欒昌和
(鐵正檢測科技有限公司,濟南250000)
起重機械的應(yīng)用為工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)提供了非常大的便利,但是,起重機械在應(yīng)用過程中的危險性也是有目共睹的。起重機械容易受到外部因素或人為操作因素的影響,引發(fā)安全事故。因此,在起重機械應(yīng)用過程中,做好故障診斷及處理,定期對起重機械進行檢驗檢測,找出可能出現(xiàn)的隱患問題,采取有效措施予以處理,以便降低起重機械應(yīng)用風險。
起重機械利用吊鉤將物體從一個地方移動到另一個地方,按照運行軌跡來分可分為有軌運行、無軌運行;按照驅(qū)動方式來分可分為牽引式、自行式。起重機械主要由運行機構(gòu)、升起機構(gòu)、變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4 部分共同組成。運行機構(gòu)將重物進行空中平移,起到搬運重物的作用;升起機構(gòu)負責重物升降;變幅機構(gòu)實現(xiàn)重物在環(huán)型空間內(nèi)的有效移動;旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是讓重物在空中進行旋轉(zhuǎn),將重物運行到達目的地的機構(gòu)[1]。
起重機械日常使用過程中若出現(xiàn)斷裂問題,必然會造成較為嚴重的后果。而且起重機械的斷裂問題一般都位于較為關(guān)鍵的部件和節(jié)點,不僅影響設(shè)備的正常使用,還會嚴重威脅現(xiàn)場使用人員的生命安全。根據(jù)大量起重機械出現(xiàn)斷裂問題的情況來看,一般都是設(shè)備系統(tǒng)或零部件出現(xiàn)疲勞造成的,機械疲勞導致設(shè)備使用過程中出現(xiàn)損壞,在脆弱區(qū)出現(xiàn)斷裂問題。也有可能起重機械設(shè)備自身存在設(shè)計缺陷或質(zhì)量問題,造成斷裂缺陷問題的出現(xiàn),因此,在對起重機械進行檢驗檢測過程中必須充分關(guān)注其具體發(fā)展情況。
起重機械運行過程中,不少系統(tǒng)需要借助潤滑系統(tǒng)進行潤滑、冷卻才能正常工作,因此,潤滑系統(tǒng)是保證起重機械正常工作的基礎(chǔ)。一旦潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不僅會影響起重機械的使用成效,還會影響起重機械的運行安全,縮短起重機械的耐久性能。造成潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題的原因主要是日常維保工作不足,未能及時檢查潤滑劑的用量、質(zhì)量等,所以,日常管理和維保過程中也要關(guān)注潤滑劑的使用情況,確保潤滑系統(tǒng)通暢才能保證起重機械的工作效率和安全性[2]。
起重機械設(shè)備實際運行期間,不可避免地會出現(xiàn)設(shè)備磨損問題,但是,若設(shè)備磨損較為嚴重就會產(chǎn)生威脅。而造成設(shè)備磨損的問題主要是由于潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題或潤滑劑選擇錯誤,設(shè)備磨損會造成起重機械出現(xiàn)故障,還會在部分滾動部位或設(shè)置不當?shù)奈恢贸霈F(xiàn)磨損,這些磨損問題長期存在,不僅影響設(shè)備使用壽命,還會誘發(fā)事故災(zāi)害,導致起重機械設(shè)備受損,安全性降低,必須加以關(guān)注,做好相應(yīng)的檢驗檢測工作。
起重機械運行過程中,首要關(guān)注的就是設(shè)備有無斷裂隱患問題,對其進行設(shè)備疲勞性檢測是確定其是否存在斷裂情況的主要措施之一。起重機械設(shè)備的管理和維保人員日常檢查過程中不僅要關(guān)注設(shè)備外觀,還要定期使用專業(yè)儀器對關(guān)鍵部位進行檢查,并根據(jù)設(shè)備使用標準要求及時安排探傷檢查,確定起重機械的疲勞問題或出現(xiàn)損失的情況,針對存在的問題,采取有效措施,及時修復(fù)處理,減少機械疲勞造成的故障影響,提升起重機械的運行安全性。
