畢詩(shī)卉

摘 要：為了處理工廠生產(chǎn)效率矛盾問(wèn)題，技術(shù)人員需要按照生產(chǎn)需求研發(fā)可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)，并將其應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中。然而需要注意的是，可編程邏輯控制器系統(tǒng)應(yīng)用也會(huì)發(fā)生故障，為了全面提升生產(chǎn)效率，此次研究深入分析可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)故障原因，并提出相應(yīng)的維護(hù)處理技術(shù)，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人員起到參考性價(jià)值。

關(guān)鍵詞：可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng);故障原因;維護(hù)處理技術(shù)

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展過(guò)程中，相應(yīng)提升了工業(yè)水平，工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)始廣泛應(yīng)用可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)。該系統(tǒng)的應(yīng)用，標(biāo)志著工業(yè)設(shè)備智能化與自動(dòng)化水平的進(jìn)步發(fā)展，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的安全性與可靠性提出標(biāo)準(zhǔn)要求。在現(xiàn)有發(fā)展下，生產(chǎn)人員開(kāi)始注重可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)的安全可靠性，并且通過(guò)可編程邏輯控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。當(dāng)可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障問(wèn)題時(shí)，將會(huì)增加現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。立足于可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)故障處理工作，深入分析故障產(chǎn)生的原因，并采取有效措施進(jìn)行處理，從根本上推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化發(fā)展。

1、可編程邏輯控制器控制系統(tǒng)

可編程邏輯控制器能夠有效解決工廠作業(yè)過(guò)程中數(shù)據(jù)量過(guò)大問(wèn)題，為了全面加快生產(chǎn)進(jìn)程，研發(fā)出基本數(shù)據(jù)控制器。在生產(chǎn)領(lǐng)域中，已經(jīng)廣泛應(yīng)用，可提供自由化數(shù)據(jù)穩(wěn)定變量的設(shè)備機(jī)械。隨著行業(yè)需求的不斷增加，可編程邏輯控制器衍生出多種支持操作進(jìn)程與技術(shù)需求的機(jī)器形式，開(kāi)始大力研發(fā)具備調(diào)整性能的配件?？删幊踢壿嬁刂破鞯幕拘阅軟Q定其可以應(yīng)用于技術(shù)生產(chǎn)線以及數(shù)據(jù)控制中。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，生產(chǎn)監(jiān)督和操作人員不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)際操作，可以通過(guò)生產(chǎn)前期調(diào)整和監(jiān)控生產(chǎn)任務(wù)基礎(chǔ)變量，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程統(tǒng)一化管理。機(jī)器監(jiān)管的生產(chǎn)區(qū)域不會(huì)出現(xiàn)明顯誤差，還能夠保障人身安全。

2、可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)的故障原因分析

可編程邏輯控制器可以統(tǒng)一化處理虛擬數(shù)據(jù)，與其他機(jī)器設(shè)備的操作要點(diǎn)相同，皆由設(shè)計(jì)中心電子核心裝置下發(fā)管理任務(wù)。盡管可編程邏輯控制器操作過(guò)程具備現(xiàn)代化特點(diǎn)，然而所有操作都必須得到電力系統(tǒng)支持。如果電力系統(tǒng)不再支持?jǐn)?shù)據(jù)控制器對(duì)電能源進(jìn)行操作，供電系統(tǒng)由于其他原因?qū)е绿撾娐凡环€(wěn)，就會(huì)導(dǎo)致可編程邏輯控制器數(shù)據(jù)運(yùn)算過(guò)程產(chǎn)生嚴(yán)重錯(cuò)誤。為了降低生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題損失率，必須以產(chǎn)業(yè)為單位，要求監(jiān)管人員全面排查電力系統(tǒng)部件所存在的問(wèn)題，并確保技術(shù)人員能夠及時(shí)搶修各種故障問(wèn)題。

2.1信息傳輸系統(tǒng)問(wèn)題

數(shù)據(jù)整合系統(tǒng)在開(kāi)展操作時(shí)，必須確保信息統(tǒng)一收集。信息處理過(guò)程主要是對(duì)信息各分布信號(hào)源進(jìn)行收集，通過(guò)信息輸送途徑，將變動(dòng)信息傳送到信息處理總站。同時(shí)在信息總站和信息端部建立數(shù)據(jù)信息傳輸部分。信息傳輸過(guò)程中，需要獲得電能給予的推動(dòng)力支持。然而需要注意的是，信息傳送渠道不具備存儲(chǔ)功能，在傳輸期間出現(xiàn)斷電問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致部分?jǐn)?shù)據(jù)丟失?？傉舅掳l(fā)的運(yùn)行指令產(chǎn)生斷層，生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備遵循的指標(biāo)也會(huì)出現(xiàn)混亂問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)工作進(jìn)程造成嚴(yán)重影響。此外，在實(shí)際運(yùn)行情況下，外接設(shè)備硬件也會(huì)導(dǎo)致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)異常問(wèn)題，此時(shí)需要有專業(yè)技術(shù)人員檢查。

