■ 殷 萍

（浙江省長興絲綢有限公司）

引 言

紡織業(yè)在我國現(xiàn)代化生產(chǎn)體系中占據(jù)重要一環(huán)，隨著我國“一帶一路”等倡議的實施，越來越多的紡織企業(yè)投入國際市場，并尋找到實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新方法。但是長期的國際競爭中，成本過高已經(jīng)成為制約企業(yè)市場競爭能力的重要因素，因此在新的形勢下，紡織業(yè)應(yīng)該利用現(xiàn)有技術(shù)手段，探索高技術(shù)低成本的新路徑，這也是本文研究的重點(diǎn)。

1 紡織業(yè)高效低成本發(fā)展的可行性研究

目前隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)發(fā)展，先進(jìn)制造技術(shù)在技術(shù)手段以及生產(chǎn)模式上實現(xiàn)了突破，這對于我國紡織業(yè)而言產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，就目前紡織業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，推動生產(chǎn)模式向智能化方向發(fā)展，已經(jīng)成為降低成本、提高效益的必要手段，依托信息化技術(shù)模式能夠進(jìn)一步加快傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的變革，與傳統(tǒng)模式相比，智能化轉(zhuǎn)型能夠淘汰老舊的生產(chǎn)設(shè)備，使紡織業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理等實現(xiàn)現(xiàn)代化，并產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。以本單位為例，本單位在2017年-2018年將噴水機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行了改造升級，并且隨著新設(shè)備的引入，進(jìn)一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，根據(jù)最新的財務(wù)統(tǒng)計顯示，在引入新的生產(chǎn)技術(shù)之后，本企業(yè)的生產(chǎn)成本約下降5%，并且在2018年成功評價為“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)”，近2018年一年，就為企業(yè)節(jié)省超過100萬元的所得稅，取得預(yù)期效果。

現(xiàn)代研究認(rèn)為，紡織業(yè)想要實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化發(fā)展模式的變革，在發(fā)展過程中需要通過數(shù)字化的設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行升級改造，并將其作為未來發(fā)展的重點(diǎn)方向[1]。對于紡織業(yè)而言，在生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化改造中，構(gòu)建高效低成本的發(fā)展模式具有可行性，從現(xiàn)有生產(chǎn)過程來看，如紗線加工、在線染料添加技術(shù)、自動接頭技術(shù)、染整加工的染料助劑自動配送技術(shù)等基本成熟；從智能化制造的角度來看，新的紡織業(yè)生產(chǎn)模式已經(jīng)取得成績，如構(gòu)建基于滌綸布的工藝、流行元素大數(shù)據(jù)體系等，或者三維數(shù)字化虛擬設(shè)計等，能夠使企業(yè)生產(chǎn)出更多符合國際市場需求的高質(zhì)量商品。

對于紡織業(yè)而言，為了能夠?qū)崿F(xiàn)高效低成本生產(chǎn)模式，就必須要準(zhǔn)備充足的人力與物力資源，并認(rèn)識到生產(chǎn)模式改革過程的復(fù)雜性，這樣才能推動企業(yè)生產(chǎn)的變革。

2 我國紡織業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀

2.1 人力成本上升影響著企業(yè)效益

我國紡織業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè)，在長期發(fā)展過程中，我國人口紅利在推動紡織業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用，并且隨著市場需求量增加，紡織業(yè)對勞動力的需求呈現(xiàn)出明顯上漲趨勢。但是從2012年開始，我國勞動力人口第一次出現(xiàn)了負(fù)增長，意味著我國的人口紅利拐點(diǎn)出現(xiàn)，傳統(tǒng)的人口紅利逐漸消失，而就目前而言，紡織業(yè)最幾年的員工薪酬也在不斷提高，快速升高的人力資源成本嚴(yán)重壓縮了企業(yè)的利潤空間，對于實現(xiàn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展是不利的。

2.2 產(chǎn)品缺乏核心競爭力

雖然我國紡織業(yè)的整體生產(chǎn)能力不斷提高，很多新技術(shù)、新產(chǎn)品被應(yīng)用到生產(chǎn)中。但是在實際上，我國紡織業(yè)生產(chǎn)依然是傳統(tǒng)技術(shù)為主，通過將原材料用機(jī)械進(jìn)行簡單的加工處理后生產(chǎn)出產(chǎn)品。有學(xué)者通過研究認(rèn)為，我國紡織業(yè)在新材料與新技術(shù)上的投入不足，并且受到技術(shù)、人才等因素制約，雖然很多紡織業(yè)活躍在國際市場，但是拓展國際市場的步伐舉步維艱，效益的增長量漲幅小，再加之缺乏具有國際影響力的大品牌，產(chǎn)品的可替代性強(qiáng)，進(jìn)一步影響了其國際市場競爭能力，影響利潤上漲[2]。

3 紡織業(yè)的高效低成本發(fā)展路徑分析

3.1 強(qiáng)化自主創(chuàng)新，引進(jìn)新的生產(chǎn)方案

紡織業(yè)在發(fā)展過程中，應(yīng)該充分認(rèn)識到先進(jìn)技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)能力的影響，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝手段，通過技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改革等方法，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下生產(chǎn)能力不足的問題；甚至在條件允許的情況下，可以選擇直接收購?fù)赓Y企業(yè)，將外國的先進(jìn)生產(chǎn)工藝引入到當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)中，這樣能夠加快企業(yè)生產(chǎn)能力變革。例如滌綸布生產(chǎn)企業(yè)可引入織造技術(shù)、印染工藝等先進(jìn)化技術(shù)，將本企業(yè)從市場追隨者轉(zhuǎn)變?yōu)閲H市場引領(lǐng)者，這樣才能持續(xù)拓展國際市場，并提高產(chǎn)品的附加值，這是提高企業(yè)效益的有效手段。同時對企業(yè)而言，還應(yīng)探索生產(chǎn)自動化的新方法，例如在滌綸布生產(chǎn)中引入在線監(jiān)測技術(shù)，通過該技術(shù)對滌綸布的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，這樣能夠在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題，能進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)能力。

