胡俊雄,雷 成,3,馬衛(wèi)華,董黎生
(1.鄭州鐵路職業(yè)技術(shù)學院 河南省軌道交通智能安全工程技術(shù)研究中心,河南 鄭州 451460;2.西南交通大學牽引動力國家重點實驗室,四川 成都 610031;3.中車戚墅堰機車有限公司,江蘇 常州 213011)
中低速磁浮列車基于常導(dǎo)電磁鐵與F形鋼軌相互吸引的原理實現(xiàn)懸浮和導(dǎo)向,并借助直線電機牽引,具有振動噪聲低、爬坡能力強、轉(zhuǎn)彎半徑小等優(yōu)點[1]。我國在2016年和2017年先后開通了長沙磁浮機場線以及北京磁浮S1線;清遠中低速磁浮旅游專線正在建設(shè)中,預(yù)計2021年底開通。
懸浮架是中低速磁浮列車的核心部件之一,布置在車體底部的多個懸浮架共同組成車輛的走行機構(gòu)。懸浮架具有支撐車體,并傳遞懸浮、導(dǎo)向、牽引與制動力的作用,同時還需要機械解耦適應(yīng)軌道曲線與不平順[2]?,F(xiàn)階段主要有兩類懸浮架技術(shù)方案:一類以日本HSST懸浮架為代表,基本技術(shù)特征為左右兩側(cè)懸浮模塊通過兩套防側(cè)滾梁裝置耦合連接,懸浮架整體結(jié)構(gòu)呈“口”字形,4個小空氣彈簧布置在懸浮架四角[3];另一類為西南交通大學近年自主研發(fā)的中置式懸浮架,采用一套中置防側(cè)滾梁耦合左右兩側(cè)懸浮模塊,懸浮架整體結(jié)構(gòu)呈“工”字形,懸掛系統(tǒng)采用兩個置于懸浮模塊中部的大空氣彈簧[4]。除此之外,Min等[5]基于既有的中低速磁浮列車懸浮架增設(shè)導(dǎo)向電磁鐵,提出用于200 km/h中速磁浮列車的懸浮架概念方案,目前還在研究試驗中。
懸浮架的解耦能力直接影響中低速磁浮列車的懸浮穩(wěn)定性與運行平穩(wěn)性,因此眾多專家學者對懸浮架進行了動力學、運動學研究。文獻[6]推導(dǎo)了懸浮架正向運動學方程,分析中低速磁浮列車通過曲線時的結(jié)構(gòu)解耦能力。文獻[7]對懸浮架振動位移與懸浮控制系統(tǒng)之間的耦合關(guān)系進行定性和定量研究,計算不同情況下的耦合強度,為懸浮控制系統(tǒng)設(shè)計提供了理論依據(jù)。文獻[8]從機械運動的角度出發(fā),分析懸浮模塊的運動耦合情況,對懸浮控制系統(tǒng)進行電氣解耦分析。文獻[9]分析懸浮架與軌道之間的運動關(guān)系,對防側(cè)滾梁的解耦性能提出了設(shè)計要求。文獻[10]建立中低速磁浮列車單懸浮架運動學方程,分析了曲線通過時的懸浮模塊相對姿態(tài)以及防側(cè)滾梁吊桿的運動情況。文獻[11-12]比較分析了幾種防側(cè)滾梁吊桿方案對懸浮架結(jié)構(gòu)解耦的影響,認為吊桿半彈性解耦更有利于懸浮控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并建立機電耦合動力學模型分析不同頻率段下懸浮架的解耦性能。文獻[13]對EMS高速磁浮列車及中低速磁浮列車懸浮架進行運動學分析,推導(dǎo)了不同情況下懸浮架的理論運動姿態(tài)。文獻[14]建立中低速磁浮車輛懸浮架運動學模型,仿真分析了左右懸浮模塊在彈性約束下的解耦性能。
本文對中置式懸浮架進行研究,分析懸浮架的防側(cè)滾能力以及耦合振動姿態(tài),為懸浮架的設(shè)計分析提供一定的指導(dǎo)。
圖1為中低速磁浮列車中置式懸浮架(以下簡稱懸浮架)三維模型。從圖1可以看出懸浮架整體結(jié)構(gòu)呈“工”字形,通過一套中置的防側(cè)滾梁組件將左、右懸浮模塊耦合連接,空簧滑臺懸掛系統(tǒng)布置在懸浮模塊的中部,因而稱之為中置式懸浮架。
