劉甜,趙鵬森,張玉玲,王楠,鄭瑩,孫常雁
(哈爾濱理工大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 食品科學(xué)與工程系,哈爾濱 150080)
蛋白質(zhì)是生命活動(dòng)物質(zhì)基礎(chǔ),具有很多功能性質(zhì),主要包括三方面:(1)水合性質(zhì),取決于蛋白質(zhì)與水的相互作用,如溶解性,持水性,粘度等;(2)表面性質(zhì),主要包括蛋白質(zhì)乳化性和起泡性等;(3)蛋白質(zhì)與蛋白質(zhì)相互作用,體現(xiàn)在蛋白質(zhì)凝膠作用和成膜性等。
通常蛋白質(zhì)被認(rèn)為是安全的食品添加劑,可以提高食品的平均性,防止油水分離,使油脂中配料在水中溶解度提高,食品的質(zhì)地、外觀、風(fēng)味的均勻性得以改善,因而作為乳化劑提高乳液物理穩(wěn)定性[1]。
蛋白質(zhì)作為天然的乳化劑有很多優(yōu)點(diǎn),除了食用安全此外還可以減少加時(shí)間、延緩食品老化、改善彈性、易于消化吸收、增強(qiáng)耐熱和耐冷等功能[2],但是蛋白質(zhì)基團(tuán)不純降低界面張力能力不強(qiáng)而且乳化穩(wěn)定性較差。此外,在堿性條件下蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)易受到破壞,因而不能在堿性食品中使用。
目前有很多方法可以提高蛋白質(zhì)的乳化功能性質(zhì),包括物理方法、化學(xué)方法和酶法等。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要對于蛋白質(zhì)穩(wěn)定劑進(jìn)行熱處理[3]。
韓天翔等[4]發(fā)現(xiàn)熱處理后蛋白表面疏水性增加從而增強(qiáng)其表面活性。Kim等[5]研究發(fā)現(xiàn)如果溫度超過臨界值,球狀蛋白結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變性,使蛋白結(jié)構(gòu)展開,暴露出原本位于其內(nèi)部的反應(yīng)基團(tuán),如巰基或非極性基團(tuán),從而進(jìn)一步揭示了加熱對于乳液穩(wěn)定性的影響。而在經(jīng)過射頻加熱處理后,蛋白質(zhì)分子的柔性會(huì)得到提高,對乳化性也有著積極的影響[6]。
1.1.1 動(dòng)物性蛋白。牛奶蛋白質(zhì)是十分常見的動(dòng)物性蛋白,因?yàn)樗鼈兪莾?yōu)異的乳化劑,所以其混合物被廣泛用作各種食品中的成分。崔健等[7]研究發(fā)現(xiàn)乳清水解蛋白乳狀液對熱不穩(wěn)定;而乳清分離蛋白乳狀液對冷凍處理敏感,低溫產(chǎn)生的冰晶會(huì)使其破乳,導(dǎo)致乳狀液不穩(wěn)定。當(dāng)水包乳冷卻到水結(jié)晶的溫度時(shí),還會(huì)發(fā)生一些別的物理和化學(xué)過程,這些過程也會(huì)對乳液的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利的影響[8]。最后,乳化劑在溫度降低到一定程度時(shí)可能會(huì)失去功能,比如球蛋白可能發(fā)生變性[9]。
1.1.2 植物性蛋白。植物性蛋白由于其相對較低的成本,近年來引起了人們的極大興趣和廣泛的研究。此外,由于宗教或道德信仰的飲食限制,對植物蛋白作為動(dòng)物蛋白替代品的需求有所增加[10]。而大豆蛋白因其良好的營養(yǎng)、功能特性,甚至對健康的影響,被廣泛應(yīng)用于各種食品配方中[11]。 這些蛋白除了具有優(yōu)異的熱致膠凝性能外,還具有良好的乳化性能[12]。
