王順江

摘 要：數(shù)控機(jī)床在目前我國(guó)的車(chē)床張占有重要地位，具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，更具有極強(qiáng)的精密度，但是在實(shí)際操作過(guò)程中卻存在一系列問(wèn)題，導(dǎo)致進(jìn)度得不到基本保證，因此本文就以數(shù)控機(jī)床為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)提高加工精度進(jìn)行了深刻研究及探討，并提出了相關(guān)解決辦法，使加工工藝更加科學(xué)合理，數(shù)控編程更加嚴(yán)格就及規(guī)范，提高加工效率及質(zhì)量，以期為提高數(shù)控機(jī)床加工精度提供參考意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)床；加工精度；因素；建議

數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)雖然體現(xiàn)在精度高、速度快的基礎(chǔ)上，但是在實(shí)際運(yùn)用中卻受到了層層因素影響、限制，導(dǎo)致車(chē)床加工精度普遍不高這一現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋貉b夾方法存在失誤及不合理現(xiàn)象、在數(shù)控編程中存在不嚴(yán)格及規(guī)范的現(xiàn)象、設(shè)備操作人員技術(shù)能力較低等，這部分原因會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床的加工質(zhì)量受到不良影響，精度不高。因此，在數(shù)控車(chē)床的日常操作環(huán)節(jié)，針對(duì)具體問(wèn)題具體解決，只有這樣才能從根本上促進(jìn)數(shù)控車(chē)床操作的規(guī)范化及合理化，提高加工精度。

1 合理確定裝夾方法

在數(shù)控車(chē)床的加工環(huán)節(jié)，裝夾方法是極其重要的，它可以對(duì)工件位置以及刀具運(yùn)動(dòng)行程進(jìn)行直接確認(rèn)，因此這就需要將裝夾方法進(jìn)行合理選擇及確認(rèn)。首先需要將工件位置進(jìn)行綜合性考量并確認(rèn)，選擇最為合理的裝夾方法，減少不合理裝夾問(wèn)題的發(fā)生，以最佳組合方式實(shí)現(xiàn)裝夾的合理性及準(zhǔn)確性目的。通常情況下，裝夾方法基本采用三爪自定心卡盤(pán)進(jìn)行安裝，但是對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并具有一定的操作要求的裝夾操作時(shí)，則需要以設(shè)計(jì)圖紙為標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)安裝及夾緊方法，從而選擇合理有效的裝夾方法，保證加工精度。

2 科學(xué)安排加工工藝

在進(jìn)行數(shù)控加工的初期，需要進(jìn)行一定的準(zhǔn)備工作，而對(duì)加工工藝進(jìn)行分析及處處理則是必要準(zhǔn)備內(nèi)容，這同樣是保證加工精度的重要組成。如果在加工前期對(duì)工藝性分析存在片面性特點(diǎn)，將會(huì)直接導(dǎo)致工藝處理缺乏合理性，數(shù)控加工后續(xù)工作的開(kāi)展將會(huì)受到直接影響，數(shù)控加工呈現(xiàn)失誤性特點(diǎn)，加工質(zhì)量低，甚至出現(xiàn)難以應(yīng)用的廢棄加工成品。因此，數(shù)控工藝的編程工作人員需要將加工工藝中可能存在的問(wèn)題納入工藝考慮范疇中，而后再進(jìn)行編程。數(shù)控加工工藝的合理性及高效性，是提高零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，所以應(yīng)以零件圖紙為依據(jù)進(jìn)行工藝分析，是加工內(nèi)容與實(shí)際技術(shù)相符合，確定加工工藝及流程，并選擇適當(dāng)?shù)牡毒呤骨邢饔昧可a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3 合理選擇加工刀具

刀具的選擇、刃磨、安裝是否正確直接會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的使用性能，同時(shí)也會(huì)對(duì)加工工件的精度帶來(lái)直接影響。根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工，有利于提高零件的加工質(zhì)量。粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給的要求。精車(chē)時(shí)，要選精度高、壽命長(zhǎng)、切削性能好的刀具，以保證加工精度的要求。另外，刀具材料的選擇也是非常重要的一環(huán)，刀具材料在切削中一方面受到高壓、高溫和劇烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐熱性好；另一方面又要受到壓力、沖擊和振動(dòng)，要求其具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