同時，紡織業(yè)之間也應(yīng)該探索“報團(tuán)取暖”的新方法，面對當(dāng)前激烈的國際市場競爭形勢，立足于當(dāng)前行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，構(gòu)建聯(lián)合研發(fā)中心，該研發(fā)中心的主要職能是研發(fā)新產(chǎn)品，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行創(chuàng)新，如有色纖維、阻燃纖維等，獲得高新產(chǎn)品的生產(chǎn)專利，不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，也能使產(chǎn)品具有更高的附加值，幫助企業(yè)創(chuàng)造效益。

3.2 積極引進(jìn)新設(shè)備，降低人力成本投入

從前文的研究可知，人力成本過高已經(jīng)成為影響企業(yè)效益的重要因素，為了能夠真正的實現(xiàn)“高效低成本”，企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)過程入手，通過優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)過程對人力資源的需求，最終降低成本。

例如本企業(yè)在生產(chǎn)中對噴水機(jī)的生產(chǎn)線進(jìn)行了改造升級，改造之后的噴水機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力更強(qiáng)，出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險的概率更低，并且生產(chǎn)線上的生產(chǎn)人員投入更少，有助于減少人力資源投入，進(jìn)而提高效益[3]。從長遠(yuǎn)角度來看，紡織業(yè)生產(chǎn)自動化已經(jīng)成為未來發(fā)展的必然趨勢，其中較為常見的就是自動化機(jī)器人，通過自動化機(jī)器人來代替?zhèn)鹘y(tǒng)需要大量人員投入的生產(chǎn)項目，進(jìn)而提高生產(chǎn)人員的生產(chǎn)效率，與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，自動化機(jī)器人技術(shù)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)為：

（1）自動化機(jī)器人具有更高的生產(chǎn)效率，與人工生產(chǎn)模式相比，自動化機(jī)器人可以做到24h連續(xù)工作，所以紡織企業(yè)的生產(chǎn)能力會進(jìn)一步提高，單位時間內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力得到保障。

（2）自動化機(jī)器人滿足質(zhì)量管理要求。自動化機(jī)器人能夠按照預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)完成生產(chǎn)，如滌綸布的生產(chǎn)厚度、收縮率、精密度等，在確定關(guān)鍵數(shù)據(jù)之后，機(jī)器人能夠嚴(yán)格按照數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，因此可以降低人為因素的影響，滿足大批量生產(chǎn)需求。

（3）自動化機(jī)器人具有統(tǒng)一的生產(chǎn)技術(shù)，在設(shè)備維修上不需要引入大量的技術(shù)人員，但是對于紡織生產(chǎn)過程而言能夠代替大量的人力資源投入，因此該技術(shù)的出現(xiàn)對于紡織業(yè)而言是一個巨大的契機(jī)。

3.3 發(fā)揮政府導(dǎo)向作用，引入高精尖人才

高效低成本發(fā)展一直是紡織業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容，目前雖然紡織業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)模式上實現(xiàn)變革，但是因為人才不足，導(dǎo)致高新技術(shù)的推廣受阻，且“高效”的目標(biāo)并未實現(xiàn)。針對這種問題，紡織企業(yè)應(yīng)該做好與政府部門的合作，在政府部門引導(dǎo)的基礎(chǔ)上，滿足企業(yè)發(fā)展對人才的需求。一方面，在政府部門的牽頭下，紡織業(yè)應(yīng)該與本地區(qū)高校建立校企合作機(jī)制，充分利用長三角地區(qū)在人才培養(yǎng)中的優(yōu)勢，擴(kuò)大高校的人才招聘比例，并且企業(yè)也應(yīng)該主動為高校畢業(yè)生提供崗位實習(xí)機(jī)會，使其能夠短時間內(nèi)上手工作，實現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合。另一方面，紡織業(yè)自身也應(yīng)該積極引入高新人才，對內(nèi)提出人才再學(xué)習(xí)戰(zhàn)略，對外擴(kuò)大人才招聘范圍，針對掌握關(guān)鍵技術(shù)、精通外語等復(fù)合型人才，更要做到“多管齊下”，提高企業(yè)吸引力。在內(nèi)部員工再學(xué)習(xí)期間，企業(yè)應(yīng)該為員工提供再學(xué)習(xí)的渠道，例如依靠校企合作機(jī)會，鼓勵一部分技術(shù)人員到高校內(nèi)深造，提高其專業(yè)技能水平，這也能幫助企業(yè)解決人才需求。

結(jié) 語

依托高新技術(shù)降低成本已經(jīng)成為實現(xiàn)紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，因此在未來工作中，需要探索新的技術(shù)應(yīng)用路徑，在了解現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，探索“高效低成本”發(fā)展的新路徑，這樣才能幫助企業(yè)減少成本投入，提高經(jīng)濟(jì)效益，最終為實現(xiàn)紡織業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。