Palazolo等[13]研究發(fā)現(xiàn),加熱處理后大豆蛋白乳液水合作用增強(qiáng)并產(chǎn)生類似凝膠的結(jié)構(gòu)從而提高了乳液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。還可以使埋藏在蛋白質(zhì)分子內(nèi)部的天然狀態(tài)的疏水基團(tuán)暴露于表面,從而增加表面疏水性,并且使蛋白質(zhì)分子所帶的凈電荷減少,促進(jìn)b-片層形成導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)形成[14]。同時(shí)乳化性還受到熱處理溫度和蛋白質(zhì)濃度的影響,濃度為4%的大豆分離蛋白進(jìn)行短時(shí)的熱處理會(huì)提升其乳化性,而當(dāng)濃度達(dá)到10%的時(shí)候卻會(huì)達(dá)到相反的效果[15];據(jù)報(bào)道,當(dāng)大豆蛋白在90℃下進(jìn)行熱處理時(shí),蛋白質(zhì)表現(xiàn)出很好的表面疏水性同時(shí)可以與鄰近蛋白質(zhì)形成的二硫鍵,增強(qiáng)了它們的乳液穩(wěn)定性,相反,在120℃處理的大豆蛋白質(zhì)之間過度疏水鍵合會(huì)形成聚集體,從而降低其乳化能力[16]。豌豆蛋白的乳化活性也會(huì)隨著溫度的增加而增加[17]。
在靜電和空間斥力的共同作用下,蛋白質(zhì)可以使液滴穩(wěn)定,防止絮凝,其對水相的pH值和離子強(qiáng)度特別敏感[18]。另一方面,非離子表面活性劑主要通過空間排斥來穩(wěn)定乳液,因此其有效性對pH值和離子強(qiáng)度不敏感[19]。因此,pH對乳化穩(wěn)定的影響主要是通過影響蛋白質(zhì)或者說影響靜電力來實(shí)現(xiàn)的。所以將非離子型表面活性劑與蛋白質(zhì)配合使用可能會(huì)起到良好的效果。
Demetriades K等[20]在研究中指出在沒有吐溫20的情況下,乳劑容易在蛋白質(zhì)等電點(diǎn)附近發(fā)生液滴絮凝作用,但在pH值較高和較低時(shí)都是穩(wěn)定的;研究表明,添加非離子表面活性劑可以控制蛋白質(zhì)穩(wěn)定乳液的理化性質(zhì)。
1.2.1 動(dòng)物性蛋白。Kulmyrzaev A等[21]說明了絮凝穩(wěn)定性對pH的依賴關(guān)系,并提出了離子濃度與pH相互作用對乳化穩(wěn)定的影響,在沒有CaCl2的情況下,乳清蛋白的等電點(diǎn)(4 1.2.2 植物性蛋白。酸性pH處理是一種方便高效的修飾蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)和改善大豆分離蛋白(SPI)的功能[22]。Jiang等[23]指出pH值為1.5的極酸性能增強(qiáng)SPI的乳化活性、溶解度和穩(wěn)定性。研究表明[24]pH1.5的酸性處理與60℃熱處理結(jié)合,會(huì)誘導(dǎo)SPI形成“熔融球狀”結(jié)構(gòu),增加顆粒大小,增加表面疏水性和巰基含量,從而增強(qiáng)其乳化性。 超聲波的第一個(gè)工業(yè)應(yīng)用之一是在乳化過程中。當(dāng)通過超聲波照射液體時(shí),當(dāng)施加的聲源的壓力幅度達(dá)到最小值時(shí)發(fā)生空化。這被稱為空化閾值。在油/水體系中,當(dāng)達(dá)到空化閾值時(shí),乳化過程開始。超聲波可以為新的界面形成提供過剩的能量,因此即使在沒有表面活性劑(乳化劑)的情況下也可以獲得乳液,甚至只需要少量表面活性劑的情況下便可產(chǎn)生非常穩(wěn)定的乳液[25]。 