馬 杰 (中鐵十六局集團(tuán)第二工程有限公司,山西 晉中 030900)
橋梁工程中,施工是非常重要的一個環(huán)節(jié),施工方案的選擇直接關(guān)乎最終的工程質(zhì)量。然而,施工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備與構(gòu)件的數(shù)量、對現(xiàn)有交通的影響等問題都會對施工方案的組織設(shè)計(jì)與選擇產(chǎn)生不同程度的影響,最終使其成為一個復(fù)雜的、多元的問題。BIM技術(shù)作為一種現(xiàn)代化的工程模擬手段,正是解決這一問題的有效方法。
由于BIM技術(shù)與裝配式建筑在理念上的協(xié)同,被越來越多地應(yīng)用到裝配式建筑的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中,促進(jìn)裝配式建筑在國內(nèi)不斷的推廣[1]。在BIM模型中,不僅可以建立各構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化模型,還可以實(shí)現(xiàn)對施工現(xiàn)場設(shè)備與環(huán)境的模擬。通過調(diào)整BIM模型,同步更新流程、工期、成本、工程量等施工過程中所需要的信息,可以直觀地展示不同的施工方案,實(shí)現(xiàn)對不同施工方案可行性與合理性的驗(yàn)證,從而進(jìn)行施工方案的比選,最終確定經(jīng)濟(jì)、合理、高效的施工方案。
本項(xiàng)目為祁離高速LJSG1標(biāo),里程樁號-K0+920-K7+900,全長8.82km,主要施工內(nèi)容:路基、橋涵、樞紐工程。線路起點(diǎn)為山西省晉中市城趙鎮(zhèn)修善村北側(cè)的城趙樞紐,終點(diǎn)為呂梁市文水縣南莊鎮(zhèn)汾曲村。合同段內(nèi)主要工程有:橋梁24座,共6372延米,主線路基6566m,匝道路基8228m,挖方4.7萬m3,填方154萬m3,及相應(yīng)路基附屬。
與傳統(tǒng)的混凝土梁預(yù)制拼裝梁橋相比,鋼板組合梁橋具有重量小,受力性能好等優(yōu)點(diǎn),對于中小跨徑的跨線橋,采用鋼板梁橋這種較為簡單的形式具有較大優(yōu)勢[2~3]。在祁離高速LJSG1標(biāo)段的上跨既有高速工程中,新增橋梁3座,全部采用鋼板組合梁。針對改擴(kuò)建過程中上跨橋梁的特點(diǎn),對上跨鋼板組合梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探索和嘗試。選用了一種全新的鋼板組合梁結(jié)構(gòu)形式,這一橋型的基本體系:多主梁鋼板梁+新型現(xiàn)澆復(fù)合橋面板,這種橋型結(jié)構(gòu)新穎、建造方便,有利于實(shí)施工業(yè)化建造。
圖1 雙主梁標(biāo)準(zhǔn)斷面
圖2 三主梁標(biāo)準(zhǔn)斷面
運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行工序模擬,可確定最優(yōu)工序和最優(yōu)施工方案,從而達(dá)到時間和資源最優(yōu)化配置的目標(biāo),還能提前發(fā)現(xiàn)施工過程中可能出現(xiàn)的問題,采取針對性的措施予以提前解決[4]。
整體拼裝吊裝法的主梁拼裝是在施工胎架上進(jìn)行的,因此對施工胎架下的場地基礎(chǔ)有一定的要求。對于土質(zhì)比較好、地基承載力滿足要求的場地,可直接進(jìn)行場地平整;對于土質(zhì)較軟、含水量較大、地基承載力不足、不適宜用做地基的場地,需要先對地基進(jìn)行處理,再進(jìn)行場地平整。
根據(jù)現(xiàn)場施工時鋼梁節(jié)段的長度、重量等,對施工胎架進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算,確定施工胎架的形式。施工胎架的構(gòu)件可由工廠預(yù)制,然后在現(xiàn)場進(jìn)行構(gòu)件的拼裝與焊接,最終形成施工胎架。
