù)的使用，減少了電氣機(jī)械運(yùn)行對(duì)機(jī)械控制部件的使用效率，縮短了電氣機(jī)械全運(yùn)行時(shí)間，增強(qiáng)了電氣機(jī)械的運(yùn)作效率，減少了能耗，可以增強(qiáng)企業(yè)的利潤(rùn)獲得能力。PLC技術(shù)的大量運(yùn)用可以幫助企業(yè)規(guī)范化生產(chǎn)流程，固定生產(chǎn)規(guī)格，強(qiáng)化類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

2.2? PLC技術(shù)的抗干擾性

首先，PLC程序本身的邏輯語(yǔ)言是簡(jiǎn)單的，邏輯過(guò)程是清晰的，整個(gè)程序的運(yùn)行和糾錯(cuò)過(guò)程都是相對(duì)明確的。因此，PLC程序本身就不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤和被干擾。其次，PLC程序中包括了大量的軟件內(nèi)容，包含了子控制系統(tǒng)，能夠在運(yùn)行中使用子控制系統(tǒng)控制電氣機(jī)械的運(yùn)行，減少對(duì)機(jī)械部件部分的使用，減少機(jī)械設(shè)備線路故障的發(fā)生概率，使電氣機(jī)械的運(yùn)行具有相對(duì)其他控制系統(tǒng)下的機(jī)械的抗干擾性。 PLC控制與繼電器控制相比較，因?yàn)镻LC控制較少使用繼電器進(jìn)行信號(hào)輸出和控制，因此PLC控制比繼電器控制有更好的可靠性。更好的可靠性，更強(qiáng)大的抗干擾性，使得PLC技術(shù)能應(yīng)用在干擾強(qiáng)烈的生產(chǎn)環(huán)境中，能應(yīng)用在不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的落后環(huán)境中，能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品規(guī)格符合客戶(hù)的要求。

2.3? PLC技術(shù)的易操作性

當(dāng)PLC程序的運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)時(shí)，PLC程序會(huì)產(chǎn)生一定的錯(cuò)誤，這是由程序運(yùn)行的規(guī)律決定的。電氣設(shè)備在長(zhǎng)久的運(yùn)行中，也會(huì)產(chǎn)生一些運(yùn)行故障，這也是符合實(shí)踐規(guī)律的。PLC技術(shù)的易操作性體現(xiàn)在工作人員可以利用PLC程序，檢測(cè)電氣設(shè)備的確切運(yùn)行故障，發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因，找出故障發(fā)生的相應(yīng)代碼，通過(guò)改寫(xiě)代碼來(lái)解決電氣機(jī)械的故障。如果故障無(wú)法通過(guò)PLC程序的改變來(lái)解決，工作人員也可以通過(guò)程序了解故障的硬件原因，加快故障被解決的效率。而且，PLC程序具有自我糾錯(cuò)的能力，可以在發(fā)現(xiàn)電氣機(jī)械故障的同時(shí)通知工作人員，利用自我修復(fù)能力嘗試解決運(yùn)行故障。

2.4 PLC技術(shù)的自動(dòng)性

隨著我國(guó)科技的進(jìn)步和大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，大量的高度復(fù)雜和體型龐大的電氣機(jī)械設(shè)備開(kāi)始出現(xiàn)和被利用。大型設(shè)備在運(yùn)行中更容易出現(xiàn)較為復(fù)雜的綜合性問(wèn)題，發(fā)生問(wèn)題時(shí)，工作人員利用傳統(tǒng)機(jī)械檢測(cè)方式不容易找出機(jī)械的故障部件，不容易解決故障問(wèn)題，維修機(jī)器時(shí)也不容易進(jìn)行操作。即便是臨時(shí)解決了電氣設(shè)備的故障，設(shè)備在之后的運(yùn)行中出現(xiàn)返修的幾率也很高。PLC技術(shù)的使用可以自動(dòng)化大型設(shè)備的檢修程序，自動(dòng)追蹤故障，自動(dòng)鎖定故障，自動(dòng)操作解決故障，提升故障解決的效率，降低設(shè)備故障的返修幾率。

2.5 PLC技術(shù)的易監(jiān)測(cè)性

使用PLC技術(shù)的控制程序能在發(fā)現(xiàn)運(yùn)行問(wèn)題時(shí)隔離發(fā)生問(wèn)題的部分并及時(shí)將問(wèn)題反饋給控制中樞，使工作人員及時(shí)了解到電氣機(jī)械設(shè)備發(fā)生了故障。PLC技術(shù)具有容易監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行的性能。目前較為流行的PLC控制程序都擁有較為周全的控制模塊，能監(jiān)測(cè)電氣機(jī)械設(shè)備的全過(guò)程，能監(jiān)測(cè)電氣機(jī)械設(shè)備的全部運(yùn)行部件。全面的控制和監(jiān)測(cè)幫助工作人員實(shí)時(shí)掌握電氣機(jī)械設(shè)備運(yùn)行信息，減少電氣機(jī)械運(yùn)營(yíng)成本。

