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        水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)影響研究及其參數(shù)實(shí)測(cè)

        2020-01-09 09:35:58何越張勇梅勇莫維科
        云南電力技術(shù) 2019年6期
        關(guān)鍵詞:水錘時(shí)間常數(shù)導(dǎo)葉

        何越,張勇,梅勇,莫維科

        (1.中國(guó)南方電網(wǎng)電力調(diào)度控制中心,廣東 廣州 510623;2.華南理工大學(xué),廣東 廣州 510000)

        0 前言

        云南異步聯(lián)網(wǎng)是南方電網(wǎng)化解交直流并聯(lián)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)的一項(xiàng)重大工程,“兩張網(wǎng)”僅通過直流異步互聯(lián)后,網(wǎng)內(nèi)的調(diào)頻資源均不同程度的減少、系統(tǒng)整體慣性降低、異步系統(tǒng)的頻率質(zhì)量下降。2016 年3 月28 日,在云南異步聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)特性試驗(yàn)過程中,異步電網(wǎng)內(nèi)出現(xiàn)了振蕩頻率為0.05 Hz、波動(dòng)在±0.1 Hz 之間的超低頻振蕩。系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)現(xiàn),因電網(wǎng)整體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大幅減小,“水錘效應(yīng)”在超低頻段引入的負(fù)阻尼效應(yīng)得以顯現(xiàn),直接影響著異步系統(tǒng)的頻率穩(wěn)定水平,也是云南電網(wǎng) “超低頻振蕩”現(xiàn)象的重要原因之一[1-5]。

        水錘效應(yīng)(或稱水擊)即指水流于長(zhǎng)管路中流動(dòng),管路下游閥門快速關(guān)閉時(shí),水流因慣性動(dòng)量持續(xù)向前推擠,造成管內(nèi)壓力急速上升。水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)(下簡(jiǎn)稱Tw 參數(shù)),即指引管道水流在額定水頭作用下,流量從零增加到額定流量所需的時(shí)間。該參數(shù)表征管道中水流慣性的大小,與機(jī)組運(yùn)行工況、水頭、流量、引水隧洞的長(zhǎng)度、截面積等諸多因素相關(guān),隨著機(jī)組運(yùn)行工況不同而發(fā)生變化[6-7]。Tw 參數(shù)的大小直接影響機(jī)組的調(diào)速性能,決定了調(diào)速器控制參數(shù)的整定,對(duì)異步系統(tǒng)的頻率穩(wěn)定影響重大。本文對(duì)水輪機(jī)引水系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)建模,介紹了Tw 參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方法,并分析了其對(duì)機(jī)組動(dòng)態(tài)性能的影響,為云南異步聯(lián)網(wǎng)一次調(diào)頻策略優(yōu)化提供了基礎(chǔ)[8]。

        1 水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)的物理意義

        1.1 水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能

        水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)因負(fù)荷變化引起的機(jī)組轉(zhuǎn)速偏差,通過調(diào)速器調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度,改變流過水輪機(jī)的流量,使水輪機(jī)動(dòng)力矩和發(fā)電機(jī)阻力矩盡快達(dá)到平衡,以控制頻率在目標(biāo)范圍以內(nèi)。水輪機(jī)引水系統(tǒng)如圖1 所示。

        圖1 水電站機(jī)組引水系統(tǒng)

        由于水流慣性較大,考慮到水體和管壁存在彈性,導(dǎo)葉開度發(fā)生變化時(shí)將首先引起閥門處壓力上升或下降,然后壓力以波的形式向上游傳播,經(jīng)過水庫反射后又向下游傳播,從而造成管道內(nèi)水壓力上升或下降,形成“水擊”。在流量減小時(shí),由于水流慣性作用,在壓力管道內(nèi)產(chǎn)生水錘壓力升高,可能使水輪機(jī)出力增加,產(chǎn)生與控制作用相反的效果,惡化調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。