對預(yù)制好的主梁構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,并將一個跨徑范圍內(nèi)的主梁構(gòu)件放置在橋位下方的施工胎架上進(jìn)行拼裝,形成主梁整體節(jié)段。
利用吊車將拼裝好的主梁節(jié)段整體起吊、旋轉(zhuǎn)至指定位置后下放,使主梁節(jié)段穩(wěn)定放置于兩側(cè)的橋墩上,繼續(xù)進(jìn)行下一主梁節(jié)段的構(gòu)件拼裝與起吊安裝工作。
施工完成后,拆除施工胎架,吊車等施工機(jī)具退場。
BIM技術(shù)作為一種現(xiàn)代化的工程模擬手段,不僅可以建立各構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化模型,還可以實(shí)現(xiàn)對施工現(xiàn)場設(shè)備與環(huán)境的模擬傳統(tǒng)的方式需要進(jìn)行大量的計(jì)算來推斷演算,涉及多個專業(yè)領(lǐng)域的相互配合,周期長,投入大,最終結(jié)果可能存在人為誤差[5]。
圖3 施工胎架制作
圖4 主梁拼裝
施工胎架在現(xiàn)場進(jìn)行制作。通過BIM模擬發(fā)現(xiàn),施工胎架的構(gòu)件數(shù)量較大,施工胎架的現(xiàn)場制作是影響最終施工工期的一個重要環(huán)節(jié)。
主梁的拼裝在制作好的穩(wěn)定胎架上進(jìn)行,施工現(xiàn)場的環(huán)境容易控制,因此施工精度較易于控制。
可見,主梁整體節(jié)段吊裝時,節(jié)段尺寸與重量均較大,因此對起重機(jī)械的要求較高。
圖5 主梁整體起吊安裝
待主梁吊裝完成后,拆除施工胎架。與施工胎架制作時類似,施工胎架的拆除也將會影響最終的施工工期。
圖6 施工胎架拆除
由于主梁各構(gòu)件是在拼裝成整體后進(jìn)行吊裝,因此在主梁構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場之前,需要在橋位附近制作施工胎架。此外,主梁節(jié)段整體吊裝時,重量較大,因此對起重機(jī)械的要求較高,需要使用較大型的起重機(jī)械。
相比較于支架拼裝法,整體吊裝拼裝法的施工胎架、起吊機(jī)械等可以設(shè)置在橋位附近的路邊,因此對現(xiàn)有道路的擾動較小。
整體吊裝拼裝法的工期比支架拼裝法的工期短。施工胎架的材料數(shù)量較大,現(xiàn)場制作與拼裝所占用的時間較長,因此會影響整體吊裝拼裝法的工期。為縮短工期,可采用與支架拼裝方法相類似的措施,在構(gòu)件進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)制的同時,進(jìn)行現(xiàn)場施工胎架的制作工作。
整體吊裝拼裝法施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)主要在于吊裝過程中,整體節(jié)段自重較大,受力狀態(tài)較為不利,易發(fā)生傾覆、失穩(wěn)等情況。因此,在進(jìn)行整體吊裝拼裝施工前,需對施工方案進(jìn)行計(jì)算復(fù)核,確保整體節(jié)段在施工過程中的安全性。
通過BIM對鋼梁裝配過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行可行性模擬,借助BIM使施工人員能夠非常直觀的了解整個施工安裝的時間節(jié)點(diǎn)和安裝工序,并清晰地把握安裝過程中的難點(diǎn)和要點(diǎn),同時通過對安裝方案的分析,進(jìn)行優(yōu)化和改善,提高計(jì)劃的可行性,提高施工效率和施工方案的安全性,降低施工成本。通過支線上跨橋施工BIM模型的建模和精細(xì)化整體拼裝吊裝施工過程模擬,對施工方案進(jìn)行了研究和優(yōu)化,實(shí)踐證明,該項(xiàng)技術(shù)是具有較大的推廣應(yīng)用價值。