3.PLC技術(shù)在電氣機(jī)械控制應(yīng)用中的實(shí)例

3.1 PLC技術(shù)在數(shù)據(jù)控制領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)據(jù)控制技術(shù)被普遍利用于機(jī)器生產(chǎn)和加工領(lǐng)域，PLC技術(shù)為數(shù)據(jù)控制技術(shù)的應(yīng)用提供了充分的技術(shù)支持，促進(jìn)了數(shù)據(jù)控制技術(shù)的變革與發(fā)展。在市場(chǎng)上較為流行的數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)主要有直線、連續(xù)和點(diǎn)位三種類(lèi)型。利用數(shù)據(jù)控制技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，就是主要運(yùn)用以上三種類(lèi)型的數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。具體而言，在機(jī)床加工領(lǐng)域，工作人員主要利用點(diǎn)位數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以幫助工作人員穩(wěn)定施工位置，多角度進(jìn)行加工，利用PLC技術(shù)確定加工部位和工藝等。數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)主要依靠?jī)煞N方法，一種是單板機(jī)式方法，另一種是全功能式方法。PLC技術(shù)可以被廣泛應(yīng)用在兩種數(shù)據(jù)控制模式之中，PLC技術(shù)被運(yùn)用在全功能型數(shù)據(jù)控制模式之中，可以綜合實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)控制工作，提升數(shù)據(jù)控制的效果。PLC技術(shù)被運(yùn)用在單板機(jī)式數(shù)據(jù)控制模式之中，可以特定實(shí)現(xiàn)不同層級(jí)的技術(shù)方面的需求，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的需要變更數(shù)據(jù)控制模式，改善數(shù)據(jù)控制模式。

3.2 PLC技術(shù)在開(kāi)關(guān)量控制領(lǐng)域的應(yīng)用

一般的電氣機(jī)械開(kāi)關(guān)量系統(tǒng)都采用多個(gè)繼電器進(jìn)行開(kāi)關(guān)量的控制，但是此種方式的選擇會(huì)使得機(jī)械運(yùn)行過(guò)程貫穿多個(gè)不同的控制線路，電子通路的接觸點(diǎn)也會(huì)較多，換言之運(yùn)用此種方式控制開(kāi)關(guān)量，發(fā)生線路故障的可能性會(huì)比較大。即便沒(méi)有出現(xiàn)線路等方面的故障，采用繼電器方式的開(kāi)關(guān)量控制模式也會(huì)使電氣設(shè)備的機(jī)械運(yùn)行更容易受到外部環(huán)境的影響，使開(kāi)關(guān)量控制的正常與否受到多個(gè)不確定因素的影響。改良開(kāi)關(guān)量控制方式，降低繼電器的使用比例，運(yùn)用PLC技術(shù)優(yōu)化開(kāi)關(guān)量控制，可以促進(jìn)開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)的效率提升。

3.3 PLC技術(shù)在順序控制領(lǐng)域的應(yīng)用

電氣機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，一般而言會(huì)出現(xiàn)一定數(shù)量的機(jī)械故障。程序運(yùn)行的時(shí)間的延長(zhǎng)也會(huì)帶來(lái)程序錯(cuò)誤的產(chǎn)生。這就要求電氣機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要有一定程度的容錯(cuò)率。因?yàn)樵傧鄬?duì)完美的電氣機(jī)械也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行錯(cuò)誤，運(yùn)行錯(cuò)誤的出現(xiàn)頻率與設(shè)備的總運(yùn)行時(shí)間成正比。利用PLC技術(shù)對(duì)電氣機(jī)械設(shè)備進(jìn)行順序控制，可以降低電氣設(shè)備運(yùn)行錯(cuò)誤的出現(xiàn)頻率，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

3.4? PLC技術(shù)在閉環(huán)控制領(lǐng)域的應(yīng)用

電氣機(jī)械設(shè)備的中央處理器在輸出電氣運(yùn)行數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、處理，再將被處理后的新數(shù)據(jù)和指令傳輸進(jìn)中央處理器中，以形成新的指令集，這一過(guò)程可以被稱(chēng)為電氣機(jī)械設(shè)備的閉環(huán)過(guò)程。閉環(huán)過(guò)程中，信息被中央處理器進(jìn)行處理和再處理兩個(gè)環(huán)節(jié)是最為重要的，會(huì)影響整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)的效果。PLC技術(shù)被運(yùn)用于閉環(huán)控制系統(tǒng)，當(dāng)閉環(huán)控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，PLC技術(shù)可以幫助系統(tǒng)程序更快速、更高效地進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的搜集、記錄工作，輸入電氣設(shè)備運(yùn)行指令，反輸入電氣指令運(yùn)行結(jié)果，再輸出新的電氣設(shè)備運(yùn)行指令，幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)變化修改運(yùn)行指令。

