張存寶 李良 張莉莉

摘 要：工業(yè)管道的定期檢驗即全面檢驗，本文結(jié)合多年的檢驗工作，發(fā)現(xiàn)檢驗中常見的缺陷包括資料文件缺項或者丟失、管子（管件）全面減薄或者局部減薄、焊接缺陷（咬邊、圓形缺陷、條形缺陷、未焊透、未熔合、錯邊等）、防腐層破損、表面銹蝕等，產(chǎn)生原因主要是使用單位的管理混亂和維護保養(yǎng)不到位，安裝單位責(zé)任心不強、技術(shù)和管理能力不足，特種設(shè)備事關(guān)生命財產(chǎn)安全，應(yīng)提高安全意識，保障安全運行。

關(guān)鍵詞：壓力管道;檢驗;缺陷

工業(yè)管道包括工藝管道、動力管道、制冷管道，是較為常見的壓力管道。按照設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個級別。其運行安全事關(guān)操作人員的生命安全、對社會經(jīng)濟的發(fā)展也會有巨大的影響，本文結(jié)合多年的檢測工作，對檢驗中常見的問題進行匯總分析，希望能引起相關(guān)人員足夠的重視，降低隱患，保障安全。

1. 資料文件缺項或者丟失

檢驗前對管道使用單位提供的資料進行審查，包括設(shè)計資料、安裝資料、改造或者重大修理資料、使用管理資料、檢驗檢查資料等，發(fā)現(xiàn)個別使用單位無法提供相關(guān)資料，缺項或者丟失，究其原因都是使用單位管理混亂，安全意識淡泊，對特種設(shè)備的重要性和危險性缺乏足夠的重視，沒有建立起有效的特種設(shè)備管理制度，注重資料保存和日常管理，所以導(dǎo)致相關(guān)資料的丟失。

2. 管道走向、結(jié)構(gòu)與設(shè)計資料不符

檢驗中發(fā)現(xiàn)有些管道現(xiàn)場走向、結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙不符，究其原因一般是設(shè)計單位在設(shè)計管道時沒有考慮現(xiàn)場空間限制，如現(xiàn)場梁柱、墻壁、設(shè)備等的影響，現(xiàn)場施工時沒辦法就會改變走向或者改變結(jié)構(gòu)來滿足現(xiàn)場要求，同時施工單位沒有與建設(shè)單位（設(shè)計單位）做好溝通，及時對圖紙進行變更，導(dǎo)致檢驗時現(xiàn)場出現(xiàn)偏差與圖紙不符。

3. 管子（管件）全面減薄或者局部減薄

管道在使用中會存在腐蝕減薄，一般測量壁厚減去至下一檢驗周期的腐蝕量后不小與其設(shè)計最小壁厚則不影響定級，否則需要全面（局部）減薄評級。檢驗中全面減薄評級的管道（管件）都不是因為腐蝕減薄，基本上都是管道（管件）用錯，局部減薄最多的地方一般是彎頭背彎，究其原因一方面是彎頭在制作過程中背彎受拉導(dǎo)致變薄，施工單位在使用中沒有考慮富裕厚度，對進場材料缺乏監(jiān)督復(fù)驗，導(dǎo)致不合格材料的使用。另一方面是管道內(nèi)介質(zhì)流速較快，彎頭處沖刷嚴(yán)重，減薄速度相比其他部分更快。

4. 埋藏缺陷

焊接缺陷包括咬邊、圓形缺陷、條形缺陷、未焊透、未熔合、錯邊等，主要是原因就是安裝單位的施工人員技術(shù)能力不足綜合能力有高有低，同時施工單位缺乏有效管理，施工中監(jiān)管不到位，導(dǎo)致施工中焊口質(zhì)量參差不齊。

5. 保溫層、防腐層破損，表面銹蝕

保溫層、防腐層破損原因很多，如施工中質(zhì)量、外力破壞、長期老化、缺乏維護保養(yǎng)等，使用單位在使用中對于破損、工作需要破壞的保溫層和防腐層未能及時恢復(fù)，隨著時間的推移，保溫層、防腐層逐漸老化破壞。

結(jié)語

壓力管道的安全運行事關(guān)企業(yè)的發(fā)展，影響的因素眾多，涉及從設(shè)計、施工、驗收、使用、檢驗等各個環(huán)節(jié)，需要設(shè)計單位、建設(shè)單位、使用單位、監(jiān)管單位等相互配合，擔(dān)負起相應(yīng)的責(zé)任，提高安全意識，共同努力保證管道安全運行，保障生命財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟進步和社會穩(wěn)定。

（1長春特種設(shè)備檢測研究院，吉林 長春 130000;2沈陽藥科大學(xué)，遼寧 沈陽 100168;3吉林省懿維室內(nèi)裝飾有限公司，吉林 長春 130000）