4 嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控車(chē)床的編程過(guò)程

4.1 確定數(shù)控車(chē)床的編程順序

在數(shù)控車(chē)床的程序編制過(guò)程中首先要將順序進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，使刀具的行程符合加工需求，并具有一定的合理性，從而使數(shù)控車(chē)床的功能得到充分發(fā)揮，使加工成品具有高精準(zhǔn)性。除此之外，在數(shù)控車(chē)床的程序編制中還以以設(shè)計(jì)圖紙為編程要點(diǎn)，并將設(shè)計(jì)內(nèi)容與編程內(nèi)容進(jìn)行緊密結(jié)合，使二者步調(diào)能夠高度統(tǒng)一，提高加工效率，提升加工質(zhì)量。

4.2 規(guī)范處理數(shù)控編程的關(guān)鍵步驟

一方面，要建立零件的數(shù)字化模型，數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該根據(jù)零件設(shè)計(jì)圖，以線(xiàn)框、特征和實(shí)體建模的方式建立起數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的零件幾何模型，使零件得到數(shù)字化，將設(shè)計(jì)完整地在程序下得到全面體現(xiàn)。另一方面，要確定零件加工的方案，在方案制定的過(guò)程中應(yīng)該結(jié)合零件和產(chǎn)品的特點(diǎn)，明確零件質(zhì)量要求的重點(diǎn)，確定零件加工的方法，以此來(lái)提升數(shù)控機(jī)床加工的精度。例如：對(duì)不同曲面的加工要確定投影方法還是放射方法，通過(guò)方案的比較形成對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保證。此外，要確定數(shù)控機(jī)床加工參數(shù)，應(yīng)該根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能，結(jié)合零件設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確定工件材料、刀具形狀、加工順序、行走路線(xiàn)等重要參數(shù)，做到對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的保障。

5 提高數(shù)控車(chē)床操作者的技術(shù)水平

數(shù)控車(chē)床的操作工作人員在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中占據(jù)極為關(guān)鍵的執(zhí)行地位，是加工技巧的直接體現(xiàn)。而操作人員的專(zhuān)業(yè)及技術(shù)水平的高低、加工實(shí)際操作能力都會(huì)對(duì)加工質(zhì)量造成較為主觀的影響。因此，為了提高加工精度，應(yīng)適時(shí)的開(kāi)展操作人員的專(zhuān)業(yè)性能提升培訓(xùn)工作，拓展工作人員的理論認(rèn)知面，提高實(shí)踐運(yùn)用及操作能力，使工作人員的能力及素質(zhì)得到綜合提高，從而帶動(dòng)數(shù)控車(chē)床工作的整體質(zhì)量，這同時(shí)也是對(duì)加工精度的保障性措施。

首先要以編程工作為基礎(chǔ)，加大對(duì)工作人員編程強(qiáng)化工作的水平及力度，使其實(shí)際應(yīng)用能力進(jìn)入嶄新的發(fā)展空間；其次，在培訓(xùn)工作的推進(jìn)過(guò)程中，對(duì)員工的素質(zhì)進(jìn)行培養(yǎng)也是必不可少的，要加強(qiáng)對(duì)員工工作責(zé)任感的培養(yǎng)，使其養(yǎng)成愛(ài)崗敬業(yè)的優(yōu)良職業(yè)操守，提高員工的整體水平及綜合素質(zhì)，促進(jìn)數(shù)控車(chē)床功能的最大化發(fā)揮，從而提高加工精度，為數(shù)控機(jī)床的整體加工質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)；最后，需要對(duì)人才的培養(yǎng)及引進(jìn)重視起來(lái)，使加工工藝及技術(shù)得到更新及強(qiáng)化，這是符合現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)的，只有才能使生產(chǎn)技術(shù)水平與實(shí)際生產(chǎn)需求相符合，促進(jìn)數(shù)控車(chē)床加工的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展及穩(wěn)定運(yùn)行。

合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車(chē)床操作者技術(shù)水平等措施是提升數(shù)控車(chē)床加工精度的有效保障，但是在實(shí)際的數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中操作者和技術(shù)人員還應(yīng)該有清晰的認(rèn)識(shí)，要看到數(shù)控車(chē)床加工工作的多樣性和復(fù)雜性，要展開(kāi)對(duì)數(shù)控車(chē)床加工工作的進(jìn)一步分析，形成數(shù)控車(chē)床加工的規(guī)范和體系，更好地指導(dǎo)數(shù)控車(chē)床加工實(shí)際操作，真正確保數(shù)控車(chē)床加工的精度。

參考文獻(xiàn)

[1]譚鵬程.如何提高數(shù)控車(chē)床加工精度[J].科技研究，2014（01）.

[2]溫知新.影響數(shù)控加工精度的主要因素及提升策略[J].科技與企業(yè)，2016（06）.