1.3.1 動(dòng)物性蛋白。趙穎穎等[26]研究發(fā)現(xiàn)超聲波處理影響酪蛋白酸鈉-大豆油預(yù)乳化液的穩(wěn)定性,改變粒度分布范圍,減小粒徑,增加乳液的粘度,延長乳液的儲(chǔ)存期。食品工業(yè)中使用的乳化劑轉(zhuǎn)向食品級乳化劑,其中包括來自不同來源的蛋白質(zhì)。乳清蛋白濃縮物(WPC)廣泛用于食品工業(yè),因?yàn)樗鼈儽徽J(rèn)為是高功能和營養(yǎng)成分。它們的功能與蛋白質(zhì)含量有關(guān),主要是β-乳球蛋白和α-乳清蛋白[27]。Jambrak等[28]研究發(fā)現(xiàn),超聲波對乳清蛋白的粒徑和分子量有明顯的影響,同時(shí)可以促使乳清蛋白部分水解。一個(gè)合適的蛋白水解度,能對乳液的穩(wěn)定性有積極的影響[29]。 1.3.2 植物性蛋白。研究發(fā)現(xiàn)pH處理后超聲法制備的可溶性納米大豆蛋白團(tuán)聚體的功能特性。將商品大豆分離蛋白(SPI)在酸性(pH 2-4)或堿性(pH 9-12)條件下進(jìn)行pH處理,然后進(jìn)行中和至pH 7。pH12處理后,超聲處理5 min,對降低可溶性蛋白團(tuán)聚體的大小和濁度、提高蛋白的溶解度和表面疏水性、修飾蛋白亞基最有效[30]。 高壓對于食品乳化性影響主要體現(xiàn)在高壓作用于蛋白質(zhì)。高達(dá)350MPa的大豆蛋白乳液的超高壓均質(zhì)化似乎是非常有效的乳化過程,以產(chǎn)生高粘度和穩(wěn)定的乳液[31]。 1.4.1 動(dòng)物性蛋白。刁小琴等[32]對肌原纖維蛋白(MP)的研究中發(fā)現(xiàn),高壓均質(zhì)可以改善MP的理化性和乳化性,總巰基和活性巰基的分析得出其含量隨著均質(zhì)壓力的變化而變化,表面疏水性隨著均質(zhì)壓力的增加,也表現(xiàn)出上升趨勢。 1.4.2 植物性蛋白。張媛等[33]在大豆分離蛋白乳化特性的研究中,將10%的大豆分離蛋白水溶液經(jīng)不同梯度高壓均質(zhì)處理,發(fā)現(xiàn)隨著高壓均質(zhì)處理的壓力升高,乳化性呈上升趨勢,乳化穩(wěn)定性呈下降趨勢。故我們在處理蛋白質(zhì)類乳化劑的時(shí)候要注意尋找合適的壓力。但是也要注意溫度升高導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性對其特性的影響,高壓均質(zhì)可能會(huì)帶來乳化體系的溫度升高,還能造成蛋白質(zhì)分子間發(fā)生橋連,使乳液不穩(wěn)定[33]。但單獨(dú)作用于混合體系效果仍有提升空間。畢爽等[35]在大豆分離蛋白的基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究了高壓均質(zhì)對大豆蛋白-磷脂復(fù)合體系乳化性的影響,實(shí)驗(yàn)表明高壓可以提高兩者的相互作用程度,使復(fù)合體系效果更加顯著。需要注意的是球狀蛋白在高壓均質(zhì)過程中可能發(fā)生明顯的變性,這是由于蛋白吸附到液滴表面后發(fā)生表面變性,而不是勻質(zhì)器內(nèi)產(chǎn)生的高壓梯度所致,這種蛋白質(zhì)的變性可能對乳液的穩(wěn)定性和性能有明顯的影響[36]。 蛋白質(zhì)性質(zhì)取決于功能團(tuán)如氨基、羧基、巰基(-SH)、胍基、酚基、羥基等以及二硫鍵。這些功能團(tuán)能與化學(xué)試劑進(jìn)行反應(yīng)從而改變蛋白質(zhì)的功能特性的方法稱之為化學(xué)改性。 