        1.2 水輪機(jī)引水系統(tǒng)建模

        調(diào)節(jié)系統(tǒng)小波動(dòng)情況下,壓力管道長(zhǎng)度L<800m 時(shí),采用剛性水擊模型的誤差滿足工程要求,假設(shè)水和管壁沒有彈性,水擊壓力波瞬間傳播到整個(gè)壓力引水管道,水擊壓力可描述為:

        ΔH 為水擊壓力,Q 為管道中流量,L 為管道長(zhǎng)度,A 為管道截面面積。對(duì)式(1)中各物理量取相對(duì)值得:

        式中Hr為額定水頭,Qr為額定流量,對(duì)式(3)兩邊取Laplace 變換得:

        引水系統(tǒng)傳遞函數(shù)為:水輪機(jī)物理上是非線性的,但在固定水頭和運(yùn)行工況下,其特性可用線性化模型描述:

        由于水流速度和水頭大小同時(shí)還影響水輪機(jī)輸出的機(jī)械功率,因此該時(shí)間常數(shù)隨發(fā)電機(jī)工況變化,滿載時(shí)典型值在0.5~4.0 s 之間。

        1.3 水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)建模

        考慮單一吸水管、無調(diào)壓室的非彈性水擊引水系統(tǒng),由水力學(xué)關(guān)系有如下關(guān)系:

        其中q為水輪機(jī)引水系統(tǒng)的流量;h為水輪機(jī)入口處的水頭壓力;hl為引水系統(tǒng)的水頭損失;Y為導(dǎo)葉開度;f為水頭損失系數(shù)[2]。水輪機(jī)的機(jī)械功率可表示為如下形式:

        其中At為常量比例因子;qn為水輪機(jī)的空載流量;D為水輪機(jī)的阻尼系數(shù);ω為機(jī)組轉(zhuǎn)速。同時(shí),同步發(fā)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方程可表達(dá)為如下形式:

        其中Tj為水電機(jī)組的慣性時(shí)間常數(shù);en為機(jī)組綜合自調(diào)節(jié)系數(shù)(發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方程分析中通常忽略不計(jì));mt和me分別為水輪機(jī)的主動(dòng)力矩和負(fù)荷力矩。

        通常采用一階慣性環(huán)節(jié)描述水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器的動(dòng)態(tài)特性,表達(dá)如下所示:

        取流量q、機(jī)組轉(zhuǎn)速ω,以及水輪機(jī)導(dǎo)葉開度Y 為系統(tǒng)狀態(tài)空間的狀態(tài)變量,并分別用x1,x2,x3表示,并聯(lián)立式(7)-(11),得到水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的非線性模型如下所示。

        為了便于后續(xù)計(jì)算分析,該模型忽略水頭損失hl和自調(diào)節(jié)系數(shù)en,水電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)的適當(dāng)簡(jiǎn)化模型如下所示,該模型物理意義清晰,反應(yīng)了水電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)的強(qiáng)非線性特征,也為其分析計(jì)算帶來困難[9-11]。

        其中r為轉(zhuǎn)速的參考值指令,u為控制器的輸出,在電力工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的仍然是pid 控制器,此時(shí)控制器輸出的結(jié)果可表達(dá)如下:

        2 Tw參數(shù)對(duì)機(jī)組動(dòng)態(tài)特性的影響

        Tw 參數(shù)對(duì)水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在0.01~0.1Hz 超低頻段的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性影響重大。隨著Tw 的變大,水輪機(jī)環(huán)節(jié)在低頻段的相位滯后增大(在0.05Hz 頻率點(diǎn)約產(chǎn)生90 度相位滯后),降低調(diào)節(jié)系統(tǒng)整體的相位裕度。在常用仿真程序中,水輪機(jī)通常簡(jiǎn)化采用式(7)所示模型,并且通常將Tw 參數(shù)設(shè)定為某一固定工況下的實(shí)測(cè)值。小灣電廠機(jī)組在不同Tw 參數(shù)情況(分別取1.0和4.0)下,機(jī)械功率和調(diào)門開度響應(yīng)頻率階躍變化的動(dòng)態(tài)響應(yīng)對(duì)比如圖2、3 所示。