起重機械系統(tǒng)當中存在大量需要潤滑的零部件,若出現(xiàn)問題很可能影響設(shè)備使用或縮短設(shè)備使用壽命。因此,必須加以重視潤滑系統(tǒng)的故障問題。在起重機械日常使用過程中必須對其進行重點檢查,通過觀察明確潤滑系統(tǒng)的運行效果,一旦發(fā)現(xiàn)異響或異??D,必須及時停機檢查,通過分析、檢查確定導致潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因,了解存在潤滑缺陷的部位,然后采取針對性的措施進行解決,通過添加潤滑油脂或修復(fù)受損區(qū)的方式進行管控,最終確保起重機械的運行安全及工作效率。
針對起重機械的磨損問題,維保及管理人員需要對設(shè)備進行全面檢查,確定起重機械各個部分是否存在異常或過度磨損的情況,然后采取有效措施進行處理。一般情況下,起重機械的磨損問題可以通過肉眼進行直接判斷,但是具體的磨損程度需要使用專業(yè)儀器機械進行檢測,所以,在起重機械日常使用過程中,要明確各部件的檢測強度,對存在磨損問題的部位重點關(guān)注,為后續(xù)設(shè)備管理、維保、修復(fù)工作提供良好依據(jù)[3]。
起重機械屬大型設(shè)備,在使用過程中一旦出現(xiàn)問題或事故都會造成較為嚴重的損失。因此,在起重機械實際操作過程中,需要嚴格規(guī)范操作標準,還要定期對設(shè)備管理、操作人員進行培訓,了解起重機械操作要點及注意事項,從根源上降低安全事故發(fā)生的概率。
起重機械安全檢驗管理系統(tǒng)中包含前期采購、操作管理等多個方面的內(nèi)容。在實際應(yīng)用過程中,需要結(jié)合各項工作的具體內(nèi)容,制訂科學、合理的管理系統(tǒng)機制,明確相關(guān)人員、機構(gòu)的管理責任,加強監(jiān)督管理,確保起重機械設(shè)備的使用安全,降低運營風險。各級管理機構(gòu)要對所轄區(qū)域內(nèi)的起重機械進行登記,定期安排相應(yīng)人員進行監(jiān)督檢查,避免設(shè)備出現(xiàn)故障問題。相關(guān)機構(gòu)要加大對起重機械租賃工作的管理,確保其規(guī)范、合理,租賃單位要安排專業(yè)人員持證上崗,對各類起重機械進行安裝、檢驗,并定期組織人員對起重機械進行檢修,以便確保機械設(shè)備運行的安全性。
相關(guān)單位、機構(gòu)要加大對從業(yè)人員的培訓、教育,使其具有良好的專業(yè)技術(shù)水平,了解起重機械設(shè)備的使用注意事項及操作要點內(nèi)容,并積極通過自主學習提升自身綜合能力,改善相關(guān)服務(wù)工作質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,定期對起重機械進行檢查,做好日常維保工作,及時發(fā)現(xiàn)起重機械應(yīng)用過程中存在的問題,采取有效措施予以解決并及時進行預(yù)防,相關(guān)管理人員要了解起重機械的實際運行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)起重機械存在問題,可以安排人員及時進行處理,避免小毛病發(fā)展成大問題,影響起重機械的應(yīng)用工作[4]。
為保證起重機械運行安全,降低使用風險,必須建立完善的起重機械故障診斷體系,定期對起重機械設(shè)備進行檢驗檢測,及時發(fā)現(xiàn)起重機械存在的各種問題,通過合理的處理措施,合理規(guī)范起重機械的管理和操作,努力提升起重機械運行的安全性和穩(wěn)定性,降低各類安全事故問題的發(fā)生概率。