圖1 懸浮架三維模型1-托臂;2-縱梁;3-停放制動滑橇;4-空簧滑臺懸掛系統(tǒng);5-牽引桿;6-懸浮傳感器;7-懸浮電磁鐵;8-支撐輪;9-防側(cè)滾梁吊桿(以下簡稱吊桿);10-防側(cè)滾梁片梁(以下簡稱片梁);11-直線電機;12-制動鉗。
每個懸浮模塊均能獨立的提供懸浮支撐、牽引制動以及導(dǎo)向等功能。由縱梁、托臂等構(gòu)成一個承載、安裝基礎(chǔ),電磁鐵與托臂固定連接,將懸浮力傳遞給懸浮架,通過空簧滑臺懸掛系統(tǒng)支撐車體。直線電機為短定子感應(yīng)電機,通過8套高度可調(diào)節(jié)裝置吊掛在縱梁底部,與軌道上部鋁感應(yīng)板相互作用產(chǎn)生牽引力以及電制動力,并通過一套連接縱梁與滑臺的牽引桿裝置將縱向力傳遞給車體。布置在電磁鐵極板中部的制動鉗通過夾持F軌產(chǎn)生摩擦制動力,一般通過電制動將車速降到臨界速度再使用制動鉗摩擦制動。
左、右懸浮模塊通過一套獨特設(shè)計的防側(cè)滾梁組件耦合。防側(cè)滾梁安裝座固定在縱梁內(nèi)側(cè)面,通過兩個關(guān)節(jié)軸承連接片梁、兩個吊桿及關(guān)節(jié)軸承將左、右片梁連接起來。由于關(guān)節(jié)軸承釋放了旋轉(zhuǎn)自由度,因此懸浮模塊與片梁之間,以及左、右片梁之間均可相對搖頭,左、右懸浮模塊的運動得到解耦,有利于懸浮穩(wěn)定性控制。落車時由于吊桿的約束,又可有效防止懸浮模塊側(cè)滾。
防側(cè)滾梁的作用是防止左、右懸浮模塊發(fā)生側(cè)滾運動。尤其是在落車狀態(tài),車體重量通過懸掛系統(tǒng)作用在懸浮模塊的位置及懸浮模塊重心位置與落車支撐位置不重合,會形成一個側(cè)翻力矩,需要防側(cè)滾梁的約束來保持穩(wěn)定。圖2為落車與懸浮狀態(tài)下防側(cè)滾梁作用在一側(cè)懸浮模塊的受力分析[15]。
圖2 防側(cè)滾梁-懸浮模塊受力分析
落車狀態(tài)力的平衡關(guān)系為
( 1 )
可以看出,吊桿對片梁的約束力是抑制懸浮模塊側(cè)滾運動的關(guān)鍵。由于懸浮模塊及防側(cè)滾梁組件左、右的對稱作用,因而有
( 2 )
列車懸浮時,通過懸浮控制器給電磁鐵輸入勵磁電流,電磁鐵感生出電磁力FL吸向固定的F軌,當電磁力大小達到并超過列車自重時即可實現(xiàn)列車起浮。懸浮控制器能夠?qū)崟r調(diào)整勵磁電流,控制浮起后的電磁力與列車自重平衡,從而保證穩(wěn)定的懸浮間隙以避免吸死。如圖2(b)所示,懸浮狀態(tài)下列車依靠電磁力支撐,停放制動滑橇不再與F軌作用。
穩(wěn)定懸浮狀態(tài)力的平衡關(guān)系為
( 3 )
防側(cè)滾梁吊桿作用力為
( 4 )
上述中置式懸浮架的結(jié)構(gòu)參數(shù)為:Garb=0.256 kN,Gm=11.674 kN,lOA=1.046 m,lOB=0.366 m,lOC=0.258 m,lOD=0.2575m,lOE=0.36 m,l′OA=1.29 m,l′OB=0.61 m,l′OC=0.014 m,l′OD=0.0135 m,l′OE=0.604 m。
以搭載該中置式懸浮架某型試驗車為算例,圖3為不同車重在落車、懸浮狀態(tài)下的吊桿作用力。
圖3 吊桿作用力
從計算結(jié)果可以看出,落車狀態(tài)下吊桿作用力遠大于懸浮狀態(tài),說明落車時吊桿對抑制懸浮模塊側(cè)滾起到了關(guān)鍵作用。