        圖2 小灣機(jī)械功率響應(yīng)頻差階躍的變化過程

        圖2 中,黑色曲線為水電機(jī)組機(jī)械功率,藍(lán)色曲線為調(diào)速器頻率參考信號(hào)(相對(duì)額定頻率)。

        圖2、3 中,黑色曲線為水電機(jī)組機(jī)械功率,藍(lán)色曲線為調(diào)門開度。通過仿真結(jié)果不難發(fā)現(xiàn):隨著Tw 參數(shù)的增大,機(jī)組功率在調(diào)整的初期,其反調(diào)節(jié)作用愈加明顯,機(jī)組動(dòng)態(tài)穩(wěn)定水平惡化甚至可能向系統(tǒng)提供負(fù)阻尼,在系統(tǒng)整體慣性不足時(shí),將直接威脅異步電網(wǎng)的頻率穩(wěn)定。實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)現(xiàn):云南主力水電廠在適應(yīng)同步聯(lián)網(wǎng)方式的一次調(diào)頻參數(shù)下,進(jìn)行頻率階躍擾動(dòng)試驗(yàn),有功功率有明顯反調(diào)現(xiàn)象,并且反調(diào)幅值在不同負(fù)荷段、不同水頭下存在較大差異。

        圖3 小灣機(jī)械功率和調(diào)門開度變化過程

        3 Tw參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

        在電力系統(tǒng)穩(wěn)定計(jì)算中,影響功率反調(diào)的主要參數(shù)為水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù),為進(jìn)一步獲取準(zhǔn)確參數(shù),需對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。該參數(shù)與水輪機(jī)運(yùn)行工況強(qiáng)相關(guān),水輪機(jī)當(dāng)前的工作水頭、引水隧洞的長(zhǎng)度、管道的截面積、水流流量等因素均會(huì)影響時(shí)間常數(shù)的大小,進(jìn)而影響水電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。同時(shí),水頭和流量均會(huì)在不同時(shí)期發(fā)生變化,故每臺(tái)機(jī)組的水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)不是一個(gè)恒定不變的常數(shù)。

        溪洛渡右岸電廠每三臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)尾水調(diào)壓室,為準(zhǔn)確測(cè)試水流慣性時(shí)間常數(shù)的變化規(guī)律,每臺(tái)機(jī)組分別選取兩個(gè)不同水頭下進(jìn)行試驗(yàn),并在同一水頭下分別選取四個(gè)不同負(fù)荷段進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)(負(fù)荷段為40%、60%、80%、100%額定負(fù)荷),試驗(yàn)接入導(dǎo)葉開度、有功功率、蝸殼壓力、機(jī)組流量等信號(hào)。本文以溪洛渡右岸電廠#10、14、18 機(jī)組Tw 參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試試驗(yàn)為例,說明其參數(shù)實(shí)測(cè)主要的幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

        1)主控制環(huán)pid 參數(shù)辨識(shí)。調(diào)速器在“功率模式”、“開度模式”下分別對(duì)比例、積分、微分環(huán)節(jié)pid 參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)。

        2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)模型參數(shù)辨識(shí)。測(cè)試導(dǎo)葉全開、全關(guān)過程動(dòng)作特性,擬合辨識(shí)導(dǎo)葉動(dòng)作過程的積分時(shí)間常數(shù)、液壓伺服機(jī)構(gòu)的pid 控制參數(shù),并在大、小階躍動(dòng)作下測(cè)試電液伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性,擬合執(zhí)行機(jī)構(gòu)pid 參數(shù)。

        3)Tw 參數(shù)辨識(shí)。在調(diào)速器的接力器開度指令輸入信號(hào)中引入階躍信號(hào),測(cè)試水輪機(jī)機(jī)械功率動(dòng)態(tài)特性,通過與仿真特性結(jié)果進(jìn)行比對(duì),從而擬合辨識(shí)當(dāng)前工況下的水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)。