其中化學(xué)改性和酶法改性是研究、應(yīng)用較多改性方法,化學(xué)改性具有簡單、應(yīng)用廣泛和效果顯著特點(diǎn)。雖然蛋白質(zhì)的化學(xué)修飾可以有效的改善蛋白質(zhì)的功能特性,但是在反應(yīng)過程中或反應(yīng)后可能會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì),并且存在較大的安全問題??紤]到營養(yǎng)性與安全性,化學(xué)改性后的產(chǎn)品在運(yùn)用到食品之前,需要進(jìn)行動(dòng)物毒性試喂實(shí)驗(yàn),研究其毒副性以保證安全性。 酰化改性常用琥珀酸酐和乙酸酐作為?;噭梢耘c蛋白質(zhì)分子中游離的氨基或羥基發(fā)生親核取代反應(yīng),從而導(dǎo)入新功能基團(tuán),改變蛋白質(zhì)的功能性質(zhì)。 脫酰胺改性通過去除此類蛋白質(zhì)的酰胺基團(tuán),可使其獲得良好的溶解性、乳化性以及發(fā)泡性。蛋白質(zhì)的化學(xué)脫酰胺作用可通過以下兩種機(jī)制進(jìn)行:①酸或堿催化下的水解;②β-轉(zhuǎn)變機(jī)制(β-shift mechanism)。李丹等[37]研究表明脫酰胺乳清分離蛋白產(chǎn)物的乳化穩(wěn)定性、起泡性及對Fe2+、Zn2+的螯合能力均高于乳清分離蛋白,并隨脫酰胺度的增大而略有提高。 磷酸化改性后的蛋白質(zhì)等電點(diǎn)發(fā)生遷移,同時(shí)溶解性明顯提高[38],是一種效果盈著且合理的方法。POCl3進(jìn)行磷酸化作用,可提高酪蛋白的凝膠形成能力,而用STMP處理,可增加大豆蛋白在酸性條件下的溶解性能和乳化能力。采用STMP對大豆蛋白進(jìn)行了磷酸化改性研究,結(jié)果顯示,改性后大豆蛋白的等電點(diǎn)向酸性區(qū)域遷移,其乳化性能、溶解性能以及持水性也有顯著提高[39]。 另外,蛋白質(zhì)通過糖基化反應(yīng)可以改變蛋白質(zhì)表面上的電荷密度,并且增加靜電排斥以改善親水性和親脂性,從而改善蛋白質(zhì)的乳化特性。Nakamura[40]等人發(fā)現(xiàn)溶菌酶-葡聚糖的共價(jià)復(fù)合物不僅提高了溶菌酶的抑菌范圍,也具有很好的乳化特性。很多研究結(jié)果都表明,經(jīng)過糖基化改性后的蛋白質(zhì)產(chǎn)物的乳化特性更好,甚至比一些小分子的乳化劑性能更好[41],所以糖基化產(chǎn)物作為乳化劑可以在食品領(lǐng)域使用。張軼等[42]人研究了馬鈴薯蛋白糖基化改性后其乳化性能的改變,結(jié)果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度和時(shí)間與反應(yīng)物配比顯著影響了糖基化產(chǎn)物的乳化性。任先娥[43]等人研究了小麥蛋白粉與三種不同糖的糖基化改性,結(jié)果表明,改性之后的小麥蛋白的乳化性和溶解性都得到了不同程度的改善。 化學(xué)共價(jià)交聯(lián)是通過一定化學(xué)試劑或催化劑,使蛋白質(zhì)分子內(nèi)或分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)(cross-linking),從而起到改善蛋白質(zhì)功能特性目的。劉英杰等[44]研究了在不同共價(jià)交聯(lián)條件(生物酶法和化學(xué)堿法)下,花青素對大豆分離蛋白(soy protein isolate,SPI)的表面疏水性與功能特性的影響。