楊海峰

摘要：隨著社會(huì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)也取得了較大的發(fā)展成績(jī)。在零件的加工過(guò)程中，零件的加工精度很大程度上會(huì)受到機(jī)械加工工藝的影響，因此，要想進(jìn)一步提高零件的加工精度，有效降低零件的不合格概率，必須要對(duì)機(jī)械加工環(huán)節(jié)做好必要的控制。不斷的加大探索和創(chuàng)新的力度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝的逐步改善，有效降低相關(guān)因素對(duì)零件加工精度所造成的影響，進(jìn)一步提升零件的合格率。

Abstract： With the rapid development of society and science and technology， China's machining industry has also made great achievements. During the processing of parts， the machining accuracy of the parts will be greatly affected by the machining process. Therefore， to further improve the machining accuracy of the parts and effectively reduce the probability of parts failure， it is important to carry out necessary control of the machining process， constantly increase the intensity of exploration and innovation to achieve the gradual improvement of mechanical processing technology， effectively reduce the impact of related factors on the accuracy of part processing， and further improve the qualification rate of parts.

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;加工工藝;加工精度;零件

Key words： machining;machining technology;machining accuracy;parts

中圖分類(lèi)號(hào)：TH161? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2020）09-0228-02

0? 引言

零部件的加工離不開(kāi)機(jī)械加工工藝，機(jī)械加工工藝的優(yōu)劣直接影響著零件加工的精度和質(zhì)量，機(jī)械加工工藝越完善、越具科學(xué)性，加工出來(lái)的零件精度越高。在實(shí)踐中，機(jī)械加工的過(guò)程會(huì)受到很多因素的影響，直接影響到加工工藝的發(fā)揮效果，并對(duì)零件的加工精度造成一定的消極影響。所以，在零件加工的過(guò)程中，要重視機(jī)械加工工藝的影響因素，發(fā)揮出機(jī)械交工工藝的最大優(yōu)勢(shì)，切實(shí)保證零件加工的合格率。

1? 簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝和零件加工精度的內(nèi)涵

1.1 機(jī)械加工工藝內(nèi)涵? 機(jī)械加工工藝是指機(jī)械加工的方法，按照?qǐng)D紙的圖樣和尺寸大小，對(duì)毛坯進(jìn)行加工，使其的形狀、位置、性質(zhì)及尺寸大小等都符合合格零件的要求過(guò)程。加工工藝是工藝人員進(jìn)行加工前所需要做的工作，最大程度的避免加工失誤情況的發(fā)生，有效降低經(jīng)濟(jì)損失。因此，在機(jī)械加工過(guò)程中，要想增強(qiáng)加工的精度，就必須要對(duì)零件和毛坯加工進(jìn)行嚴(yán)格控制。通常情況下，機(jī)械加工工藝的流程是一個(gè)由粗到精的加工過(guò)程，但是在實(shí)際的操作過(guò)程中，很多影響因素會(huì)對(duì)機(jī)械加工工藝造成影響，故此，在機(jī)械加工過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，盡量降低影響因素的發(fā)揮作用，保證零件加工的精度在期望的范圍內(nèi)。

1.2 零件的加工精度內(nèi)涵分析? 零件的加工精度主要是指，毛坯加工后，零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想?yún)?shù)的符合程度。符合程度的大小，決定了加工精度的高低。在機(jī)械加工過(guò)程中，加工工藝會(huì)受到很多因素的影響，從而使得加工出來(lái)的零件和圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的理想狀態(tài)具有一定程度的差異，最終影響了零件的精度。因此，在零件的加工過(guò)程中，要重視各種影響因素，并對(duì)此進(jìn)行嚴(yán)格的把控，從而提升機(jī)械加工工藝水平和零件的精度，生產(chǎn)出更多的高標(biāo)準(zhǔn)零件。

2? 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的重要影響分析

2.1 零件加工精度的內(nèi)在影響因素? 在零件加工過(guò)程中，機(jī)械加工工藝的內(nèi)在因素不容忽視，很大程度上影響著零件加工的精度。其一，在機(jī)械加工過(guò)程中，會(huì)存在幾何精度誤差，這個(gè)誤差幾乎是不可避免的，且對(duì)零件的精度造成較大的影響。其二，在加工機(jī)械組裝的過(guò)程中，如果存在安裝不規(guī)范和操作不規(guī)范的情況，毫無(wú)疑問(wèn)，也將對(duì)所加工的零件精度造成影響。雖然，加工機(jī)械的內(nèi)在影響因素對(duì)零件的精度影響較大，但是這些內(nèi)在因素主要由機(jī)械加工系統(tǒng)決定，要想有效避免，難度性較大。由此可知，零件加工精度會(huì)受到機(jī)械加工工藝內(nèi)在因素的影響，而這內(nèi)在因素主要體現(xiàn)在機(jī)械加工系統(tǒng)本身，因此，只有從機(jī)械加工工藝本身進(jìn)行改進(jìn)，才可能有效提升加工零件的精度。

2.2 零件加工精度的受力影響因素? 在機(jī)械加工零件的過(guò)程中，由于加工工藝的原因，零件經(jīng)常會(huì)因?yàn)槭芰Χl(fā)生變形的情況出現(xiàn)。在接卸加工工藝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)生受力變形的狀況，將嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。造成這一狀況的原因，其一，系統(tǒng)的運(yùn)行強(qiáng)度超過(guò)合理的范圍。一旦在零件加工過(guò)程中，機(jī)械的某些受力部分超過(guò)正常的工作負(fù)荷，很容易造成變形或者損害的后果，不利于提升零件的精度。其二，機(jī)械的很多零部件很可能存在多方面的受力情況。在整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)械不僅要承受來(lái)自于系統(tǒng)施加的壓力，還要承受加工零件方所施加的壓力，并且機(jī)械零部件間也存在較大的摩擦和壓力，因此這些零部件存在潛在的受力變形的的風(fēng)險(xiǎn)，從而對(duì)零件加工的精度造成的一定的影響。