        4)并網(wǎng)狀態(tài)下頻率擾動(dòng)試驗(yàn)。在并網(wǎng)狀態(tài)下,在調(diào)速器頻率偏差輸入信號(hào)中引入階躍信號(hào),測(cè)試水輪機(jī)機(jī)械功率動(dòng)態(tài)特性,對(duì)調(diào)速器整體各環(huán)節(jié)參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)擬合,辨識(shí)一次調(diào)頻的穩(wěn)態(tài)調(diào)差系數(shù)ep。

        5)BPA 參數(shù)檢驗(yàn)。在BPA 中的單機(jī)無窮大系統(tǒng)進(jìn)行一次調(diào)頻仿真試驗(yàn),比較仿真曲線和實(shí)測(cè)曲線,驗(yàn)證上述環(huán)節(jié)中辨識(shí)出的參數(shù)無誤。

        通過導(dǎo)葉給定±5%階躍擾動(dòng)試驗(yàn),得到導(dǎo)葉開度、有功功率實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),再通過仿真擬合方法與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比較獲得水流慣性時(shí)間常數(shù),仿真擬合結(jié)果如下圖。

        圖4 #10機(jī)組700MW時(shí)Tw實(shí)測(cè)與仿真比較(Tw=1.0)

        圖5 #10機(jī)組560MW時(shí)Tw實(shí)測(cè)與仿真比較(Tw=0.6)

        從以上現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果顯示:水頭相同時(shí),流量大小直接關(guān)系到機(jī)組功率水平,也即同一機(jī)組在不同工況情況下,水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)Tw也會(huì)大范圍變化,因?yàn)橄宥捎野峨姀S是3 臺(tái)機(jī)組共用一條尾水洞,下表為三臺(tái)機(jī)組在水頭相同或相近的情況下,不同功率水平下水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值。

        圖6 #10機(jī)組420MW時(shí)Tw實(shí)測(cè)與仿真比較(Tw=0.2)

        圖7 #10機(jī)組210MW時(shí)Tw實(shí)測(cè)與仿真比較(Tw=0)

        表1 不同功率水平下水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值

        三臺(tái)機(jī)組±5%開度給定階躍700MW 負(fù)荷導(dǎo)葉開度與有功功率對(duì)比如下圖:

        圖8 -5%開度給定階躍導(dǎo)葉開度對(duì)比

        圖9 -5%開度給定階躍有功功率對(duì)比

        圖10 +5%開度給定階躍導(dǎo)葉開度對(duì)比

        圖11 +5%開度給定階躍有功功率對(duì)比

        從表1 可以看出,水流慣性時(shí)間常數(shù)Tw 在不同負(fù)荷段有明顯差異,在30%負(fù)荷時(shí)基本為0,隨著負(fù)荷升高,Tw 近似線性變化隨著增大,因此在不同負(fù)荷段通常采用插值方法獲取Tw 參數(shù)。

        4 結(jié)束語

        高水電開機(jī)比例和大功率送電方式下的云南電網(wǎng)通過直流與主網(wǎng)異步相連,外部阻尼的降低和水錘效應(yīng)在低頻段提供的負(fù)阻尼作用,系統(tǒng)易產(chǎn)生超低頻振蕩問題。水電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)參數(shù)辨識(shí)的準(zhǔn)確性直接影響到控制器參數(shù)的整定和機(jī)組整體動(dòng)態(tài)特性,其參數(shù)的測(cè)試擬合尚無統(tǒng)一的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),調(diào)度機(jī)構(gòu)有必要指導(dǎo)各水電發(fā)電企業(yè)對(duì)各臺(tái)機(jī)組水錘效應(yīng)時(shí)間常數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),并提出相應(yīng)的實(shí)測(cè)指導(dǎo)原則。本文對(duì)水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建模、Tw 參數(shù)對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的影響分析,以及Tw 參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方法,為接入云南異步系統(tǒng)的主力水電機(jī)組調(diào)速器參數(shù)整定提供了必要的研究基礎(chǔ)。

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