2.2傳感器故障

可編程邏輯控制器應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，多是圍繞人工操作中心開(kāi)展。系統(tǒng)能夠全面代替人工操作，實(shí)現(xiàn)信息的長(zhǎng)距離運(yùn)輸，并且能夠?qū)Σ僮魅藛T輸入的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，系統(tǒng)傳感器主要負(fù)責(zé)辨別數(shù)據(jù)誤差。從上述分析能夠看出，若傳感器出現(xiàn)原則性判斷問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)作流程出現(xiàn)錯(cuò)亂，所有控制性工作都會(huì)失去意義。若生產(chǎn)流程中由于外界因素導(dǎo)致指令切斷，檢測(cè)人員必須對(duì)傳感器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

2.3輸出信息故障

信息輸出過(guò)程已經(jīng)成為控制器的效能集中步驟，并成為智能控制環(huán)節(jié)。輸出信息可以通過(guò)編程，在信息計(jì)算中心排查返回目標(biāo)的數(shù)據(jù)，之后將篩選信息推送到控制指令區(qū)域進(jìn)行操作。在輸出信息環(huán)節(jié)，信息整合后無(wú)法派發(fā)到其他行動(dòng)區(qū)域，就會(huì)導(dǎo)致控制中心陷入死循環(huán)。在生產(chǎn)過(guò)程中可能不會(huì)出現(xiàn)明顯問(wèn)題，即使控制中心不再輸出指令，也不會(huì)對(duì)整體運(yùn)作產(chǎn)生影響。但是生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備區(qū)域存在盲目運(yùn)作問(wèn)題。若生產(chǎn)過(guò)程混亂，控制器不存在明顯異常，則可能是控制器信息輸送裝置發(fā)生問(wèn)題。

2.4可編程邏輯控制器儀表故障

生產(chǎn)廠家會(huì)按照可編程邏輯控制器的具體用途，配備相應(yīng)的顯示儀表，方便工作人員隨時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。若整個(gè)運(yùn)作過(guò)程中斷，表盤(pán)數(shù)據(jù)也會(huì)停止，因此通過(guò)觀察表盤(pán)數(shù)據(jù)，能夠?qū)﹄姎庀到y(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷。需要注意的是，表盤(pán)數(shù)據(jù)差錯(cuò)的原因并不只是系統(tǒng)停工，也有可能是支撐表盤(pán)運(yùn)作的電路出現(xiàn)問(wèn)題。在檢修維護(hù)時(shí)，檢修人員不需要頻繁檢查儀表，由于多數(shù)儀表都具備自動(dòng)報(bào)警裝置，且發(fā)生問(wèn)題的幾率比較小，檢修人員可以通過(guò)警報(bào)聲響及時(shí)感知儀表故障問(wèn)題

3、可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)故障的維護(hù)處理技術(shù)

在采取處理技術(shù)時(shí)，必須確保其具備實(shí)用性，能夠在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)故障。技術(shù)人員必須具備豐富的技術(shù)理論知識(shí)，熟練掌握各類(lèi)故障處理技術(shù)，準(zhǔn)確判斷細(xì)小部件的異常故障問(wèn)題，縮小故障影響范圍，提升故障檢修效率。

3.1基于設(shè)備動(dòng)作順序開(kāi)展維修處理

可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)多應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備控制中，在控制期間，技術(shù)人員需要通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序，驅(qū)使機(jī)械設(shè)備完成動(dòng)作變化?；谝陨戏矫?，技術(shù)人員也可以分析機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作順序變化，為可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)故障診斷提供參考依據(jù)。

3.2基于輸入輸出狀態(tài)開(kāi)展維修處理

可編程邏輯控制器輸入輸出接口主要是負(fù)責(zé)外部設(shè)備連接通信。如果可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)發(fā)生故障問(wèn)題，可以逐一排查輸入輸出接口，對(duì)信號(hào)接收與輸出正常狀態(tài)進(jìn)行判斷。通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)可編程邏輯控制器輸入輸出接口存在故障問(wèn)題，必須及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)。

3.3基于梯形圖開(kāi)展維修處理

對(duì)于可編程邏輯控制器來(lái)說(shuō)，梯形圖在順序控制和工作程序中具有重要作用。在可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障問(wèn)題時(shí)，技術(shù)人員通過(guò)分析梯形圖能夠準(zhǔn)確判斷故障原因，為故障檢修處理提供參考依據(jù)。

3.4基于報(bào)警信息開(kāi)展維護(hù)處理

技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)通過(guò)電氣系統(tǒng)的自我診斷功能和報(bào)警信息定位故障發(fā)生區(qū)域，并深入分析故障產(chǎn)生原因，及時(shí)處理故障問(wèn)題。

3.5判斷動(dòng)態(tài)跟蹤

在可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)中，具備動(dòng)態(tài)跟蹤功能，統(tǒng)計(jì)顯示輸入輸出狀態(tài)的不同標(biāo)識(shí)位置瞬間變化情況，能夠?yàn)楣收戏治鎏幚硖峁﹨⒖家罁?jù)。

4、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在當(dāng)前發(fā)展過(guò)程中，由于受到多種因素影響，相應(yīng)降低工作效率。而通過(guò)可編程邏輯控制器電氣系統(tǒng)能夠有效處理效率低下問(wèn)題，然而系統(tǒng)應(yīng)用中也會(huì)出現(xiàn)故障隱患，降低工作質(zhì)量，所以必須深入分析電氣系統(tǒng)故障產(chǎn)生原因，并按照實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行處理，全面維護(hù)生產(chǎn)制造的高效性。

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