結(jié)果表明,通過共價(jià)交聯(lián)法添加花青素使SPI的起泡性能和乳化性能得以改善,當(dāng)添加相同濃度的花青素時(shí),生物酶法比化學(xué)堿法的改善效果更明顯?;钚匝踝杂苫晒舻鞍踪|(zhì)的氨基酸側(cè)鏈和肽鏈骨架,是因?yàn)榈鞍踪|(zhì)中的半胱氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸等氨基酸殘基對活性氧自由基敏感[45],蛋白質(zhì)氧化后其結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進(jìn)而影響蛋白的溶解性、乳化性、 保水性和凝膠形成能力等功能特性[46]。Srinivasan等[47]制性(或可控)氧化可改善蛋白質(zhì)許多功能特性。 基因工程改性也稱生物工程改性,是采用植物育種和分子技術(shù)的手段,使蛋白質(zhì)分子的空間構(gòu)象發(fā)生改變,從而對其功能特性產(chǎn)生影響的改性途徑。由于見成效的速度較慢、使用這一技術(shù)需要的時(shí)間較長等因素,當(dāng)前只能在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,無法應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。 大豆蛋白本身具有的溶解性、起飽性、乳化性凝膠性等功能特性,經(jīng)適當(dāng)?shù)母男院?,其某一功能特性就?huì)得到改善此外,基因工程可以從根本上改變蛋白質(zhì)的 性質(zhì),具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑC父男灾?,由于微生物蛋白酶來源豐富、產(chǎn)量較大且價(jià)格低廉,將會(huì)逐漸成為最重要的工業(yè)用蛋白酶。隨著改性技術(shù)的不斷開發(fā)研究,選用無毒副作用的酶法改性與其他改性法的聯(lián)合應(yīng)用,將成為主要的發(fā)展趨勢[48]。 由于單獨(dú)使用一種乳化劑可能效果不理想,我們可以將多種乳化劑進(jìn)行復(fù)配,利用他們的協(xié)同作用達(dá)到更好的乳化效果[49]。通常乳化劑的復(fù)配方法有三種:第一種是將性質(zhì)不同的乳化劑復(fù)配,可以起到增強(qiáng)乳化效果的作用。第二種是將食品乳化劑與其他功能不同的食品添加劑,對食品起到增加功能性種類的作用。第三種根據(jù)食品加工條件的需要以一種食品添加劑為主料,少量的添加輔料,形成復(fù)配[50]。另外我們還可以將結(jié)構(gòu)相似的乳化劑,如司盤和吐溫按比例混合也可以得到性能良好的復(fù)配乳化劑[51]。降低負(fù)面作用的一個(gè)很好的方法,便是用反應(yīng)性表面活性劑取代傳統(tǒng)的低分子量的表面活性劑,或者將離子單體加入到聚合物配方中,使在聚合后發(fā)揮表面活性劑作用[52]。 隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)能夠通過物理、化學(xué)、生物及基因工程等方法對蛋白質(zhì)進(jìn)行改性,從而提高蛋白質(zhì)的乳化性能并用于食品生產(chǎn)。不斷深入研究表明,蛋白質(zhì)改性后會(huì)對加工食品的品質(zhì)、口感、貨架期等總體質(zhì)量產(chǎn)生積極作用。因此可以預(yù)見,蛋白質(zhì)改性作為乳化劑使用對未來的食品制造將會(huì)產(chǎn)生巨大影響。1.3 超聲對蛋白質(zhì)乳化性的影響
1.4 高壓對蛋白質(zhì)乳化性的影響
2 化學(xué)改性
3 基因工程改性
4 復(fù)合改性技術(shù)
5 結(jié)語