實際工程中由于存在裝配誤差、關(guān)節(jié)軸承游隙以及懸浮架部件自身彈性變形等原因,左、右懸浮模塊依然會存在一定的側(cè)滾運動。為了驗證中置式防側(cè)滾梁能夠滿足懸浮架防側(cè)滾的要求,對裝配好的懸浮架進行防側(cè)滾試驗。如圖4所示,試驗時懸浮架處于落車狀態(tài),通過在空簧滑臺懸掛系統(tǒng)上部加載不同的質(zhì)量模擬車體的多種載荷狀態(tài)。測量左、右懸浮模塊電磁鐵端部的內(nèi)外側(cè)極板距離F軌磁極面的間隙,分析4個測點處的間隙差值ΔZi來評估懸浮架的側(cè)滾狀態(tài)。
圖4 懸浮架防側(cè)滾試驗
ΔZi=Zi-1-Zi-2i=1~4
( 5 )
式中:Zi-1為第i個測點外側(cè)極板測量間隙;Zi-2為第i個測點內(nèi)側(cè)極板測量間隙。
為了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計需要,分別試驗了片梁采用鋁板及Q235鋼兩種材料時的側(cè)滾狀態(tài),實測數(shù)據(jù)如圖5及表1、表2所示。
圖5 不同工況的側(cè)滾量
表2 Q235鋼片梁實測數(shù)據(jù) mm
從表1、表2實測數(shù)據(jù)以及圖5匯總的不同工況下的側(cè)滾量可以看出,中置式抗側(cè)滾梁具有較好的防側(cè)滾能力,懸浮模塊的最大側(cè)滾量不超過3 mm。由于鋼材彈性模量大于鋁,抗彎能力強,因而Q235鋼片梁方案的側(cè)滾量為鋁板抗側(cè)滾梁片梁方案的75%~85%,不過鋼材密度更大,不利于懸浮架輕量化設(shè)計。
中低速磁浮列車實際運行中存在直線、曲線、坡道等不同線路工況,同時由于軌道梁的彈性振動以及軌道不平順的影響,懸浮架有著十分豐富的運動姿態(tài)。圖6為懸浮架右懸浮模塊后端懸浮控制點受到激擾產(chǎn)生一個垂直向上、大小為δ的振動姿態(tài),將其作為一個典型進行理論分析[13]。圖6中已知的懸浮架特征尺寸見表3。
圖6 懸浮架振動姿態(tài)
表3 懸浮架特征尺寸
懸浮模塊、片梁之間的z向位移相互耦合,左、右片梁之間的z向位移也由于吊桿的存在互相耦合,因而,左、右懸浮模塊之間的z向運動解耦將通過片梁及吊桿的擺動運動實現(xiàn)位移補償。
由相似關(guān)系,右側(cè)懸浮模塊中部垂向位移d1為
( 6 )
右側(cè)懸浮模塊點頭角α為
( 7 )
右側(cè)吊桿將繞y軸擺動,以適應(yīng)右側(cè)片梁跟隨右懸浮模塊產(chǎn)生的δ/2垂向位移,擺動角度βr為
( 8 )
右側(cè)吊桿的擺動幅度Sr為
( 9 )
右側(cè)片梁繞z軸搖頭擺動角度θ為
(10)
左側(cè)吊桿的擺動幅度Sl為
(11)
左側(cè)吊桿繞y軸擺動角度βl為
(12)
通過左側(cè)吊桿的擺動角度及位移反推出左側(cè)懸浮模塊垂向位移為
(13)
當左、右懸浮模塊發(fā)生橫向相對位移時,吊桿繞x軸旋轉(zhuǎn),防側(cè)滾梁組件整體發(fā)生平行四邊形變形來適應(yīng)位移變化。
當列車通過曲線等工況時,左、右懸浮模塊將發(fā)生縱向相對位移,此時片梁繞z軸擺動補償位移變化,均可類比上述分析方法對理論姿態(tài)進行計算分析。
根據(jù)上述運動關(guān)系及參數(shù),計算垂向激擾δ取不同值時的懸浮架運動姿態(tài)變化,從總體趨勢上看,懸浮架運動姿態(tài)的變化隨垂向激擾δ的增加而增大。圖7為左、右懸浮模塊的垂向位移變化,可以看出由于防側(cè)滾梁組件的系列擺動運動,實現(xiàn)了左、右懸浮模塊的垂向運動解耦。當右側(cè)懸浮模塊后端懸浮控制點受到不同的垂向激擾時,左側(cè)懸浮模塊的垂向位移變化幅度較小,均未超過0.5 mm,對懸浮穩(wěn)定性控制十分有利。