3.5 PLC技術(shù)在控制機(jī)床方面的應(yīng)用

PLC技術(shù)產(chǎn)品能被用來(lái)控制檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)床運(yùn)行的全過(guò)程檢測(cè)和隨時(shí)指令修改的目的。PLC技術(shù)在機(jī)床方面的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行問(wèn)題被快速發(fā)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行問(wèn)題被快速準(zhǔn)確解決的重要手段。PLC技術(shù)使得機(jī)床運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)不再被動(dòng)，運(yùn)行故障的排除不再緩慢和不確定。PLC技術(shù)的運(yùn)用使工作人員在工作中還未發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行故障之時(shí)，就收到PLC控制程序傳輸過(guò)來(lái)的故障信號(hào)，PLC控制程序會(huì)及時(shí)排除故障或者停止機(jī)器運(yùn)行，直到故障被排除，這降低了故障機(jī)床的繼續(xù)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的可能性，降低了企業(yè)的損失。PLC程序的及時(shí)預(yù)警功能減少了工作人員的故障反應(yīng)時(shí)間，降低了工作人員的工作難度和強(qiáng)度，使工作人員及時(shí)明白機(jī)床的運(yùn)行出現(xiàn)了故障，明白故障的自動(dòng)處理程序，明白故障被處理完成的明確時(shí)間和效果。PLC技術(shù)在機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用解放了工作人員，使工作人員從一線體力勞動(dòng)者轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)督者和管理者，管理監(jiān)督機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行。

3.6 PLC技術(shù)在拉絲設(shè)備方面的應(yīng)用

拉絲設(shè)備的使用是相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)者不可節(jié)省的生產(chǎn)步驟。不采用PLC技術(shù)為主體的電氣控制程序，而使用人工手段進(jìn)行拉絲設(shè)備的操作，是很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的業(yè)界主流。隨著PLC技術(shù)在拉絲設(shè)備領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，拉絲設(shè)備擺脫了被人工操作的境遇，擺脫了故障排除的長(zhǎng)耗時(shí)問(wèn)題，使設(shè)備的使用和故障的排除都變得相對(duì)容易。PLC技術(shù)在拉絲設(shè)備領(lǐng)域的相對(duì)成熟的應(yīng)用避免了企業(yè)資源的過(guò)度浪費(fèi)和生產(chǎn)環(huán)境的不穩(wěn)定。PLC技術(shù)可以幫助拉絲工作人員在設(shè)備的使用中及時(shí)搜集物理拉絲過(guò)程中的各部分?jǐn)?shù)據(jù)，根據(jù)拉絲物理數(shù)據(jù)形成控制數(shù)據(jù)，將控制數(shù)據(jù)搜集整理后再輸入到中央處理器之中，將中央處理器處理后的數(shù)據(jù)再反饋給工作人員。工作人員能夠根據(jù)PLC技術(shù)數(shù)據(jù)綜合判斷拉絲設(shè)備的總體運(yùn)行情況，提升拉絲設(shè)備的運(yùn)行效率，降低運(yùn)行成本，進(jìn)而增加企業(yè)利潤(rùn)。

結(jié)語(yǔ)：

PLC技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電氣機(jī)械控制領(lǐng)域既是行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)情況，也是行業(yè)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)，更是實(shí)現(xiàn)我國(guó)中高端工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化的重要途徑。PLC技術(shù)被應(yīng)用于電氣機(jī)械控制，促進(jìn)了電氣機(jī)械的自動(dòng)化水平的提升，促進(jìn)了工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)力的提升，促進(jìn)了工農(nóng)業(yè)資源的有效利用和節(jié)約，促進(jìn)了我國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)，為我國(guó)在世界市場(chǎng)范圍內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng)添加了力量。

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作者簡(jiǎn)介：

李庭貴（1973-06）男，漢族，四川省瀘縣人，學(xué)歷：碩士研究生，職稱(chēng)：教授，研究方向：機(jī)電一體化技術(shù)。

王莉 （1974-9）女，漢族，四川省瀘縣人，學(xué)歷：大學(xué)本科，職稱(chēng)：副教授，研究方向：化工機(jī)械、機(jī)械基礎(chǔ)研究。

（瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院，四川 瀘州 646000）