圖8為不同垂向激擾下右側(cè)懸浮模塊與片梁的運動規(guī)律。當右側(cè)懸浮模塊后端懸浮控制點存在垂向位移激擾時,右側(cè)懸浮模塊會產(chǎn)生點頭運動,點頭角α大小與激擾值大小成正比。由于防側(cè)滾梁中置,左側(cè)懸浮模塊在中置防側(cè)滾梁組件作用下整體作垂向運動。
圖8 懸浮模塊與片梁運動規(guī)律
為適應(yīng)左、右懸浮模塊的姿態(tài)差異,左、右吊桿繞y軸擺動,吊桿的擺動角度和擺動幅度隨垂向激擾δ的變化規(guī)律如圖9所示。可以看出右側(cè)吊桿擺動量大于左側(cè)吊桿的擺動量,如δ=12 mm激擾時,右側(cè)吊桿擺動14°,擺動幅度達到48.6 mm,而左側(cè)吊桿僅擺動3.4°,擺動幅度不到12 mm,同時片梁也會繞z軸擺動3.1°來適應(yīng)吊桿的運動。正是防側(cè)滾梁組件間的這種擺動運動差異實現(xiàn)了左、右懸浮模塊的垂向運動解耦。
圖9 吊桿運動規(guī)律
通過懸浮架振動姿態(tài)理論分析公式可以看出,防側(cè)滾梁組件的結(jié)構(gòu)尺寸與懸浮模塊解耦能力有關(guān)。以右側(cè)懸浮模塊后端懸浮控制點受到δ=6 mm的垂向激擾為算例,迭代計算不同片梁及吊桿長度與懸浮模塊耦合姿態(tài)之間的關(guān)系。
圖10為不同片梁及吊桿長度與懸浮模塊垂向位移之間的關(guān)系。從圖10(a)中可看出,右側(cè)懸浮模塊中部垂向位移為后端懸浮控制點所受激擾值的1/2,保持3 mm不變。當片梁長度從0.6 m增加到1.2 m時,左側(cè)懸浮模塊垂向位移從0.41 mm減小到0.10 mm,即長片梁有利于左、右懸浮模塊之間的垂向運動解耦。
圖10 片梁及吊桿長度對懸浮模塊垂向運動的影響
從圖10(b)可以看出,吊桿長度對左、右懸浮模塊之間的垂向運動解耦幾乎沒有影響。
圖11為片梁及吊桿長度對吊桿擺動角度及擺動幅度的影響。從圖11(a)可以看出,由于右側(cè)激擾一定,因而右側(cè)吊桿擺動規(guī)律不變。相同激擾作用下由于長片梁的解耦能力更強,因而左側(cè)吊桿需要擺動的角度更小。在δ=6 mm的不變激擾下,片梁長度從0.6 m增加到1.2 m時,左側(cè)吊桿擺動角度從3.6°減小到1.8°,相應(yīng)地,左側(cè)吊桿擺動幅度則從12.6 mm減小到6.3 mm。
通過圖11(b)可以看出,吊桿的長度對其擺動角度與擺動幅度有著不同的影響規(guī)律,當?shù)鯒U從0.1 m增加到0.3 m時,右側(cè)吊桿擺動角度從14.1°減小到8.1°,擺動幅度從24.3 mm增加到42.3 mm,左側(cè)吊桿擺動角度從3.4°減小到1.9°,擺動幅度則從5.9 mm增加到10.3 mm。進行懸浮架結(jié)構(gòu)設(shè)計時建議吊桿長度取0.15~0.20 m。
圖11 片梁及吊桿長度對吊桿運動的影響
(1)防側(cè)滾梁主要抑制落車狀態(tài)下左、右懸浮模塊的側(cè)滾運動,中置式防側(cè)滾梁方案能夠滿足中低速磁浮列車懸浮架的防側(cè)滾要求。
(2)中置式防側(cè)滾梁方案能較好的解耦左、右懸浮模塊之間的垂向運動,一側(cè)懸浮模塊受到垂向激擾時對另一側(cè)影響較小,有利于懸浮穩(wěn)定性。
(3)防側(cè)滾梁組件的結(jié)構(gòu)參數(shù)與懸浮架解耦能力有關(guān),較長的片梁有利于懸浮模塊之間的垂向運動解耦,同時能減小吊桿的擺動角度;吊桿長度對懸浮模塊之間的垂向運動解耦影響不明顯,對其擺動角度與擺動幅度具有相反的影響規(guī)律,建議吊桿長度取0.15~0.20 m。